Воведување на производот
Флексибилно коло (FPC), познато и како флексибилно коло, флексибилно коло, неговата мала тежина, тенка дебелина, слободно свиткување и преклопување и други одлични карактеристики се фаворизирани.Сепак, домашната проверка на квалитетот на FPC главно се потпира на рачна визуелна инспекција, што е висока цена и ниска ефикасност.Со брзиот развој на електронската индустрија, дизајнот на колото станува сè попрецизен и со висока густина, а традиционалниот метод за рачно откривање повеќе не може да ги задоволи потребите за производство, а автоматското откривање на дефекти на FPC стана неизбежно тренд на индустриски развој.
Флексибилно коло (FPC) е технологија развиена од Соединетите Држави за развој на технологија за вселенски ракети во 1970-тите.Тоа е печатено коло со висока доверливост и одлична флексибилност изработено од полиестерски филм или полиимид како подлога.Со вградување на дизајнот на колото на флексибилен тенок пластичен лист, голем број прецизни компоненти се вградени во тесен и ограничен простор.Така се формира флексибилно коло кое е флексибилно.Ова коло може да се свитка и преклопи по желба, мала тежина, мала големина, добра дисипација на топлина, лесна инсталација, пробивање на традиционалната технологија за интерконекција.Во структурата на флексибилно коло, материјалите составени се изолационен филм, проводник и средство за поврзување.
Компонентен материјал 1, изолационен филм
Изолациониот филм го формира основниот слој на колото, а лепилото ја врзува бакарната фолија со изолациониот слој.Во повеќеслоен дизајн, потоа се врзува за внатрешниот слој.Тие се користат и како заштитна обвивка за изолација на колото од прашина и влага, а за да се намали стресот при свиткување, бакарната фолија формира проводен слој.
Во некои флексибилни кола, се користат крути компоненти формирани од алуминиум или нерѓосувачки челик, кои можат да обезбедат димензионална стабилност, да обезбедат физичка поддршка за поставување на компоненти и жици и да го ослободат стресот.Лепилото ја врзува цврстата компонента со флексибилното коло.Дополнително, во флексибилните кола понекогаш се користи друг материјал, а тоа е леплив слој, кој се формира со обложување на двете страни на изолациониот филм со лепило.Лепливите ламинати обезбедуваат заштита на животната средина и електронска изолација, како и можност за елиминирање на еден тенок филм, како и можност за поврзување на повеќе слоеви со помалку слоеви.
Постојат многу видови на изолациони филмски материјали, но најчесто користени се полиимидните и полиестерските материјали.Скоро 80% од сите производители на флексибилни кола во САД користат полиимидни филмски материјали, а околу 20% користат материјали од полиестерски филм.Полиимидните материјали имаат запаливост, стабилна геометриска димензија и имаат висока цврстина на кинење и имаат способност да ја издржат температурата на заварување, полиестер, познат и како полиетиленски двојни фталати (Полиетилентерефталат познат како: ПЕТ), чии физички својства се слични на полиимидите, има помала диелектрична константа, апсорбира малку влага, но не е отпорен на високи температури.Полиестер има точка на топење од 250 ° C и температура на стаклена транзиција (Tg) од 80 ° C, што ја ограничува нивната употреба во апликации за кои е потребно опширно крајно заварување.При апликации со ниски температури, тие покажуваат цврстина.Сепак, тие се погодни за употреба во производи како што се телефони и други за кои не е потребна изложеност на сурови средини.Полиимидниот изолационен филм обично се комбинира со полиимид или акрилен лепило, полиестерскиот изолационен материјал генерално се комбинира со полиестерско лепило.Предноста на комбинирањето со материјал со исти карактеристики може да има димензионална стабилност по суво заварување или по повеќе циклуси на ламинирање.Други важни својства на лепилата се ниска диелектрична константа, висока отпорност на изолација, висока температура на конверзија на стаклото и ниска апсорпција на влага.
2. Диригент
Бакарна фолија е погодна за употреба во флексибилни кола, може да биде електродепонирана (ED) или обложена.Бакарната фолија со електрично таложење има сјајна површина од едната страна, додека површината од другата страна е досадна и досадна.Тоа е флексибилен материјал кој може да се направи во многу дебелини и ширини, а досадната страна на бакарната фолија ЕД често е специјално обработена за да се подобри нејзината способност за поврзување.Покрај неговата флексибилност, фалсификуваната бакарна фолија има и карактеристики на тврда и мазна, што е погодна за апликации кои бараат динамично свиткување.
3. Лепило
Покрај тоа што се користи за поврзување на изолационен филм со проводен материјал, лепилото може да се користи и како покривен слој, како заштитна обвивка и како прекривка.Главната разлика помеѓу двете лежи во примената што се користи, каде што облогата поврзана со покривниот изолационен филм е да формира ламинирано конструирано коло.Технологија за печатење на екран што се користи за обложување на лепилото.Не сите ламинати содржат лепила, а ламинатите без лепила резултираат со потенки кола и поголема флексибилност.Во споредба со ламинираната структура базирана на лепило, таа има подобра топлинска спроводливост.Поради тенката структура на нелепливото флексибилно коло и поради елиминацијата на топлинскиот отпор на лепилото, а со тоа се подобрува топлинската спроводливост, може да се користи во работната средина каде што флексибилното коло засновано на леплива ламинирана структура не може да се користи.
Пренатален третман
Во процесот на производство, со цел да се спречи премногу отворен краток спој и да предизвика премногу низок принос или да се намали дупчењето, калндерот, сечењето и другите груби проблеми со процесот предизвикани од остатоците од плочата FPC, проблеми со надополнување и проценка како да се изберат материјали за да се постигне најдоброто резултатите од употребата на флексибилни кола од клиентите, пред-третманот е особено важен.
Пред-третман, постојат три аспекти кои треба да се решат, а овие три аспекти ги завршуваат инженерите.Првата е инженерска евалуација на таблата FPC, главно за да се оцени дали може да се произведе FPC плочата на клиентот, дали производствениот капацитет на компанијата може да ги исполни барањата на одборот на клиентите и единечната цена;Доколку се помине евалуацијата на проектот, следниот чекор е веднаш да се подготват материјали за да се задоволат набавките на суровини за секоја производна врска.Конечно, инженерот треба: Цртежот на структурата CAD на клиентот, податоците од герберската линија и другите инженерски документи се обработуваат за да одговараат на производната средина и производните спецификации на опремата за производство, а потоа се обработуваат производните цртежи и MI (картичка за инженерски процес) и други материјали. испратени до одделот за производство, контрола на документи, набавки и други сектори за да влезат во рутинскиот производствен процес.
Процес на производство
Систем со два панели
Отворање → дупчење → PTH → галванизација → предтретман → сува филмска обвивка → порамнување → Изложеност → Развој → Графичко позлата → дефилм → Предтретман → Сува филмска обвивка → изложеност на усогласување → развој → офорт → дефилм → површинска обработка → притискање филм → покритие никелово обложување → печатење знаци → сечење → електрично мерење → удирање → финална проверка → пакување → испорака
Систем со еден панел
Отворање → дупчење → сув филм за лепење → порамнување → експозиција → развој → офорт → отстранување на филм → површинска обработка → слој за обложување → притискање → стврднување → површинска обработка → позлата → печатење на знаци → сечење → електрично мерење → удирање → финална проверка → Испорака