01 >> Концептот на повеќе сорти и мали серии

Мулти-различна, производство на мали серии се однесува на метод на производство во кој има многу видови на производи (спецификации, модели, големини, форми, бои, итн.) Како цел на производство за време на одредениот период на производство и се произведуваат мал број на производи од секој вид. .

Општо земено, во споредба со методите на масовно производство, овој метод на производство има мала ефикасност, висока цена, не е лесна за реализација на автоматизација, а планот за производство и организација се посложени. Сепак, под услови на пазарна економија, потрошувачите имаат тенденција да ги диверзифицираат своите хоби, извршувајќи напредни, уникатни и популарни производи кои се различни од другите.

Новите производи се појавуваат бесконечно, и за да го прошират уделот на пазарот, компаниите мора да се прилагодат на оваа промена на пазарот. Диверзификацијата на производите на претпријатија стана неизбежен тренд. Се разбира, треба да видиме диверзификација на производите и бескрајната појава на нови производи, што исто така ќе предизвика некои производи да бидат елиминирани пред да бидат застарени и сè уште да имаат употреба на вредност, што во голема мерка троши социјални ресурси. Овој феномен треба да го возбуди вниманието на луѓето.

02 >> Карактеристики на повеќе сорти и мали серии

1. повеќе сорти паралелно

Бидејќи производите на многу компании се конфигурирани за клиенти, различни производи имаат различни потреби, а ресурсите на компанијата се во повеќе сорти.

2. Споделување на ресурси

Секоја задача во процесот на производство бара ресурси, но ресурсите што можат да се користат во реалниот процес се многу ограничени. На пример, проблемот со конфликтите на опрема што често се среќава во процесот на производство е предизвикан од споделување на ресурси на проектот. Затоа, ограничените ресурси мора да бидат соодветно распределени за да ги задоволат потребите на проектот.

3. Неизвесност за резултатот од редот и циклусот на производство

Поради нестабилноста на побарувачката на клиентите, јасно планираните јазли не се во согласност со целосниот циклус на човечки, машина, материјал, метод и животна средина, итн., Производството на циклусот е често неизвесно, а проектите со недоволно време на циклус бараат повеќе ресурси. , Зголемување на тешкотијата на контролата на производството.

4. Промените во материјалните барања предизвикаа сериозни одложувања на набавка

Поради вметнување или промена на нарачката, тешко е за надворешна обработка и набавка за да го одрази времето на испорака на нарачката. Поради малата серија и единечен извор на снабдување, ризикот од снабдување е исклучително голем.

03 >> Тешкотии во мулти-различна, производство на мала серија

1. Планирање на патеката на динамичкото процеси и распоредувањето на виртуелната единица: Вметнување на нарачки за итни случаи, неуспех на опремата, лебдат од тесно грло.

2. Идентификација и лебдат на тесните грла: Пред и за време на производството

3. Мулти-нивоа тесни грла: Тесно грло на склопувањето, тесно грло на виртуелната линија на делови, како да се координираат и да се координираат.

4. Големина на тампон: или заостаната или лошата анти-мешање. Производствени серии, серии за трансфер, итн.

5. Распоред на производство: Не само што го разгледувате тесното грло, туку и да го земеме предвид влијанието на ресурсите што не се на Ботлнек.

Моделот за производство на мулти-вина и мали серии, исто така, ќе наиде на многу проблеми во корпоративната пракса, како што се:

>>> Мулти-вина и производство на мала серија, мешаното распоред е тешко
>>> Не можам да испорачам навреме, премногу „противпожарна“ прекувремена работа
>>> Нарачката бара премногу следење
>>> приоритетите за производство често се менуваат, а првичниот план не може да се спроведе
>>> Инвентарот продолжува да се зголемува, но клучните материјали честопати недостасуваат
>>> Циклусот на производство е предолг, а времето на олово е бесконечно проширено

04 >> Мулти-вина, производство на мала серија и управување со квалитетот

1. висока стапка на отпад за време на фазата на пуштање во употреба

Поради постојаната промена на производите, промената на производот и дебагирањето на производството мора да се вршат често. За време на промената, параметрите на опремата треба да се модифицираат, замената на алатките и тела, подготовката или повикувањето на програми за ЦПУ, итн., Се малку ненамерни. Willе има грешки или пропусти. Понекогаш работниците штотуку го завршија последниот производ и сè уште не го сфатија или се сетат на релевантните оперативни најважни работи на новиот производ и сè уште се „потопени“ во работењето на последниот производ, што резултира во неквалификувани производи и стружење на производи.

Всушност, во производството на мали серии, повеќето од отпадните производи се произведуваат во процес на опрема за реновирање и дебагирање на производи. За мулти-различна и производство на мали серии, намалувањето на отпадоците за време на пуштањето во употреба е особено важно.

2 Режим на контрола на квалитетот на проверката по пост-инспекција

Основните проблеми на системот за управување со квалитетот се контрола на процесите и вкупно управување со квалитетот.

Во рамките на компанијата, квалитетот на производот се смета само за прашање на производната работилница, но разни оддели се исклучени. Во однос на контролата на процесите, иако многу компании имаат регулативи за процеси, регулативи за работа на опрема, регулативи за безбедност и работни обврски, тие се должат на лошата оперативност и е премногу незгодна, и нема средства за набудување, а неговата имплементација не е голема. Во однос на евиденцијата за работа, многу компании не спроведоа статистика и не развиле навика да проверуваат записи за работа секој ден. Затоа, многу оригинални записи не се ништо друго освен куп отпадна хартија.

3 Тешкотии во спроведувањето на контролата на статистичкиот процес

Контрола на статистичката процеси (СПЦ) е технологија за управување со квалитет која применува статистички техники за проценка и следење на сите фази на процесот, воспоставување и одржување на процесот на прифатливо и стабилно ниво и обезбедува дека производите и услугите ги исполнуваат наведените барања.

Контролата на статистичките процеси е важен метод за контрола на квалитетот, а контролните графикони се клучна технологија за контрола на статистичките процеси. Меѓутоа, бидејќи традиционалните контролни графикони се произведуваат во голема, ригидна околина за производство, тешко е да се примени во производство на мал обем.

Поради малиот број преработени делови, собраните податоци не ги исполнуваат барањата за користење на традиционални статистички методи, односно контролната табела не е направена и производството заврши. Контролната табела не ја играше својата превентивна улога и го изгуби значењето на користење на статистички методи за контрола на квалитетот.

05 >> Мулти-вина, мерки за контрола на квалитетот на производството на мали серија

Карактеристиките на производство на повеќе сорти и мали серии ја зголемуваат тешкотијата на контролата на квалитетот на производот. За да се обезбеди стабилно подобрување на квалитетот на производот под услови на повеќе сорти и производство на мали серии, неопходно е да се воспостават детални упатства за работа, да се спроведе принципот на „прво превенција“ и да се воведат напредни концепти за управување со подобрување на нивото на управување.

1. Воспоставете детални упатства за работа и стандардни процедури за работа за време на фазата на пуштање во употреба

Упатството за работа треба да ја содржи потребната програма за нумеричка контрола, број на тела, средства за инспекција и сите параметри што треба да се прилагодат. Однапред подготвувајте упатства за работа, можете целосно да размислите за различни фактори, преку компилација и лекторирање, да ја соберете мудроста и искуството на повеќе луѓе за подобрување на точноста и изводливоста. Исто така, може ефикасно да го намали времето за промена на Интернет и да ја зголеми стапката на користење на опремата.

Стандардната процедура за работа (СОП) го утврдува секој чекор на извршување на работата за пуштање во употреба. Определете што да направите на секој чекор и како да го направите тоа во хронолошки редослед. На пример, видот на машинската алатка CNC може да се смени според секвенцата на промена на вилиците, повикувајќи се на програмата за снимање на бројот на алатката што се користи во поставувањето на алатката што ја проверува програмата, поставувајќи го работното парче, поставувајќи ја нултата точка, извршување на програмата чекор по чекор. Расечената работа се врши во одреден редослед за да се избегнат пропусти.

Во исто време, за секој чекор, како да се работи и како да се провери, исто така се предвидени. На пример, како да откриете дали вилиците се ексцентрични по промената на вилиците. Може да се види дека стандардната оперативна постапка за дебагирање е оптимизација на работата на контролната точка на работата за дебагирање, така што секој вработен може да направи работи во согласност со релевантните регулативи на постапката и нема да има големи грешки. Дури и ако има грешка, може брзо да се провери преку СОП за да се најде проблемот и да се подобри.

2 Навистина имплементирајте го принципот на „Прво превенција“

Неопходно е прво да се трансформира теоретската „превенција, комбинирајќи превенција и чување на чувари“ во „вистинска“ превенција. Ова не значи дека чуварите не се повеќе затворени, но функцијата на вратарите треба да се подобри, односно содржината на чуварите. Вклучува два аспекта: еден е проверка на квалитетот на производот, а следниот чекор е проверка на квалитетот на процесот. За да се постигнат 100% квалификувани производи, првата важна работа не е инспекција на квалитетот на производот, туку строга контрола на процесот на производство однапред.

06 >> Како да се подготви план за производство на мулти-вина, мала серија

1. Сеопфатен метод на рамнотежа

Сеопфатниот метод на рамнотежа се заснова на барањата на објективните закони, со цел да се постигнат целите на планот, да се обезбеди дека релевантните аспекти или индикатори во периодот на планирање се правилно пропорционални, поврзани едни со други и се координираат едни со други, користејќи ја формата на биланс на состојба за да се утврди преку повторна анализа на рамнотежа и пресметки. Индикатори за план. Од гледна точка на теоријата на системот, односно да се задржи внатрешната структура на системот уредна и разумна. Карактеристиката на методот на сеопфатна рамнотежа е да се спроведе сеопфатен и повторен сеопфатен биланс преку индикатори и услови на производство, одржување рамнотежа помеѓу задачите, ресурсите и потребите, помеѓу дел и целиот, и помеѓу целите и долгорочното. Обрнете внимание на управувањето со стотици компании и добијте огромни податоци бесплатно. Тој е погоден за подготовка на долгорочен план за производство. Погодно е да се допре до потенцијалот на луѓето, финансиите и материјалите на претпријатието.

2. Метод на пропорција

Пропорционалниот метод се нарекува и индиректен метод. Тој го користи долгорочниот стабилен однос помеѓу изминатите два релевантни економски индикатори за да ги пресмета и утврди релевантните индикатори во периодот на планирање. Се заснова на односот помеѓу релевантните количини, така што е во голема мерка под влијание на точноста на односот. Општо погодни за зрели компании кои акумулираат долгорочни податоци.

3 метод на квота

Методот на квота е да се пресметаат и утврдат релевантните индикатори за периодот на планирање според релевантната техничка и економска квота. Се карактеризира со едноставна пресметка и голема точност. Недостаток е што е во голема мерка под влијание на технологијата на производи и технолошкиот напредок.

4. Сајбер закон

Мрежниот метод се заснова на основните принципи на технологијата за мрежна анализа за да се пресметаат и утврдат релевантните индикатори. Неговите карактеристики се едноставни и лесни за спроведување, распоредени според редоследот на работењето, можат брзо да го утврдат фокусот на планот, обемот на примена е многу широк, погоден за сите сфери на животот.

5 Метод на план за тркалање

Методот на планот за тркалање е динамичен метод за подготовка на план. Тој го прилагодува планот навремено според спроведувањето на планот во одреден временски период, со оглед на промените во внатрешните и надворешните услови на животната средина на организацијата и соодветно го проширува планот за еден период, комбинирајќи го краткорочниот план со долгорочниот план, тој е метод за подготовка на план.

Методот на планот за тркалање ги има следниве карактеристики:

1. Планот е поделен на неколку периоди на извршување, меѓу кои краткорочниот план мора да биде детален и специфичен, додека долгорочниот план е релативно груб;

2. Откако планот ќе се изврши за одреден временски период, содржината на планот и сродните индикатори ќе биде ревидирана, прилагодена и дополнета според ситуацијата за спроведување и промените во животната средина;

3. Методот на планот за тркалање избегнува зацврстување на планот, ја подобрува прилагодливоста на планот и насоките кон вистинската работа и е флексибилен и флексибилен метод на план за производство;

4. Принципот на подготовка на планот за тркалање е „скоро фин и далеку груб“, а режимот на работа е „имплементација, прилагодување и тркалање“.
Овие карактеристики покажуваат дека методот на планот за тркалање постојано се прилагодува и ревидира со промените во побарувачката на пазарот, што се совпаѓа со мулти-различниот, метод на производство на мали серии што се прилагодува на промените во побарувачката на пазарот. Користењето на методот на планот за тркалање за водење на производство на повеќе сорти и мали серии не само што може да ја подобри можноста на претпријатијата да се прилагодат на промените во побарувачката на пазарот, туку и да ја одржат стабилноста и рамнотежата на сопственото производство, што е оптимален метод.