Контролирањето на трошоците за ПХБ бара ригорозен првичен дизајн на плочата, ригорозно проследување на вашите спецификации до добавувачите и одржување ригорозни односи со нив.

За да ви помогнеме, собравме 8 совети од клиенти и добавувачи кои можете да ги користите за да ги намалите непотребните трошоци при производство на ПХБ.

1.Размислете за количината и консултирајте се со производителот

Дури и пред фазата на технички финален инженерски дизајн, разговорите со вашите добавувачи може да ви овозможат да започнете дискусии и да ги разберете предизвиците поврзани со производството на вашиот проект.

Од самиот почеток, земете ги предвид вашите количини со собирање што повеќе информации од вашите добавувачи: специјалитети на материјали, технички спецификации за следење или толеранции на табла. Погрешниот избор може да доведе до значително потрошено време и да создаде непотребни трошоци кои всушност се одредуваат уште во фазата на дизајнирање. Затоа, одвојте време да разговарате и да ги оцените предностите и недостатоците на сите решенија што ви се достапни.

2. Минимизирајте ја сложеноста на колото

Ова е веројатно наједноставниот начин за намалување на трошоците за ПХБ: оптимизирајте го поставувањето на компонентите на плочата преку едноставен дизајн. Можете да ги намалите трошоците со тоа што нема да користите сложени форми и да ја минимизирате големината, но бидете внимателни, во овој случај не заборавајте да оставите доволно простор помеѓу секој елемент.

Сложените форми, особено неправилните, ги зголемуваат трошоците. Внатрешното сечење на ПХБ најдобро е да се избегнува освен ако не е потребно за конечно склопување. Производителот издава дополнителна фактура за сите дополнителни кратења. Многу инженери претпочитаат оригинален изглед, но во реалниот свет, оваа разлика не влијае на имиџот на јавноста и не додава никаква функционалност.

3.Дефинирајте ја правилната големина и дебелина

Форматот на плочата има големо влијание врз процесот на поврзување: ако ПХБ е мал и сложен, ќе бидат потребни повеќе време и напор за асемблерот да го заврши. Високо компактни големини секогаш ќе бидат скапи. Затоа, секогаш е добро да заштедите простор, препорачуваме да не го намалувате повеќе од потребното за да избегнете повеќекратни операции на иста плоча.

Уште еднаш, запомнете дека сложените форми имаат влијание врз цената: квадрат или правоаголна ПХБ ќе ви овозможи да ја задржите контролата.

Колку повеќе се зголемува дебелината на ПХБ, толку ќе бидат повисоки трошоците за производство... во теорија во секој случај! Бројот на слоеви што ќе ги изберете влијае на плочката на колото (тип и дијаметар). Ако плочата е потенка, вкупната цена на плочата може да се намали, но можеби ќе бидат потребни повеќе дупки, а некои машини понекогаш не можат да се користат со потенки ПХБ. Раното зборување со вашиот добавувач ќе ви помогне да заштедите пари!

4. Правилна големина на дупки и прстени

Влошките и дупките со голем дијаметар најлесно се создаваат бидејќи не бараат машини со голема прецизност. Од друга страна, помалите бараат многу понежна контрола: им треба подолго време за да се направат и машините се поскапи, што значително ги зголемува трошоците за производство на ПХБ.

5.Комуницирајте ги податоците што е можно појасно

Инженерите или купувачите кои ги нарачуваат своите ПХБ мора да бидат способни да го препратат своето барање што е можно појасно, со целосна документација (Гербер-датотеки вклучувајќи ги сите слоеви, податоци за проверка на импедансата, специфично натрупување итн.): на тој начин добавувачите немаат потреба да толкуваат и ќе се избегнат корективни активности кои одземаат многу време и скапи.

Кога недостасуваат информации, добавувачите треба да можат да контактираат со своите клиенти, губејќи драгоцено време што можело да се искористи за други проекти.
Конечно, јасната документација овозможува да се идентификуваат можните неуспеси за да се избегнат дефекти и тензиите помеѓу клиентите и добавувачите што произлегуваат од тоа.

6.Оптимизирајте облоги

Оптималната распределба на кола на панелот исто така игра клучна улога: секој милиметар од искористената површина создава трошоци, затоа е подобро да не се остава премногу простор помеѓу различните кола. Запомнете дека некои компоненти може да се преклопуваат и да бараат дополнителен простор. Ако облогата е премногу тесна, понекогаш бара рачно лемење што резултира со значително зголемување на цената.

7.Изберете го вистинскиот тип на преку
Продорните визби се поевтини, додека слепите или вградените дупки создаваат дополнителни трошоци. Тие се потребни само на сложени, табли со висока густина или висока фреквенција.

Бројот на визите и нивниот тип имаат влијание врз трошоците за производство. Повеќеслојните плочи обично бараат дупки со помал дијаметар.

8. Преиспитајте ги вашите навики за купување

Откако ќе ги совладате сите ваши трошоци, можете исто така да ги прегледате вашите фреквенции и количини за купување. Со групирање нарачки можете да заштедите значителни суми. На пример, ако купите сто кола дваесет пати годишно, можете да одлучите да ја промените фреквенцијата само со нарачка пет пати годишно.

Внимавајте да не ги чувате предолго поради ризикот од застареност.

Сега знаете како да ги оптимизирате трошоците за PCB колку што е можно повеќе. Бидете внимателни, бидејќи во некои случаи, заштедата при создавањето печатени кола можеби не е секогаш добра идеја. Дури и ако трошоците се намалени за почетното производство, тие може да бидат поскапи на долг рок: никогаш не можете да бидете сигурни дека нема да морате почесто да ги менувате таблите... Потоа, исто така, ќе треба да управувате со незадоволството на клиентите и подоцна да најдете ново решение за да се избегнат овие загуби.

Без оглед на изборот што го правите, на крајот, најдоброто решение за контрола на трошоците е секогаш да разговарате за работите со вашите добавувачи. Тие ќе можат да ви дадат релевантни и точни информации за да ги задоволат вашите барања. Тие можат да ви помогнат да ги предвидите многуте предизвици со кои може да се соочите и ќе ви заштедат драгоцено време.