Поради сложениот процес на производство на ПЦБ, во планирањето и изградбата на интелигентно производство, неопходно е да се разгледа поврзаната работа на процесот и управувањето, а потоа да се изврши автоматизација, информации и интелигентен распоред.
Класификација на процеси
Според бројот на PCB слоеви, тој е поделен на еднострани, двострани и повеќеслојни табли. Трите процеси на таблата не се исти.
Не постои процес на внатрешен слој за еднострани и двострани панели, во основа процеси за сечење на дупчење.
Повеќеслојните табли ќе имаат внатрешни процеси
1) Проток на процеси на единечен панел
Сечење и затегнување → дупчење → графички надворешен слој → (целосна плоча за злато од табла) → гравирање → инспекција → маска за лемење на свилен екран → (израмнување на топол воздух) → знаци на свилен екран → Обработка на обработка → Тестирање → Инспекција
2) Процес на проток на двострана табла за прскање со лим
Сечење на работ на мелење → Дупчење → Тешко задебелување на бакар → Надворешен слој графика → калај позлата, отстранување на калај за гравирање → Секундарно дупчење → Инспекција → Маска за лемење на печатење на екран → позлатен приклучок → израмнување на топол воздух → знаци на свилен екран → обработка на обработка на облик → Тест → Тест → Тест → Тест → Тест → Тест → Тест
3) Процес на позлата со двостран никел-злато
Сечење на работ на мелење → Дупчење → Тешко задебелување на бакарот → Надворешен слој графика → Позрачје за никел, отстранување на злато и гравирање → Секундарно дупчење → Инспекција → Маска за лемење на печатење на екран → Карактери на печатење на екран → Обработка на обработка → Тестирање → Инспекција
4) проток на процес на прскање со повеќе слојни табли
Cutting and grinding → drilling positioning holes → inner layer graphics → inner layer etching → inspection → blackening → lamination → drilling → heavy copper thickening → outer layer graphics → tin plating, etching tin removal → secondary drilling → inspection →Silk screen solder mask→Gold-plated plug→Hot air leveling→Silk screen characters→Shape Обработка → Тест → Инспекција
5) Процес на проток на никел и злато на повеќеслојни табли
Сечење и мелење → Дупки за позиционирање на дупчење → Графики за внатрешно слој → Внатрешно гравирање на слоеви → Инспекција → Зацрнување → Ламиниране → Дупчење → Тешко задебелување на бакарот → Надворешен слој графики → Златен позлата, отстранување на филмот и гравирање → Секундарно дупчење → Инспекција → Маска за лемење за печатење на екран → Пенкала за печатење на екранот → Обработка за обработка → Тест → Тест → Тест
6) Процес на проток на повеќеслојна плоча за потопување на никел златна плоча
Сечење и мелење → дупки за позиционирање на дупчење → графики на внатрешен слој → внатрешно гравирање на слоеви → инспекција → оцрнување → ламиниране → дупчење → тешка бакарна задебелување → надворешен слој графика → калај за обработка на калај, за да се извади калај за лам
Производство на внатрешен слој (графички трансфер)
Внатрешен слој: табла за сечење, внатрешен слој пред-обработка, ламинирање, изложеност, врска DES
Сечење (намалување на таблата)
1) табла за сечење
Цел: Исечете големи материјали во големината наведена од МИ според барањата на редот (исечете го материјалот на подлогата на големината што ја бара работата според барањата за планирање на дизајнот пред производство)
Главни суровини: основна плоча, сечило за пила
Подлогата е изработена од бакарен лист и изолациски ламинат. Постојат различни спецификации на дебелина според барањата. Според дебелината на бакарот, може да се подели на h/h, 1oz/1oz, 2oz/2oz, итн.
Мерки на претпазливост:
а. За да се избегне влијанието на работ на таблата Бери врз квалитетот, по сечење, работ ќе се полира и заобиколи.
б. Со оглед на влијанието на проширувањето и контракцијата, таблата за сечење се пече пред да биде испратена во процесот
в. Намалувањето мора да обрне внимание на принципот на постојана механичка насока
Објавување/заокружување: Механичкото полирање се користи за отстранување на стаклените влакна оставени од десните агли на четирите страни на таблата за време на сечење, за да се намалат гребнатини/гребнатини на површината на таблата во последователниот процес на производство, предизвикувајќи скриени проблеми со квалитетот
Плоча за печење: Отстранете ја водената пареа и органските испарувања со печење, ослободување на внатрешен стрес, промовирајте реакција на вкрстено поврзување и зголемете ја димензионалната стабилност, хемиската стабилност и механичката јачина на плочата
Контролни точки:
Материјал за лист: Големина на панелот, дебелина, тип на лист, дебелина на бакар
Операција: Време/температура за печење, висина на редење
(2) производство на внатрешен слој по сечење табла
Функција и принцип:
Внатрешната бакарна плоча засилена со плочата за мелење се суши со плочата за мелење, а откако ќе се прикачи сувиот филм IW, таа е озрачена со УВ светлина (ултравиолетова зраци), а изложениот сув филм станува тежок. Не може да се раствори на слаби алкали, но може да се раствори на силен алкал. Неисполнетиот дел може да се раствори на слаби алкали, а внатрешното коло е да се користат карактеристиките на материјалот за пренесување на графика на површината на бакар, односно трансфер на слика.
Детали
Фотосензитивниот иницијатор во отпорот во изложената област апсорбира фотони и се распаѓа во слободни радикали. Слободните радикали иницираат вкрстена реакција на мономерите за да формираат макромолекуларна структура на просторна мрежа која е нерастворлива кај разредените алкали. Растворлив е во разреден алкал по реакција.
Користете ги двете за да имате различни својства на растворливост во истото решение за да ја пренесете шемата дизајнирана на негативата во подлогата за да го завршите преносот на сликата).
Моделот на колото се потребни услови за висока температура и влажност, генерално, за да се бара температура од 22 +/- 3 ℃ и влажност од 55 +/- 10% за да се спречи деформирање на филмот. Прашината во воздухот е потребно да биде голема. Како што се зголемува густината на линиите и линиите стануваат помала, содржината на прашина е помала или еднаква на 10,000 или повеќе.
Вовед во материјал:
Сув филм: Фоторезист на сув филм за кратко е филм растворлив во вода. Дебелината е генерално 1,2 мл, 1,5м и 2мл. Поделена е на три слоја: полиестерски заштитен филм, полиетилен дијафрагма и фотосензитивен филм. Улогата на полиетиленската дијафрагма е да се спречи мекото филмско средство за бариера да се лепи на површината на полиетиленскиот заштитен филм за време на транспортот и времето на складирање на валаниот сув филм. Заштитниот филм може да спречи кислородот да навлезе во бариералниот слој и случајно да реагира со слободни радикали во него за да предизвика фотополимеризација. Сувиот филм што не е полимеризиран лесно се мие од растворот на натриум карбонат.
Влажен филм: Влажен филм е еднокомпонентен течен фотосензитивен филм, главно составен од смола со висока чувствителност, сензибилизатор, пигмент, филер и мала количина на растворувач. Вискозноста на производството е 10-15dpa.s, и има отпорност на корозија и отпорност на електроплација. , Методите за обложување на влажни филмови вклучуваат печатење на екран и прскање.
Вовед во процесот:
Метод на сува филм за сликање, процесот на производство е како што следува:
Отстранување на пред-третман-ламинација-изложеност-развива-развој-е-развој
Предтретит
Цел: Отстранете ги загадувачите на површината на бакар, како што се слојот за оксид на маснотии и други нечистотии и зголемете ја грубоста на површината на бакар за да го олесните последователниот процес на ламиниране
Главна суровина: тркало за четки
Метод пред обработка:
(1) Метод на песок и мелење
(2) Метод на хемиски третман
(3) Механички метод на мелење
Основниот принцип на методот на хемиски третман: Користете хемиски супстанции како што се СП и други кисели материи за униформно да ја гризат површината на бакарот за да ги отстраните нечистотиите како што се маснотии и оксиди на површината на бакарот.
Хемиско чистење:
Користете алкален раствор за да ги отстраните дамките од нафта, отпечатоците од прсти и друга органска нечистотија на површината на бакар, а потоа користете киселински раствор за да го отстраните оксидниот слој и заштитната обвивка на оригиналниот бакарен подлога што не спречува бакар да се оксидира, и конечно да извршите микро-граничен третман за да се добие сув филм целосно сува филм со одлична површина со одлична адемска површина со одлични својства на лепење.
Контролни точки:
а. Брзина на мелење (2,5-3,2мм/мин)
б. Носете ширина на лузна (500# игла четка за абење Ширина на лузна: 8-14мм, 800# неткаени ткаенини за абење на лузна ширина: 8-16мм), тест за вода, температура на сушење (80-90 ℃)
Ламиниране
Цел: Залепете антикорозивен сув филм на бакарната површина на преработената подлога преку топло притискање.
Главни суровини: сув филм, тип на сликање на раствор, полу-воксен вид на сликање, растворлив во вода сув филм е главно составен од радикали на органска киселина, кои ќе реагираат со силен алкал за да се направи радикали на органска киселина. Се стопи.
Принцип: Roll Show Film (филм): Прво излупете го полиетиленскиот заштитен филм од сувиот филм, а потоа залепете го сувиот филм се спротивставува на таблата со обложување на бакар под услови на греење и притисок, отпорот во сувиот филм слојот станува омекнат од топлината и се зголемува неговата флуидност. Филмот е комплетиран со притисок на топла валјак за притискање и дејство на лепилото на отпорот.
Три елементи на сува филм на ролна: притисок, температура, брзина на пренос
Контролни точки:
а. Брзина на снимање (1,5 +/- 0,5м/мин), притисок на снимање (5 +/- 1kg/cm2), температура на снимање (110+/—— 10 ℃), излезна температура (40-60 ℃)
б. Влажна филмска обвивка: Вискозност на мастило, брзина на обложување, дебелина на облогата, време/температура пред печење (5-10 минути за првата страна, 10-20 минути за втората страна)
Изложеност
Цел: Користете го изворот на светлина за пренесување на сликата на оригиналниот филм во фотосензитивната подлога.
Главни суровини: Филмот што се користи во внатрешниот слој на филмот е негативен филм, односно белиот дел што пренесува светлина е полимеризиран, а црниот дел е непроирен и не реагира. Филмот што се користи во надворешниот слој е позитивен филм, што е спротивно на филмот што се користи во внатрешниот слој.
Принцип на изложеност на сув филм: Фотосензитивниот иницијатор на отпорот во изложената област апсорбира фотони и се распаѓа во слободни радикали. Слободните радикали иницираат вкрстена реакција на мономери за да формираат просторна мрежа макромолекуларна структура нерастворлива во разредените алкали.
Контролни точки: Прецизно усогласување, енергија на изложеност, светлосен владетел на изложеност (филм за покривање од 6-8 одделение), време на престој.
Развој
Цел: Користете Lye за да го измиете делот од сувиот филм што не претрпел хемиска реакција.
Главна суровина: Na2CO3
Сувиот филм што не е подложена на полимеризација се измие, а сувиот филм што претрпе полимеризација се задржува на површината на таблата како отпор заштитен слој за време на гравирање.
Принцип на развој: Активните групи во неисполнетиот дел од фотосензитивниот филм реагираат со разредениот раствор на алкали за да генерираат растворливи материи и да се растворат, со што се раствораат неисполнетиот дел, додека сувиот филм на изложениот дел не е растворен.
