Зголемете го знаењето!Детално објаснување за 16 вообичаени дефекти при лемење на ПХБ

Нема злато, никој не е совршен“, истото го прави и ПХБ плочата.При заварувањето со ПХБ од различни причини често се појавуваат разни дефекти како виртуелно заварување, прегревање, премостување и сл.Оваа статија детално ги објаснува карактеристиките на изгледот, опасностите и причините за анализа на 16 вообичаени дефекти при лемење на ПХБ.

 

01
Заварување

Карактеристики на изгледот: Постои јасна црна граница помеѓу лемењето и оловото на компонентата или со бакарната фолија, а лемењето е вдлабнато кон границата.
Штета: Не работи правилно.
Анализа на причините:
Одводите на компонентите не се чистат, конзервираат или оксидираат.
Печатената табла не е чиста, а испрсканиот флукс е со слаб квалитет.
02
Акумулација на лемење

Карактеристики на изгледот: Структурата на спојката за лемење е лабава, бела и досадна.
Опасност: недоволна механичка сила, можеби лажно заварување.
Анализа на причините:
Квалитетот на лемењето не е добар.
Температурата на лемење не е доволна.
Кога лемењето не е зацврстено, оловото на компонентата се олабавува.
03
Премногу лемење

Карактеристики на изгледот: Површината на лемењето е конвексна.
Опасност: Отпадно лемење и може да содржи дефекти.
Анализа на причината: повлекувањето на лемењето е предоцна.
04
Премалку лемење

Карактеристики на изгледот: Областа за лемење е помала од 80% од подлогата, а лемењето не формира мазна преодна површина.
Опасност: недоволна механичка сила.
Анализа на причините:
Течноста на лемењето е слаба или лемењето е повлечено премногу рано.
Недоволен флукс.
Времето на заварување е прекратко.
05
Заварување со колофон

Карактеристики на изгледот: Розинската згура е содржана во заварот.
Опасност: недоволна јачина, слаб континуитет и може да се вклучи и исклучи.
Анализа на причините:
Премногу заварувачи или не успеале.
Недоволно време на заварување и недоволно загревање.
Површинскиот оксиден филм не се отстранува.

 

06
прегрее

Карактеристики на изгледот: бели споеви за лемење, без метален сјај, груба површина.
Опасност: влошката лесно се олупи и јачината е намалена.
Анализа на причината: моќноста на рачката за лемење е преголема, а времето на загревање е премногу долго.
07
Ладно заварување

Карактеристики на изгледот: површината станува честички слични на тофу, а понекогаш може да има и пукнатини.
Штета: Ниска јачина и слаба спроводливост.
Анализа на причината: лемењето трепери пред да се зацврсти.
08
Лоша инфилтрација

Карактеристики на изгледот: Контактот помеѓу лемењето и заварот е премногу голем и не е мазен.
Опасност: Мала јачина, недостапна или наизменично вклучување и исклучување.
Анализа на причините:
Заварот не е исчистен.
Недоволен флукс или слаб квалитет.
Заварот не се загрева доволно.
09
Асиметрија

Карактеристики на изгледот: лемењето не тече над подлогата.
Штета: недоволна сила.
Анализа на причините:
Лемењето има слаба флуидност.
Недоволен флукс или слаб квалитет.
Недоволно греење.
10
Лабава

Карактеристики на изгледот: Кабелот од жицата или компонентата може да се помести.
Опасност: Лоша или непроводливост.
Анализа на причините:
Оловото се движи пред да се зацврсти лемењето и предизвикува празнина.
Оловото не е добро обработено (лошо или не навлажнето).
11
Изостри

Карактеристики на изгледот: остар.
Штета: лош изглед, лесно се предизвикува премостување.
Анализа на причините:
Флуксот е премал, а времето за загревање е премногу долго.
Несоодветен агол на евакуација на рачката за лемење.
12
премостување

Карактеристики на изгледот: се поврзани соседните жици.
Опасност: електричен краток спој.
Анализа на причините:
Премногу лемење.
Несоодветен агол на евакуација на рачката за лемење.

 

13
Дупка

Карактеристики на изгледот: визуелна проверка или засилувачите со мала моќност можат да видат дупки.
Опасност: Недоволна цврстина и лесна корозија на споеви за лемење.
Анализа на причината: јазот помеѓу оловото и дупката на подлогата е преголем.
14
меур

Карактеристики на изгледот: на коренот на оловото има испакнување на лемење кое дише со оган, а внатре е скриена шуплина.
Опасност: Привремено спроводливост, но лесно е да се предизвика слаба спроводливост долго време.
Анализа на причините:
Постои голема празнина помеѓу оловото и дупката на подлогата.
Лоша инфилтрација на олово.
Времето на заварување на двостраната плоча што ја затвара пропустливата дупка е долго, а воздухот во дупката се шири.
15
Свиткана бакарна фолија

Карактеристики на изгледот: Бакарната фолија се лупи од печатената табла.
Опасност: Печатената табла е оштетена.
Анализа на причината: времето на заварување е премногу долго, а температурата е превисока.
16
Излупи

Карактеристики на изгледот: спојките за лемење се лупат од бакарната фолија (не бакарната фолија и отпечатената табла се лупат).
Опасност: Отворено коло.
Анализа на причината: лошо метално обложување на подлогата.