Процес на производство на двострана метализација на дупчиња на FPC

Метализацијата на дупките на флексибилните печатени плочи е во основа иста како онаа на крутите печатени плочи.

Во последниве години, имаше директен процес на галванизација кој го заменува облогата без електроника и ја усвои технологијата на формирање на јаглероден спроводлив слој. Метализацијата со дупки на флексибилното печатено коло исто така ја воведува оваа технологија.
Поради својата мекост, на флексибилните печатени плочи им се потребни посебни прицврстувачки тела. Прицврстувачите не само што можат да ги поправат флексибилните печатени плочи, туку мора да бидат и стабилни во растворот за позлата, инаку дебелината на бакарната облога ќе биде нерамна, што исто така ќе предизвика исклучување за време на процесот на офорт. И важната причина за премостување. За да се добие униформа бакарна облога, флексибилната печатена плоча мора да се затегне во прицврстувачот и мора да се работи на положбата и обликот на електродата.

За аутсорсинг обработка на метализација на дупки, неопходно е да се избегне аутсорсинг во фабрики без искуство во дупчење на флексибилни печатени плочи. Ако нема специјална линија за позлата за флексибилни печатени табли, квалитетот на дупката не може да се гарантира.

Чистење на површината од процес на производство на бакарна фолија-FPC

За да се подобри адхезијата на отпорната маска, површината на бакарната фолија мора да се исчисти пред да се обложи маската за отпор. Дури и таков едноставен процес бара посебно внимание за флексибилните печатени табли.

Општо земено, постојат хемиски процес на чистење и механички процес на полирање за чистење. За производство на прецизни графики, повеќето прилики се комбинираат со два вида процеси на расчистување за површинска обработка. Механичкото полирање го користи методот на полирање. Ако материјалот за полирање е премногу тврд, ќе ја оштети бакарната фолија, а ако е премногу мека, ќе биде недоволно полиран. Општо земено, се користат најлонски четки, а должината и цврстината на четките мора внимателно да се проучат. Користете два ваљаци за полирање, поставени на подвижната лента, насоката на вртење е спротивна на насоката на пренос на лентата, но во тоа време, ако притисокот на ролерите за полирање е преголем, подлогата ќе се развлече под големо напнатост, што ќе предизвика промени во димензиите. Една од важните причини.

Ако површинската обработка на бакарната фолија не е чиста, адхезијата на отпорната маска ќе биде слаба, што ќе ја намали брзината на поминување на процесот на офорт. Неодамна, поради подобрувањето на квалитетот на плочите од бакарна фолија, процесот на чистење на површината може да се испушти и во случај на еднострани кола. Сепак, чистењето на површината е незаменлив процес за прецизни обрасци под 100μm.