Електроплетирано запечатување на дупката е вообичаен процес на производство на печатено коло што се користи за пополнување и запечатување преку дупки (преку дупки) за подобрување на електричната спроводливост и заштита. Во процесот на производство на плочата за печатено коло, дупката за поминување е канал што се користи за поврзување на различни слоеви на колото. Целта на електропланираното запечатување е да се направи внатрешниот wallид на дупката полна со проводни материи со формирање на слој на метално или спроводливо таложење на материјалот во внатрешноста на дупката, со што се подобрува електричната спроводливост и да се обезбеди подобар ефект на запечатување.

.
А) Подобрете ја сигурноста на колото: Електроплепското запечатување на таблата за запечатување може ефикасно да ги затвори дупките и да спречи електричен краток спој помеѓу металните слоеви на таблата на колото. Ова помага во подобрување на веродостојноста и стабилноста на таблата и го намалува ризикот од неуспех на кола и оштетување
б) Подобрете ги перформансите на колото: Преку електропланирање на процесот на запечатување, може да се постигне подобра врска и електрична спроводливост. Дупката за полнење со електроплати може да обезбеди постабилна и сигурна врска со кола, да го намали проблемот со загуба на сигналот и неусогласеност на импедансата и со тоа да ја подобри способноста и продуктивноста на перформансите на колото.
в) Подобрување на квалитетот на заварувањето: Електроплетирање на плочата за запечатување на табла може да го подобри и квалитетот на заварувањето. Процесот на запечатување може да создаде рамна, мазна површина во дупката, обезбедувајќи подобра основа за заварување. Ова може да ја подобри веродостојноста и јачината на заварувањето и да ја намали појавата на дефекти на заварувањето и проблеми со ладно заварување.
г) Зајакнување на механичката јачина: Електроплетирањето на процесот на запечатување може да ја подобри механичката јачина и издржливоста на таблата на колото. Пополнувањето на дупките може да ја зголеми дебелината и стабилноста на колото, да ја подобри нејзината отпорност на свиткување и вибрации и да го намали ризикот од механичко оштетување и кршење за време на употребата.
д) Лесно склопување и инсталација: Процесот на запечатување на плочата за запечатување на табла може да го направи процесот на склопување и инсталација поудобен и ефикасен. Пополнувањето на дупките обезбедува постабилна површина и точки на поврзување, со што инсталацијата на склопување е полесна и поточна. Покрај тоа, запечатувањето на електроелектираната дупка обезбедува подобра заштита и ја намалува оштетувањето и губењето на компонентите за време на инсталацијата.

Во принцип, процесот на запечатување на плочата на колото може да ја подобри сигурноста на колото, да ги подобри перформансите на колото, да го подобри квалитетот на заварувањето, да ја зајакне механичката јачина и да го олесни склопувањето и инсталацијата. Овие предности можат значително да го подобрат квалитетот и сигурноста на производот, истовремено намалувајќи го ризикот и трошоците во процесот на производство

2. И покрај тоа, процесот на запечатување на плочата на колото има многу предности, има и некои потенцијални опасности или недостатоци, вклучувајќи го и следново:
ѓ) Зголемени трошоци: Процесот на запечатување на дупката за позлата на таблата бара дополнителни процеси и материјали, како што се материјали за полнење и хемикалии што се користат во процесот на позлата. Ова може да ги зголеми трошоците за производство и да има влијание врз целокупната економија на производот
е) Долгорочна сигурност: Иако процесот на запечатување на електроплантирање може да ја подобри веродостојноста на таблата на покраината, во случај на долгорочна употреба и промени во животната средина, материјалот за полнење и облогата може да бидат под влијание на фактори како што се термичка експанзија и ладна контракција, влажност, корозија и така натаму. Ова може да доведе до лабав материјал за полнење, паѓање или оштетување на позлата, намалувајќи ја веродостојноста на таблата
ж) Комплексност на 3 процеси: Процесот на запечатување на колото за запечатување е покомплексен од конвенционалниот процес. Вклучува контрола на многу чекори и параметри како што се подготовка на дупки, избор на материјал и градежништво, контрола на процесот на електроплација, итн. Ова може да бара повисоки вештини и опрема за процеси за да се обезбеди точност и стабилност на процесот.
з) Зголемете го процесот: Зголемете го процесот на запечатување и зголемете го блокирачкиот филм за малку поголеми дупки за да се обезбеди ефектот на запечатување. По запечатувањето на дупката, неопходно е да се лопати бакар, мелење, полирање и други чекори за да се обезбеди рамност на површината за запечатување.
Ј) Влијание на животната средина: Хемикалиите што се користат во процесот на запечатување на електроплација може да имаат одредено влијание врз животната средина. На пример, отпадните води и течниот отпад може да се генерираат за време на електропланирање, што бара правилен третман и третман. Покрај тоа, може да има еколошки штетни компоненти во материјалите за полнење што треба правилно да се управуваат и да се отстранат.

Кога се разгледува процесот на запечатување на плочата за запечатување на таблата, неопходно е сеопфатно да се земат предвид овие потенцијални опасности или недостатоци и да се мерат добрите и лошите страни според специфичните потреби и сценарија за примена. При спроведувањето на процесот, соодветните мерки за контрола на квалитетот и управувањето со животната средина се неопходни за да се обезбедат најдобри резултати на процесот и сигурност на производот.

СТАНДАРДИ ЗА СЛЕДНИЦИ
Според Стандардот: IPC-600-J3.3.20: Електропланирана микрокоморекција на бакар приклучок (слепи и погребани)
SAG и испакнатост: Барањата на испакнатоста (испакнатоста) и депресијата (PIT) на слепите микро-дупка се утврдуваат од страните за понуда и побарувачка преку преговори и не постои услов за испакнатоста и депресијата на зафатената микро-дупка од бакар. Специфични документи за набавка на клиенти или стандарди на клиенти како основа за проценка.