(1) Проверете ги датотеките на корисникот
Датотеките донесени од корисникот мора прво да бидат проверени рутински:
1. Проверете дали датотеката со дискот е недопрена;
2. Проверете дали датотеката содржи вирус. Ако има вирус, прво мора да го убиете вирусот;
3. Ако е датотека Гербер, проверете дали е табела за код или D код внатре.
(2) Проверете дали дизајнот го исполнува техничкото ниво на нашата фабрика
1. Проверете дали различните растојанија дизајнирани во датотеките на клиентите се во согласност со процесот на фабриката: растојанието помеѓу линиите, растојанието помеѓу линиите и влошките, растојанието помеѓу влошките и влошките. Горенаведените различни растојанија треба да бидат поголеми од минималното растојание што може да се постигне со нашиот процес на производство.
2. Проверете ја ширината на жицата, ширината на жицата треба да биде поголема од минимумот што може да се постигне со процесот на производство на фабриката
Ширина на линијата.
3. Проверете ја големината на дупката преку ВИА за да обезбедите најмал дијаметар на процесот на производство на фабриката.
4. Проверете ја големината на подлогата и неговата внатрешна решетка за да се осигурате дека работ на подлогата по дупчењето има одредена ширина.
(3) утврдете ги барањата за процесот
Различни параметри на процесите се утврдени според барањата на корисникот.
Барања за процеси:
1.. Различни барања на последователниот процес, утврдуваат дали светло сликарството негативно (попознато како филм) се огледува. Принципот на негативно огледало на филмот: површината на филмот за лекови (т.е. површината на латекс) е прикачена на површината на филмот за лекови за да ги намали грешките. Детерминантата на огледалната слика на филмот: занаетчиството. Ако станува збор за процес на печатење на екранот или процес на сув филм, преовладува бакарната површина на подлогата на филмската страна на филмот. Ако е изложена со филм Дијазо, бидејќи филмот Дијазо е огледална слика кога се копира, сликата на огледалото треба да биде филмската површина на негативниот филм без бакарна површина на подлогата. Ако светло-сликата е единечен филм, наместо наметнување на филм за сликање на светлина, треба да додадете друга слика на огледалото.
2. Одредете ги параметрите за проширување на маската за лемење.
Принцип на определување:
① Не ја изложувајте жицата до подлогата.
Small не може да ја покрие подлогата.
Поради грешки во работењето, маската за лемење може да има отстапувања на колото. Ако маската за лемење е премала, резултатот од отстапувањето може да го покрие работ на подлогата. Затоа, маската за лемење треба да биде поголема. Но, ако маската за лемење е зголемена премногу, жиците до неа може да бидат изложени заради влијанието на отстапувањето.
Од горенаведените барања, може да се види дека детерминантите на проширувањето на маската за лемење се:
- Вредноста на отстапувањето на позицијата на процесот на маска за лемење на нашата фабрика, вредноста на девијацијата на шемата за маска за лемење.
Поради различните отстапувања предизвикани од разни процеси, исто така е и вредноста за проширување на маската за лемење што одговара на различни процеси
различно. Вредноста на проширувањето на маската за лемење со големо отстапување треба да биде избрана поголема.
- Густината на жицата на таблата е големо, растојанието помеѓу подлогата и жицата е мало, а вредноста за проширување на маската за лемење треба да биде помала;
Густината на под-жицата е мала, а вредноста за проширување на маската за лемење може да се избере поголема.
3. Според дали има печатен приклучок (попознат како златен прст) на таблата за да се утврди дали да се додаде процесна линија.
4. Определете дали да додадете спроводлива рамка за електропланирање според барањата на процесот на електропланирање.
5. Утврдете дали да додадете спроводлива линија на процеси според барањата на процесот на израмнување на топол воздух (попознат како калај за прскање).
6. Одредете дали да ја додадете централната дупка на подлогата според процесот на дупчење.
7. Утврдете дали да додадете дупки за позиционирање на процесот според последователниот процес.
8. Одредете дали да додадете агол на преглед според формата на таблата.
9. Кога таблата со голема прецизност на корисникот бара точност на висока ширина на линијата, неопходно е да се утврди дали да се изврши корекција на ширина на линијата според нивото на производство на фабриката за да се прилагоди влијанието на страничната ерозија.