Од PCB World.

Технологијата за печатење со инк-џет е широко прифатена за означување на печатени плочки за PCB и печатење со мастило со маски за лемење. Во дигиталната ера, побарувачката за моментално читање на шифрите на работ на табла до табла и инстант генерирање и печатење на QR-кодови го направија инк-џет печатењето единствен незаменлив метод. Под притисокот на пазарот на брзите промени на производите, индивидуализираните барања за производи и брзото менување на производните линии го предизвикаа традиционалната изработка.

Опремата за печатење што созреа во индустријата за ПХБ вклучува опрема за печатење за означување како што се крути табли, флексибилни плочи и цврсти-флекс плочи. Опремата за печатење со мастило за маски за лемење исто така започна да се воведува во вистинското производство во блиска иднина.

Технологијата на инк-џет печатење се заснова на принципот на работа на методот на производство на адитиви. Според податоците на Гербер произведени од CAM, специфичното лого или мастило за маска за лемење се прска на плочката преку прецизното графичко позиционирање на CCD, а изворот на UVLED светлина веднаш се зацврстува, со што се завршува процесот на печатење на логото на ПХБ или маската за лемење.

Главните предности на процесот и опремата за инкџет печатење:
слика

01
Следливост на производот
а) За да се исполнат барањата за контрола на слабото производство кои бараат единствен сериски број и следливост на дводимензионален код за секоја плоча или серија.
б) Додавање онлајн во реално време на кодови за идентификација, читање шифри на рабовите на таблата, генерирање сериски броеви, QR-кодови итн., и печатење веднаш.

02
Ефикасен, удобен и заштеден
а) Нема потреба од печатење на екран и производство на филм, со што ефективно се скратува производниот процес и се заштедува работна сила.

б) Мастилото се рециркулира без загуба.
в) Инстантно стврднување, континуирано печатење на страната AA/AB и после печење заедно со мастилото за маската за лемење, заштедувајќи ја карактерната висока температура и долготрајниот процес на печење.
г) Користење на ЛЕД извор на светлина за лекување, долг работен век, заштеда на енергија и заштита на животната средина, без честа замена и одржување.
д) Висок степен на автоматизација и мала зависност од вештините на операторот.

03
Оптимизирајте го квалитетот
а) CCD автоматски ја препознава точката на позиционирање; позиционирањето е рамо до рамо, автоматски го коригира проширувањето и контракцијата на плочата.

б) Графиката е попрецизна и изедначена, а минималниот карактер е 0,5 мм.
в) Квалитетот на вкрстената линија е подобар, а висината на вкрстената линија е повеќе од 2 oz.
г) Стабилен квалитет и висока стапка на принос.

04
Предностите на опремата на левата и десната рамна двојна маса
а) Рачен режим: е еквивалентно на две опрема, а левата и десната табела можат да произведат различни броеви на материјали.
б) Линија за автоматизација: левата и десната структура на табелата може да се произведуваат паралелно, или операцијата со една линија може да се користи за да се реализира резервна копија за време на застој.

Примената на технологијата за инк-џет печатење претрпе брз развој во изминатите неколку години. Од почетната фаза, може да се користи само за заштита и производство во мали серии. Сега е целосно автоматизиран и масовно произведен. Производствениот капацитет на час е зголемен од 40 страни на почетокот на 360 во моментов. Тестенини, зголемување од речиси десет пати. Производниот капацитет на рачно работење може да достигне и 200 лица, што е блиску до горната граница на производствениот капацитет на човечки труд. Во исто време, поради континуираната зрелост на технологијата, оперативните трошоци постепено се намалуваат, задоволувајќи ги потребите за оперативни трошоци на повеќето клиенти, со што логоата за инкџет печатење и мастилата за маски за лемење стануваат главни процеси на индустријата за ПХБ сега и во иднина.