Принцип: На бакарната површина на колото се формира органски филм, кој цврсто ја штити површината на свеж бакар, а исто така може да спречи оксидација и загадување на високи температури. Дебелината на OSP филмот генерално се контролира на 0,2-0,5 микрони.

1. Процесен тек: одмастување → миење со вода → микро-ерозија → миење со вода → миење со киселина → миење со чиста вода → OSP → миење со чиста вода → сушење.

2. Видови OSP материјали: колофон, активна смола и азол. Материјалите за OSP користени од Shenzhen United Circuits во моментов се широко користени азолни OSP.

Кој е процесот на површинска обработка на OSP на ПХБ плочата?

3. Карактеристики: добра плошност, не се формира IMC помеѓу OSP филмот и бакарот на подлогата на колото, што овозможува директно лемење на бакар за лемење и коло за време на лемењето (добра влажност), технологија за обработка на ниска температура, ниска цена (ниска цена ) За HASL), се троши помалку енергија за време на обработката итн. Може да се користи и на нискотехнолошки плочки и на подлоги за пакување чипови со висока густина. Проверка на ПХБ Јоко плочата ги наведува недостатоците: ① инспекцијата на изгледот е тешка, не е погодна за повеќекратно лемење со преточување (обично бара три пати); ② OSP површината на филмот е лесна за гребење; ③ условите за складирање на животната средина се високи; ④ времето за складирање е кратко.

4. Начин и време на складирање: 6 месеци во вакуумско пакување (температура 15-35℃, влажност RH≤60%).

5. Барања за локацијата на SMT: ① Плочката OSP мора да се чува на ниска температура и ниска влажност (температура 15-35°C, влажност RH ≤60%) и да се избегнува изложување на околина исполнета со кисел гас, а склопувањето започнува во рок од 48 часа по отпакувањето на пакетот OSP; ② Се препорачува да се користи во рок од 48 часа по завршувањето на едностраното парче и се препорачува да се чува во шкаф со ниска температура наместо во вакуумско пакување;