Повеќеслојни флексибилни плочки за печатено коло (флексибилна плоча за печатено коло, FPCB) се повеќе широко се користат во електроника на потрошувачи, автомобилска електроника, медицинска опрема и други полиња. Како и да е, посебната структура и материјалните карактеристики на флексибилните табли на кола ги прават да се соочат со многу предизвици во однос на сигурноста, како што се механички замор, ефекти на термичка експанзија, хемиска корозија, итн. Следното ќе разговара за методите за подобрување на веродостојноста на мулти-слојните флексибилни коло, со цел да се обезбеди референца за луѓето во сродни полиња.

1. Избор и оптимизација на материјалот
1.1 Избор на подлога
Основниот материјал е основната компонента на флексибилната табла, а неговите перформанси директно влијаат на веродостојноста и услужниот век на таблата. Најчесто користените подлоги вклучуваат полиимид (ПИ), полиестер (ПЕТ), итн. Полиимид има одлична отпорност на топлина, хемиска отпорност и механички својства, но неговата цена е поголема. За споредба, полиестерските подлоги се поевтини, но нудат посиромашна отпорност на топлина и хемикалии. Затоа, изборот на материјали треба да се мери врз основа на специфични сценарија за апликации.
1.2 Избор на материјал за покривање
Материјалот за покривање главно се користи за заштита на површината на таблата од механичко оштетување и хемиска корозија. Најчесто користените материјали за покривање вклучуваат акрилна смола, епоксидна смола, итн. Акрилната смола има добра флексибилност и отпорност на временски услови, но неговата отпорност на топлина е лоша; Епоксидната смола има одлична отпорност на топлина и механичка јачина, но неговата флексибилност е лоша. Затоа, изборот на соодветен материјал за покривање бара сеопфатно разгледување на околината за апликација и барањата за перформанси.
1.3 Избор на спроводливи материјали
Изборот на спроводливи материјали е исто така многу важен. Најчесто користениот спроводлив материјал е бакарна фолија, која има добра електрична спроводливост и механички својства.

2 Оптимизација на структурниот дизајн
2.1 Оптимизација на распоредот на линијата
Распоредот на разумно коло може ефикасно да ја намали концентрацијата на стресот во рамките на таблата и да ја подобри нејзината сигурност. За време на процесот на дизајнирање, треба да се обидеме да избегнеме остри свиоци и пресеци на линии, да ја намалиме должината на линијата и да ја намалиме загубата и мешањето на преносот на сигналот. Покрај тоа, рационално поставување точки за поддршка и засилување на ребрата може ефикасно да го распрсне стресот и да спречи деформирање или кршење на табли под дејство на механички стрес.
2.2 Дизајн на меѓу-слојна врска
Меѓусебната врска со повеќеслојни флексибилни колори е еден од клучните фактори кои влијаат на неговата сигурност. Најчесто користените методи за меѓуслојно поврзување вклучуваат спроводливо лепак, ласерско заварување, итн. Спроводливо лепило има добра флексибилност и својства на сврзување, но неговата спроводливост и отпорност на топлина се слаби; Ласерското заварување има одлична спроводливост и отпорност на топлина, но неговиот процес е комплексен и неговата цена е голема. Затоа, при дизајнирање меѓуслојни врски, неопходно е да се избере соодветен метод за поврзување според специфични потреби.
2.3 Дизајн на олеснување на стресот
Флексибилните табли на колото подлежат на различни механички стресови за време на примената, како што се напнатост, компресија, свиткување, итн. Со цел да се подобри нејзината сигурност, структурите за олеснување на стресот можат да се воведат во дизајнот, како што се жлебовите за олеснување на стресот, слоевите за олеснување на стресот, итн. Овие структури можат ефикасно да го растераат стресот и да спречат колачи на кола да се расипат или да не успеат под механички стрес.

3 Оптимизација на процесот на производство
3.1 Технологија за прецизност на машинска обработка
Точноста на производството на флексибилните табли за кола има важно влијание врз нивната сигурност. Употребата на технологија за прецизно обработка, како што се ласерско сечење, прецизно гравирање, итн., Може да ја подобри точноста на обработката на таблите на кола, да ги намали закопчињата и дефектите на кола и да ја подобри нејзината сигурност.
3.2 Процес на третман на топлина
Флексибилните табли на колото ќе бидат подложени на повеќе процеси на третман на топлина за време на процесот на производство, како што се заварување и лекување. Овие процеси можат да имаат влијание врз својствата на подлогата и спроводните материјали. Затоа, температурата и времето треба строго да се контролираат за време на процесот на третман на топлина за да се избегне термичко проширување и термички стрес на материјалот што предизвикува деформација или неуспех на таблата на колото.
3.3 Процес на третман на површината
Процесот на третман на површината е важно средство за подобрување на отпорноста на корозијата и отпорност на абење на флексибилни табли. Најчесто користените процеси на третман на површината вклучуваат хемиско злато, хемиско сребро, позлата со хемиски никел, итн. Овие процеси можат ефикасно да ги подобрат перформансите на површината на колорите и да го продолжат нивниот животен век.

4. Тестирање и евалуација на реализирање
4.1 Механичко тестирање на перформансите
Механичкото тестирање на перформансите е важно средство за проценка на веродостојноста на флексибилните табли. Најчесто користените тестови за механичка сопственост вклучуваат тестирање на свиткување, тестирање на затегнување, тестирање на компресија, итн. Овие тестови можат да ги проценат перформансите на таблите на кола под механички стрес и да обезбедат поддршка за податоци за оптимизација на дизајнот.
4.2 Тестирање на термички перформанси
Тестирањето на термички перформанси може да ги оцени перформансите на флексибилните табли со кола во околини со висока температура. Најчесто користените тестови за термички перформанси вклучуваат тестирање на термички циклус, тестирање на термички шок, итн. Овие тестови можат да ги проценат перформансите на таблите на кола под термички стрес и да обезбедат референца за избор на материјали и оптимизација на процесите.
4.3 Тест за соодветност на животната средина
Тестирањето за соодветност на животната средина е да се процени веродостојноста на флексибилните табли на кола под различни услови на животната средина. Најчесто користените тестови за прилагодување на животната средина вклучуваат тестови за топлина и влажност, тестови за спреј со сол, тестови со ниска температура, итн. Овие тестови можат да ги проценат перформансите на колорите во различни услови на животната средина и да обезбедат основа за избор на сценарио за примена.

Подобрувањето на доверливоста на повеќеслојните флексибилни кола табли вклучува многу аспекти, како што се избор на материјали, структурен дизајн, процес на производство и тестирање на сигурност. Со оптимизирање на изборот на материјали, рационално дизајнирање на структури, ситно контролирање на процесите на производство и научно оценување на сигурноста, сигурноста на повеќеслојните флексибилни кола од табли може значително да се подобри за да се задоволат потребите на различни сценарија за примена.