1 - Употреба на хибридни техники
Општо правило е да се минимизира употребата на мешани техники на склопување и да се ограничат на специфични ситуации. На пример, придобивките од вметнување на единечна компонента преку дупки (PTH) скоро никогаш не се компензираат со дополнителните трошоци и време потребни за склопување. Наместо тоа, користењето на повеќе компоненти на PTH или елиминирање на нив во целост од дизајнот е претпочитано и поефикасно. Ако е потребна PTH технологија, се препорачува да се постават сите вијали на компонентите на истата страна на печатеното коло, со што се намалува времето потребно за склопување.
2 - Големина на компонентата
За време на фазата на дизајнирање PCB, важно е да ја изберете точната големина на пакетот за секоја компонента. Во принцип, треба да изберете помал пакет само ако имате валидна причина; Инаку, преминете на поголем пакет. Всушност, електронските дизајнери често избираат компоненти со непотребно мали пакувања, создавајќи можни проблеми за време на фазата на склопување и можни модификации на колото. Во зависност од обемот на потребните промени, во некои случаи може да биде поудобно да се собере целата табла, наместо да се отстрануваат и леменуваат потребните компоненти.
3 - Окупиран простор за компоненти
Отпечатокот на компонентата е уште еден важен аспект на склопувањето. Затоа, дизајнерите на PCB мора да обезбедат дека секој пакет е создаден точно според моделот на земјиште наведена во листот за податоци на секоја интегрирана компонента. Главниот проблем предизвикан од неточни стапалки е појавата на т.н. „Ефект на надгробни плочи“, познат и како ефект на Менхетен или ефектот на алигатор. Овој проблем се јавува кога интегрираната компонента прима нерамна топлина за време на процесот на лемење, предизвикувајќи интегрираната компонента да се држи до PCB на само едната страна наместо и двете. Феноменот на надгробната плоча главно влијае на пасивните компоненти на СМД, како што се отпорници, кондензатори и индуктори. Причината за нејзиното појавување е нерамномерно греење. Причините се како што следува:
Димензиите на моделот на земјиштето поврзани со компонентата се неточни различни амплитуди на патеките поврзани со двете влошки на компонентата многу широка ширина на патеката, дејствувајќи како топлински мијалник.
4 - Растојание помеѓу компонентите
Една од главните причини за неуспех на ПЦБ е недоволно простор помеѓу компонентите што доведува до прегревање. Просторот е критички ресурс, особено во случај на високо сложени кола што мора да ги исполнат многу предизвикувачките барања. Поставувањето на една компонента премногу блиску до другите компоненти може да создаде различни видови на проблеми, чија сериозност може да бара промени во дизајнот на PCB или процесот на производство, трошење време и зголемување на трошоците.
Кога користите автоматски машини за склопување и тестирање, проверете дали секоја компонента е доволно далеку од механички делови, рабови на колото и сите други компоненти. Компонентите кои се премногу блиску заедно или неправилно ротирани се извор на проблеми за време на лемењето на брановите. На пример, ако повисока компонента му претходи на компонентата со пониска висина по патеката проследена со бранот, ова може да создаде ефект на „сенка“ што го ослабува заварот. Интегрираните кола ротирани нормално едни на други ќе го имаат истиот ефект.
5 - Ажуриран список со компоненти
Бил на делови (БОМ) е клучен фактор во фазите на дизајн и склопување на ПЦБ. Всушност, ако БОМ содржи грешки или неточности, производителот може да ја прекине фазата на склопување сè додека не се решат овие проблеми. Еден начин да се осигурате дека BOM е секогаш точна и ажурирана е да се спроведе темелен преглед на BOM секој пат кога се ажурира дизајнот на PCB. На пример, ако е додадена нова компонента во оригиналниот проект, треба да потврдите дека БОМ е ажурирана и конзистентна со внесување на точниот број на компонентата, описот и вредноста.
6 - Употреба на точки на датум
Фидуцијалните точки, познати и како фидуцијални марки, се тркалезни форми на бакар што се користат како обележја на машините за склопување на пик-и-места. Fiducials им овозможуваат на овие автоматски машини да ја препознаат ориентацијата на таблата и правилно да соберат компоненти на малата површина на теренот, како што се Quad Flat Pack (QFP), низа на топката за мрежи (BGA) или Quad Flat No-Lead (QFN).
Fiducials се поделени во две категории: глобални фидуцијални маркери и локални фидуцијални маркери. Глобалните фидуцијални ознаки се поставени на рабовите на ПЦБ, дозволувајќи им на машините за избор и ставање да ја детектираат ориентацијата на таблата во авионот XY. Локалните фидуцијални ознаки поставени во близина на аглите на квадратните компоненти на СМД се користат од машината за поставување за прецизно да го постават стапалото на компонентата, а со тоа да се намалат грешките во релативните позиции за време на склопувањето. Точките на датумот играат важна улога кога еден проект содржи многу компоненти кои се блиску едни до други. На Слика 2 е прикажана собраната табла Arduino UNO со двете глобални референтни точки нагласени со црвена боја.