Воведување наVia-in-Pad:

Добро е познато дека визите (VIA) можат да се поделат на обложена преку дупка, слепа вијала дупка и закопана вијала дупка, кои имаат различни функции.

Со развојот на електронски производи, вијалите играат витална улога во меѓуслојното поврзување на печатените плочки. Via-in-Pad е широко користен во мали PCB и BGA (Ball Grid Array). Со неизбежниот развој на висока густина, BGA (Ball Grid Array) и минијатуризација на чипови SMD, примената на технологијата Via-in-Pad станува се поважна.

Висите во влошки имаат многу предности во однос на слепите и закопаните визби:

. Погоден за BGA со тенок терен.

. Удобно е да се дизајнира ПХБ со поголема густина и да се заштеди простор за жици.

. Подобро термичко управување.

. Анти-ниска индуктивност и друг дизајн со голема брзина.

. Обезбедува порамна површина за компонентите.

. Намалете ја површината на ПХБ и дополнително подобрете ги жиците.

Поради овие предности, via-in-pad е широко користен кај малите ПХБ, особено во дизајните на ПХБ каде што е потребен пренос на топлина и голема брзина со ограничен чекор на BGA. Иако слепите и закопаните виси помагаат да се зголеми густината и да се заштедува простор на ПХБ, виите во подлошките сè уште се најдобриот избор за термичко управување и компоненти за дизајн со голема брзина.

Со сигурен процес на покривање преку полнење/позлата, технологијата преку-во-рампа може да се користи за производство на ПХБ со висока густина без употреба на хемиски куќишта и избегнување на грешки при лемење. Покрај тоа, ова може да обезбеди дополнителни жици за поврзување за дизајни на BGA.

Постојат различни материјали за полнење за дупката во плочата, сребрена паста и бакарна паста најчесто се користат за спроводливи материјали, а смола најчесто се користи за непроводливи материјали