Кога произведувате ПЦБ, важно е да се спроведат инспекции во секоја фаза. Ова на крајот помага во идентификување и корекција на дефекти во PCB, еве неколку начини да ги идентификувате дефектите на ПЦБ:

Визуелна инспекција: Визуелната инспекција е најчестиот вид на инспекција за време на склопот на PCB. Специјалната опрема може да биде опремена за визуелна инспекција според целите на инспекцијата. Осветлените споеви на лемење на ПЦБ често се прегледуваат со употреба на призми, кои помагаат да се идентификуваат разни дефекти на производството. Користејќи ја Prism спектроскопија, светлината за инциденти може да се одрази од pCB или PCB споеви за да се разберат проблемите во дизајнот и контурите на PCB.

Инспекција на Х-зраци (AXI): Инспекција на компоненти, заварување, погрешно поставување на компонентите, итн. Различни грешки може да се појават по масовното производство. Со AXI технологијата, Х-зраците се блескаат директно на склопот на PCB, кој користи апсорпција на Х-зраци за производство на слика. Инспекцијата на Х-зраци помага да се идентификуваат најразлични дефекти во собранијата за жици, празнините и споевите за лемење, полупроводничките пакети и многу повеќе.

Автоматизиран оптички инспекција (AOI): За време на автоматскиот процес на оптичка инспекција, се користат единечни или повеќе камери за скенирање на PCB. Камерата чува слики од различни делови под различни агли и позиции. Овие слики потоа можат да бидат анализирани од дизајнери или инженери за време на процесот на склопување на ПЦБ, што ќе помогне да се откриат дефекти како што се гребнатини, дамки, ознаки и други димензионални дефекти. Со овој пристап можеме да ги идентификуваме и искривените или неточните компоненти. Затоа, системот може да користи разни 3D AOI за да ја открие висината и ширината на PCB, како и различните микро-компоненти што се користат на PCB.