Вовед и предности и недостатоци на керамичката ПХБ плоча

1. Зошто да користите керамички кола

Обичните ПХБ обично се направени од бакарна фолија и врзување на подлогата, а материјалот на подлогата е претежно стаклени влакна (FR-4), фенолна смола (FR-3) и други материјали, лепилото е обично фенолно, епоксидно, итн. Обработка на ПХБ поради термички стрес, хемиски фактори, неправилен процес на производство и други причини, или во процесот на дизајнирање поради двете страни на бакарна асиметрија, лесно е да се доведе до различни степени на искривување на ПХБ плочата

ПХБ пресврт

И друга PCB подлога - керамичката подлога, поради перформансите на дисипација на топлина, тековната носивост, изолацијата, коефициентот на термичка експанзија итн., се многу подобри од обичните стаклени влакна PCB плоча, па затоа е широко користен во електронските модули со висока моќност. , воздушната, воената електроника и други производи.

Керамички подлоги

Со обична ПХБ која користи леплива бакарна фолија и спојување на подлогата, керамичката ПХБ е во средина со висока температура, преку начинот на спојување на бакарна фолија и керамичка подлога споени заедно, силна врзувачка сила, бакарна фолија нема да падне, висока доверливост, стабилни перформанси при високи температура, средина со висока влажност

 

2. Главен материјал од керамичка подлога

Алумина (Al2O3)

Алумината е најчесто користениот супстратски материјал во керамичката подлога, бидејќи во механички, термички и електрични својства во споредба со повеќето други оксидни керамички производи, висока јачина и хемиска стабилност и богат извор на суровини, погодни за различни технологии за производство и различни форми. . Според процентот на алумина (Al2O3) може да се подели на 75 порцелан, 96 порцелан, 99,5 порцелан. Електричните својства на алумина речиси и не се засегнати од различната содржина на алумина, но нејзините механички својства и топлинската спроводливост значително се менуваат. Подлогата со мала чистота има повеќе стакло и поголема грубост на површината. Колку е поголема чистотата на подлогата, толку помазна, компактна, средна загуба е помала, но цената е исто така повисока

Берилиум оксид (BeO)

Има поголема топлинска спроводливост од металниот алуминиум и се користи во ситуации кога е потребна висока топлинска спроводливост. Брзо се намалува откако температурата ќе надмине 300℃, но неговиот развој е ограничен поради неговата токсичност.

Алуминиум нитрид (AlN) 

Алуминиум нитрид керамика е керамика со алуминиум нитрид во прав како главна кристална фаза. Во споредба со керамичката подлога од алумина, отпорот на изолација, изолацијата издржува поголем напон, помала диелектрична константа. Неговата топлинска спроводливост е 7-10 пати поголема од онаа на Al2O3, а неговиот коефициент на термичка експанзија (CTE) е приближно усогласен со силиконскиот чип, што е многу важно за полупроводнички чипови со висока моќност. Во процесот на производство, на топлинската спроводливост на AlN во голема мера влијае содржината на резидуалните кислородни нечистотии, а топлинската спроводливост може значително да се зголеми со намалување на содржината на кислород. Во моментов, топлинска спроводливост на процесот

Врз основа на горенаведените причини, може да се знае дека керамиката од алумина е на водечка позиција во областа на микроелектрониката, електрониката за напојување, мешаната микроелектроника и енергетските модули поради нивните супериорни сеопфатни перформанси.

Во споредба со пазарот со иста големина (100mm×100mm×1mm), различни материјали од керамичка подлога цена: 96% алумина 9,5 јуани, 99% алумина 18 јуани, алуминиум нитрид 150 јуани, берилиум оксид 650 јуани, може да се види дека јазот во цената помеѓу различните подлоги е исто така релативно голем

3. Предности и недостатоци на керамичката ПХБ

Предности

  1. Голем капацитет за носење струја, струја од 100 А континуирано преку бакарно тело со дебелина од 1mm 0,3mm, пораст на температурата за околу 17℃
  2. Зголемувањето на температурата е само околу 5 ℃ кога струјата од 100 А непрекинато минува низ бакарно тело со дебелина од 2 мм 0,3 мм.
  3. Подобри перформанси на дисипација на топлина, низок коефициент на термичка експанзија, стабилна форма, не е лесно да се искривува.
  4. Добра изолација, отпорност на висок напон, за да се обезбеди лична безбедност и опрема.

 

Недостатоци

Кршливоста е една од главните недостатоци, што доведува до правење само мали штици.

Цената е скапа, барањата на електронските производи се повеќе и повеќе правила, керамичко коло или се користи во некои од повисоките производи, производите од ниска класа воопшто нема да се користат.

4. Употреба на керамички ПХБ

а. Електронски модул со голема моќност, модул за соларни панели итн

  1. Високофреквентно преклопно напојување, реле со цврста состојба
  2. Автомобилска електроника, воздушна, воена електроника
  3. Производи за LED осветлување со висока моќност
  4. Антена за комуникација