Потребни услови заПХБ за лемењекола

1. Заварувањето мора да има добра заварливост

Таканаречената лемење се однесува на перформансите на легурата дека металниот материјал што треба да се заварува и лемењето можат да формираат добра комбинација на соодветна температура. Не сите метали имаат добра заварливост. Некои метали, како што се хром, молибден, волфрам, итн., имаат многу слаба заварливост; некои метали, како бакар, месинг, итн., имаат подобра заварливост. За време на заварувањето, високата температура предизвикува формирање на оксидна фолија на металната површина, што влијае на заварливоста на материјалот. Со цел да се подобри лемењето, може да се користат површински калај, сребрени и други мерки за да се спречи оксидација на површината на материјалот.

2. Површината на заварот мора да се одржува чиста

За да се постигне добра комбинација на лемење и заварување, површината за заварување мора да се одржува чиста. Дури и за заварувања со добра заварливост, на површината на заварот може да се појават оксидни филмови и дамки од масло кои се штетни за мокрење поради складирање или контаминација. Нечистотијата мора да се отстрани пред заварувањето, инаку квалитетот на заварувањето не може да се гарантира. Благите оксидни слоеви на металните површини може да се отстранат со флукс. Металните површини со силна оксидација треба да се отстранат со механички или хемиски методи, како што се стругање или мариноване.

3. Користете соодветен флукс

Функцијата на флуксот е да се отстрани оксидната фолија на површината на заварот. Различните процеси на заварување бараат различни флуксови, како што се легура на никел-хром, нерѓосувачки челик, алуминиум и други материјали. Тешко е да се залеме без посебен посебен флукс. Кога се заваруваат прецизни електронски производи како што се печатени плочки, со цел заварувањето да се направи сигурно и стабилно, обично се користи флукс базиран на колофон. Општо земено, алкохолот се користи за растворање на колофон во вода од колофон.

4. Заварот мора да се загрее до соодветна температура

За време на заварувањето, функцијата на топлинската енергија е да го стопи лемењето и да го загрее предметот за заварување, така што атомите на калај и олово ќе добијат доволно енергија за да навлезат во кристалната решетка на површината на металот што треба да се завари за да формираат легура. Ако температурата на заварувањето е премногу ниска, тоа ќе биде штетно за пенетрацијата на атомите на лемењето, што ќе го оневозможи формирањето на легура, а лесно е да се формира лажно лемење. Ако температурата на заварувањето е превисока, лемењето ќе биде во неевтектичка состојба, што го забрзува разградувањето и стапката на испарување на флуксот, предизвикувајќи влошување на квалитетот на лемењето, а во тешки случаи, може да предизвика влошки на печатените коло да падне. Она што треба да се нагласи е дека не само што мора да се загрее лемот за да се стопи, туку и заварот треба да се загрее до температура што може да го стопи лемот.

5. Соодветно време на заварување

Времето на заварување се однесува на времето потребно за физички и хемиски промени во текот на целиот процес на заварување. Тоа го вклучува времето кога металот треба да се завари да ја достигне температурата на заварување, времето на топење на лемењето, времето за работа на флуксот и времето за формирање на металната легура. Откако ќе се одреди температурата на заварувањето, треба да се одреди соодветното време на заварување врз основа на обликот, природата и карактеристиките на деловите што треба да се заварат. Ако времето на заварување е премногу долго, компонентите или деловите за заварување лесно ќе се оштетат; ако времето на заварување е прекратко, барањата за заварување нема да бидат исполнети. Општо земено, максималното време за секој спој за лемење што треба да се завари не е повеќе од 5 секунди.