Вовед во производ

Флексибилна табла (FPC), позната и како флексибилна табла, флексибилна табла, неговата мала тежина, тенка дебелина, бесплатно свиткување и преклопување и други одлични карактеристики се фаворизирани. Сепак, домашната инспекција за квалитет на FPC главно се потпира на рачна визуелна инспекција, што е висока цена и ниска ефикасност. Со брзиот развој на електронската индустрија, дизајнот на таблата на колото станува сè повеќе прецизност и висока густина, а традиционалниот метод на рачно откривање веќе не може да ги задоволи потребите на производството, а автоматското откривање на дефектите на FPC стана неизбежен тренд на индустриски развој.

Флексибилното коло (FPC) е технологија развиена од Соединетите Држави за развој на вселенска ракета технологија во 1970 -тите. Тоа е печатено коло со голема сигурност и одлична флексибилност направена од полиестерски филм или полиимид како подлога. Со вградување на дизајнот на колото на флексибилен тенок пластичен лист, голем број прецизни компоненти се вградени во тесен и ограничен простор. Со што формираат флексибилно коло што е флексибилно. Ова коло може да биде свиткано и преклопено по волја, мала тежина, мала големина, добра дисипација на топлина, лесна инсталација, пробивање низ традиционалната технологија за интерконекција. Во структурата на флексибилно коло, составените материјали се изолационен филм, диригент и средство за врзување.

Компонента материјал 1, филм за изолација

Изолациониот филм го формира основниот слој на колото, а лепилото ја врзува бакарна фолија до изолациониот слој. Во повеќеслоен дизајн, потоа се врзува со внатрешниот слој. Тие исто така се користат како заштитно покритие за да се изолира колото од прашина и влага и за да се намали стресот за време на флексија, бакарна фолија формира спроводлив слој.

Во некои флексибилни кола, се користат цврсти компоненти формирани од алуминиум или не'рѓосувачки челик, кои можат да обезбедат димензионална стабилност, да обезбедат физичка поддршка за поставување на компоненти и жици и да ослободат стрес. Лепилото ја врзува цврстата компонента на флексибилното коло. Покрај тоа, друг материјал понекогаш се користи во флексибилни кола, што е леплив слој, кој се формира со обложување на двете страни на изолациониот филм со лепило. Лепичките ламинати обезбедуваат заштита на животната средина и електронска изолација и можност за елиминирање на еден тенок филм, како и можност за поврзување на повеќе слоеви со помалку слоеви.

Постојат многу видови на изолациони филмови, но најчесто се користат се полиимидни и полиестерски материјали. Скоро 80% од сите производители на флексибилни кола во Соединетите држави користат полиимидни филмски материјали, а околу 20% користат полиестерски филмски материјали. Полиимидните материјали имаат запаливост, стабилна геометриска димензија и има голема јачина на солза, и имаат можност да ја издржат температурата на заварувањето, полиестер, познат и како полиетилен двојни фталати (полиетиленетрефефелалат се нарекува: ПЕТ), чии физички својства се слични на полиимиди, има пониска диелектрична константа, но не е отпорно температури. Полиестер има точка на топење од 250 ° C и температура на стаклена транзиција (TG) од 80 ° C, што ја ограничува нивната употреба во апликации кои бараат широко заварување на крај. Во апликациите со ниска температура, тие покажуваат ригидност. Како и да е, тие се погодни за употреба во производи како што се телефони и други кои не бараат изложеност на груби околини. Полиимид изолациониот филм обично се комбинира со полиимид или акрилно лепило, полиестерскиот изолациски материјал генерално се комбинира со лепило од полиестер. Предноста на комбинирање со материјал со исти карактеристики може да има димензионална стабилност по суво заварување или по повеќе циклуси на ламинирање. Други важни својства во лепилата се ниска диелектрична константа, висока отпорност на изолација, висока температура на конверзија на стакло и ниска апсорпција на влага.

2. Диригент

Бакарната фолија е погодна за употреба во флексибилни кола, може да биде електродитирана (ЕД) или позлатена. Бакарна фолија со електрично таложење има сјајна површина од едната страна, додека површината на другата страна е досадна и досадна. Тоа е флексибилен материјал што може да се направи во многу дебелини и ширини, а досадната страна на бакарна фолија е честопати специјално третирана за да се подобри неговата способност за врзување. Покрај својата флексибилност, фалсификуваната бакарна фолија има и карактеристики на тврда и мазна, што е погодно за апликации кои бараат динамично свиткување.

3. Лепило

Покрај тоа што се користи за поврзување на изолациски филм со спроводлив материјал, лепилото може да се користи и како слој за покривање, како заштитна обвивка и како обвивка за обвивка. Главната разлика помеѓу двете лаги во користената апликација, каде што обложувањето врзано со филмот за изолација е да се формира ламинирано конструирано коло. Технологија за печатење на екран што се користи за обложување на лепилото. Не сите ламинати содржат лепила, а ламинатите без лепила резултираат со потенки кола и поголема флексибилност. Во споредба со ламинираната структура заснована на лепило, таа има подобра термичка спроводливост. Поради тенката структура на нелепливо флексибилното коло, и заради елиминацијата на термичката отпорност на лепилото, со што се подобрува термичката спроводливост, може да се користи во работното опкружување каде што не може да се користи флексибилното коло врз основа на лепилото ламинирана структура.

Пренатален третман

Во процесот на производство, со цел да се спречи премногу отворен краток спој и да се предизвика премногу низок принос или да се намали дупчењето, календарот, намалувањето и другите проблеми со груби процеси, предизвикани од отпадоците од таблата на FPC, проблемите со надополнувањето и да се процени како да се изберат материјали за да се постигнат најдобри резултати од употребата на клиентите на флексибилни кола, пред-третман е особено важна.

Пред-третман, постојат три аспекти со кои треба да се решат, а овие три аспекти ги завршуваат инженерите. Првата е инженерската проценка на одборот на ФПЦ, главно за да се процени дали може да се произведе одборот на ФПЦ на клиентот, дали производствениот капацитет на компанијата може да ги исполни барањата на одборот на клиентот и единечната цена; Доколку се донесе проценката на проектот, следниот чекор е веднаш да се подготват материјали за да се исполнат снабдувањето со суровини за секоја производна врска. Конечно, инженерот треба: цртање на структурата на клиентот, податоците за линијата на Гербер и другите инженерски документи се обработуваат за да одговараат на производството на животната средина и спецификациите на производството на производната опрема, а потоа и цртежите на производство и МИ (картичка за инженерски процеси) и други материјали се испраќаат до одделот за производство, контрола на документи, набавка и други оддели за да влезат во рутинскиот процес на производство.

Процес на производство

Дво-панел систем

Opening → drilling → PTH → electroplating → pretreatment → dry film coating → alignment → Exposure → Development → Graphic plating → defilm → Pretreatment → Dry film coating → alignment exposure → Development → etching → defilm → Surface treatment → covering film → pressing → curing → nickel plating → character printing → cutting → Електрично мерење → удирање → Конечен инспекција → Пакување → Испорака

Систем со единечен панел

Отворање → Дупчење → Држење на сув филм → Усогласување → Изложеност → Развивање → Обраќање → Отстранување на филм → Површински третман → Филм за обложување → Притискање → Пукање → Површински третман → Позрачје за никел → Печатење на знаци → Електрично мерење → Пакување → Конечен преглед → Пакување → Пакување → Пакување → Пакување → Пакување → Пакување → Пакување