Во обработката на PCBA, квалитетот на заварувањето на колото има големо влијание врз перформансите и изгледот на плочката. Затоа, многу е важно да се контролира квалитетот на заварувањето на плочката со плочка.ПХБ колоквалитетот на заварувањето е тесно поврзан со дизајнот на колото, материјалите за процесот, технологијата на заварување и други фактори.

一, Дизајн на PCB коло

1. Дизајн на подлога

(1) При дизајнирање на перничињата на приклучните компоненти, големината на подлогата треба да биде соодветно дизајнирана. Ако подлогата е преголема, површината за ширење на лемењето е голема, а формираните споеви за лемење не се полни. Од друга страна, површинскиот напон на бакарната фолија на помалата подлога е премногу мал, а формираните споеви за лемење се споеви за лемење што не се навлажнуваат. Соодветниот јаз помеѓу отворот на отворот и одводите на компонентите е преголем и лесно може да се предизвика лажно лемење. Кога отворот е 0,05 – 0,2 mm поширок од оловото, а дијаметарот на перницата е 2 – 2,5 пати поголем од отворот, тоа е идеален услов за заварување.

(2) При дизајнирање на перничињата на компонентите на чипот, треба да се земат предвид следните точки: Со цел да се елиминира „ефектот на сенка“ колку што е можно повеќе, терминалите за лемење или игличките на SMD треба да бидат свртени кон насоката на протокот на лимето за да се олесни контакт со протокот на калај. Намалете го лажното лемење и лемењето што недостасува. Помалите компоненти не треба да се поставуваат по поголемите компоненти за да се спречат поголемите компоненти да го попречат протокот на лемењето и да контактираат со перничињата на помалите компоненти, што резултира со протекување на лемењето.

2, Контрола на плошноста на плочката за плочка на плочка

Лемењето со бранови има високи барања за плошноста на печатените плочи. Општо земено, искривувањето треба да биде помало од 0,5 mm. Ако е поголема од 0,5 mm, треба да се израмни. Особено, дебелината на некои печатени плочи е само околу 1,5 mm, а нивните барања за искривување се поголеми. Во спротивно, квалитетот на заварувањето не може да се гарантира. Треба да се обрне внимание на следниве работи:

(1) Правилно чувајте ги печатените табли и компоненти и скратете го периодот на складирање колку што е можно повеќе. За време на заварувањето, бакарната фолија и одводите на компонентите без прашина, маснотии и оксиди се погодни за формирање на квалификувани споеви за лемење. Затоа, печатените табли и компоненти треба да се чуваат на суво место. , во чиста средина и колку што е можно скратете го периодот на складирање.

(2) За печатените табли кои се поставени подолго време, површината генерално треба да се исчисти. Ова може да ја подобри способноста за лемење и да го намали лажното лемење и премостување. За игличките на компонентите со одреден степен на површинска оксидација, површината треба прво да се отстрани. оксиден слој.

二. Контрола на квалитетот на процесните материјали

Во брановидното лемење, главните процесни материјали што се користат се: флукс и лемење.

1. Примената на флукс може да ги отстрани оксидите од површината на заварувањето, да спречи повторна оксидација на лемењето и површината за заварување за време на заварувањето, да го намали површинскиот напон на лемењето и да помогне во преносот на топлината во областа за заварување. Флуксот игра важна улога во контролата на квалитетот на заварувањето.

2. Контрола на квалитет на лемење

Лемењето со калај-олово продолжува да оксидира на високи температури (250°C), предизвикувајќи содржината на калај во калај-оловото лемење во лимениот сад постојано да се намалува и отстапува од евтектичката точка, што резултира со слаба флуидност и проблеми со квалитетот, како што се континуирани лемење, празно лемење и недоволна јачина на спојот за лемење. .

三、Контрола на параметрите на процесот на заварување

Влијанието на параметрите на процесот на заварување врз квалитетот на површината на заварувањето е релативно сложено.

Има неколку главни точки: 1. Контрола на температурата на предзагревање. 2. Агол на наклон на патеката за заварување. 3. Висина на гребенот на брановите. 4. Температура на заварување.

Заварувањето е важен процесен чекор во процесот на производство на ПХБ коло. За да се обезбеди квалитетот на заварувањето на плочката, треба да се познаваат методите за контрола на квалитетот и вештините за заварување.