Во производството и обработката на автомобилската PCBA, некои колори треба да бидат обложени со бакар. Бакарната обвивка може ефикасно да го намали влијанието на производите за обработка на лепенка SMT врз подобрувањето на способноста за анти-мешање и намалувањето на областа на јамката. Неговиот позитивен ефект може целосно да се искористи во обработката на лепенката SMT. Сепак, има многу работи на кои треба да се обрне внимание за време на процесот на истурање на бакар. Дозволете ми да ви ги запознаам деталите за процесот на истурање на бакар за обработка на PCBA.
一. Процес на истурање на бакар
1. Дел за предтретман: Пред да се истура официјалниот бакар, таблата за PCB треба да се преправа, вклучително и чистење, отстранување на 'рѓа, чистење и други чекори за да се обезбеди чистотата и мазноста на површината на таблата и да се постави добра основа за формалниот истурање на бакар.
2. Електролесна позлата со бакар: Обвината на слој на електронска бакарна облога течност на површината на таблата на колото за хемиски комбинирање со бакарна фолија за формирање бакарен филм е еден од најчестите методи на позлата со бакар. Предноста е во тоа што дебелината и униформноста на бакарниот филм може да бидат добро контролирани.
3. Механичко позлата со бакар: Површината на колото е покриена со слој на бакарна фолија преку механичка обработка. Исто така, тоа е еден од методите за позлата на бакар, но трошоците за производство се повисоки од позлата со хемиски бакар, така што можете да изберете сами да го користите.
4. Бакарна обвивка и ламиниране: Тоа е последниот чекор од целиот процес на обложување на бакар. Откако ќе заврши позлата на бакар, бакарна фолија треба да се притисне на површината на колото за да се обезбеди целосна интеграција, со што се обезбедува спроводливост и сигурност на производот.
二. Улогата на обвивката за бакар
1. Намалете ја импедансата на жицата на земјата и подобрување на способноста за анти-мешање;
2. Намалете го падот на напонот и подобрување на ефикасноста на електрична енергија;
3. Поврзете се на жицата за да ја намалите областа на јамката;
三. Мерки на претпазливост за истурање на бакар
1. Не истурете бакар на отворено подрачје на жици во средниот слој на повеќеслојната табла.
2. За врски со една точка со различни основи, методот е да се поврзете преку 0 ом отпорници или магнетни мониста или индуктори.
3. Кога започнувате со дизајнот на жици, жицата за земја треба добро да се насочи. Не можете да се потпрете на додавање на вијас откако ќе истурите бакар за да ги елиминирате неповрзаните иглички.
4. Истурете бакар во близина на кристалниот осцилатор. Кристалниот осцилатор во колото е извор на емисија со висока фреквенција. Методот е да се прелива бакар околу кристалниот осцилатор, а потоа да се заземе лушпата на кристалниот осцилатор одделно.
5. Обезбедете ја дебелината и униформноста на слојот облечен во бакар. Обично, дебелината на слојот облечен во бакар е помеѓу 1-2oz. Бакарниот слој кој е премногу густ или премногу тенок ќе влијае на спроводливите перформанси и квалитетот на преносот на сигналот на PCB. Ако бакарниот слој е нерамномерен, тоа ќе предизвика мешање и губење на сигналите на колото на таблата, што влијае на перформансите и сигурноста на ПЦБ.