1. Големина на ПХБ
[Позадинско објаснување] Големината на ПХБ е ограничена со капацитетот на опремата за производна линија за електронска обработка. Затоа, треба да се земе предвид соодветната големина на ПХБ при дизајнирање на шемата на системот за производи.
(1) Максималната големина на ПХБ што може да се монтира на опремата SMT доаѓа од стандардната големина на материјалите од ПХБ, од кои повеќето се 20″×24″, односно 508mm×610mm (широчина на шината)
(2) Препорачаната големина е големината што одговара на опремата на производната линија SMT, што е погодна за производната ефикасност на секоја опрема и го елиминира тесното грло на опремата.
(3) ПХБ со мала големина треба да биде дизајнирана како наметнување за подобрување на производната ефикасност на целата производна линија.

【Барања за дизајн】
(1) Општо земено, максималната големина на ПХБ треба да биде ограничена во опсег од 460mm×610mm.
(2) Препорачаниот опсег на големина е (200~250)mm×(250~350)mm, а односот треба да биде „2.
(3) За големината на ПХБ „125мм×125мм, ПХБ треба да се постави на соодветна големина.

2, форма на ПХБ
[Опис на позадината] Опремата за производство на SMT користи водилки за пренос на ПХБ и не може да пренесува ПХБ со неправилна форма, особено ПХБ со празнини во аглите.

【Барања за дизајн】
(1) Обликот на ПХБ треба да биде правилен квадрат со заоблени агли.
(2) За да се обезбеди стабилност на процесот на пренос, неправилниот облик на ПХБ треба да се смета дека е претворен во стандардизиран квадрат со наметнување, особено треба да се пополнат аглите празнини за да се избегне процесот на пренос на челусти за лемење со бранови Картичка одбор.
(3) За чисти SMT табли, празнините се дозволени, но големината на јазот треба да биде помала од една третина од должината на страната каде што се наоѓа. Ако го надмине ова барање, треба да се пополни страната на процесот на дизајнирање.
(4) Покрај дизајнот на извиткување на страната за вметнување, дизајнот на извиткување на златниот прст исто така треба да биде дизајниран со (1~1,5)×45° заобленост на двете страни на таблата за да се олесни вметнувањето.

3. Страна на менувачот
[Опис на позадината] Големината на транспортната страна зависи од барањата на водичот за пренос на опремата. Машините за печатење, машините за поставување и печките за лемење со репроточно лемење генерално бараат преносната страна да биде над 3,5 mm.

【Барања за дизајн】
(1) Со цел да се намали деформацијата на ПХБ за време на лемењето, долгата странична насока на ненаметната ПХБ обично се користи како насока на пренос; за наметната ПХБ, долгата странична насока треба да се користи и како насока на преносот.
(2) Општо земено, двете страни на ПХБ или насоката на пренос на наметнување се користат како страна на преносот. Минималната ширина на страната на менувачот е 5,0 mm. Не треба да има компоненти или споеви за лемење на предната и задната страна од страната на менувачот.
(3) Страна што не е пренос, нема ограничување за SMT опремата, подобро е да резервирате забранета област со компонента од 2,5 мм.

4, дупка за позиционирање
[Опис на позадината] Многу процеси како што се обработка на наметнување, склопување и тестирање бараат точно позиционирање на ПХБ. Затоа, генерално е потребно да се дизајнираат дупки за позиционирање.

【Барања за дизајн】
(1) За секоја ПХБ, треба да се дизајнираат најмалку две дупки за позиционирање, едната е кружна, а другата е во форма на долг жлеб, првата се користи за позиционирање, а втората за водење.
Нема посебни барања за блендата за позиционирање, може да се дизајнира според спецификациите на вашата фабрика, а препорачаниот дијаметар е 2,4 mm и 3,0 mm.
Дупките за позиционирање треба да бидат неметализирани дупки. Ако ПХБ е пробиена ПХБ, дупката за позиционирање треба да биде дизајнирана со плоча за дупчење за да се зајакне цврстината.
Должината на отворот за водич е генерално 2 пати поголем од дијаметарот.
Центарот на дупката за позиционирање треба да биде оддалечен повеќе од 5,0 mm од работ на предавателот, а двете дупки за позиционирање треба да бидат колку што е можно подалеку. Се препорачува да ги распоредите на спротивниот агол на ПХБ.
(2) За мешани PCB (PCBA со инсталиран приклучок, локацијата на дупката за позиционирање треба да биде иста, така што дизајнот на алатот може да се дели помеѓу предната и задната страна. На пример, основата на завртката може исто така да се користи за фиоката на приклучокот.

5. Симбол за позиционирање
[Опис на позадината] Современите машини за поставување, машините за печатење, опремата за оптичка инспекција (AOI), опремата за инспекција на паста за лемење (SPI) итн. сите користат оптички системи за позиционирање. Затоа, симболите за оптичко позиционирање мора да бидат дизајнирани на ПХБ.

【Барања за дизајн】
(1) Симболите за позиционирање се поделени на глобални симболи за позиционирање (Global Fiducial) и локални симболи за позиционирање (Local Fiducial). Првиот се користи за позиционирање на целата табла, а вториот се користи за позиционирање на наметнувачки под-табли или компоненти со фин чекор.
(2) Симболот за оптичко позиционирање може да се дизајнира во квадрат, круг во облик на дијамант, крст, тик-так-пети итн., а висината е 2,0 мм. Општо земено, препорачливо е да се дизајнира кружна дефиниција на бакар Ø1,0 m. Земајќи го предвид контрастот помеѓу бојата на материјалот и околината, оставете област што не се леме 1mm поголема од симболот за оптичко позиционирање. Не се дозволени знаци внатре. Три на иста табла Присуството или отсуството на бакарна фолија во внатрешниот слој под секој симбол треба да биде конзистентно.
(3) На површината на ПХБ со SMD компоненти, се препорачува да се постават три оптички симболи за позиционирање на аглите на плочата за тридимензионално позиционирање на ПХБ (три точки одредуваат рамнина што може да ја открие дебелината на лемењето паста).
(4) За наметнување, покрај три оптички симболи за позиционирање за целата табла, подобро е да се дизајнираат два или три наметнати оптички симболи за позиционирање на дијагоналните агли на секоја единица табла.
(5) За уреди како што се QFP со централно растојание ≤0,5 mm и BGA со централно растојание ≤0,8 mm, локалните оптички симболи за позиционирање треба да се постават на дијагоналните агли за точно позиционирање.
(6) Ако има монтирани компоненти на двете страни, треба да има оптички симболи за позиционирање на секоја страна.
(7) Ако нема дупка за позиционирање на ПХБ, центарот на симболот за оптичко позиционирање треба да биде оддалечен повеќе од 6,5 mm од работ на преносот на ПХБ. Ако има дупка за позиционирање на ПХБ, центарот на симболот за оптичко позиционирање треба да биде дизајниран од страната на дупката за позиционирање блиску до центарот на ПХБ.