Од PCB World.

Без разлика дали станува збор за табла направена од некој друг или PCB табла дизајнирана и направена од себе, првото нешто што треба да го добиете е да го проверите интегритетот на таблата, како што се затемнување, пукнатини, кратки кола, отворени кола и дупчење. Ако таблата е поефикасна да биде ригорозна, тогаш можете да ја проверите вредноста на отпорот помеѓу напојувањето и жицата на земјата.

Под нормални околности, само-направената табла ќе ги инсталира компонентите откако ќе заврши низа, и ако луѓето го сторат тоа, тоа е само празна затемнета PCB табла со дупки. Треба сами да ги инсталирате компонентите кога ќе ги добиете. .

Некои луѓе имаат повеќе информации за таблите за ПЦБ што ги дизајнираат, па затоа сакаат да ги тестираат сите компоненти одеднаш. Всушност, најдобро е да го направите тоа малку по малку.

PCB -коло на табла под дебагирање
Новото дебагирање на табли за PCB може да започне од делот за напојување. Најбезбеден начин е да ставите осигурувач и потоа да го поврзете напојувањето (само во случај, најдобро е да користите стабилизирано напојување).

Користете стабилизирано напојување за да ја поставите струјата за заштита од прекумерна струја, а потоа полека да го зголемите напонот на стабилизираното напојување. Овој процес треба да ја следи влезната струја, влезниот напон и излезниот напон на таблата.

Кога напонот е прилагоден нагоре, нема заштита од прекумерна струја и излезниот напон е нормален, тогаш тоа значи дека делот за напојување на таблата нема проблем. Ако се надмине нормалниот излезен напон или над-тековната заштита, тогаш причината за дефектот мора да се испита.

Инсталација на компонентата на колото на таблата
Постепено инсталирајте ги модулите за време на процесот на дебагирање. Кога се инсталираат секој модул или неколку модули, следете ги горенаведените чекори за тестирање, што помага да се избегнат некои скриени грешки на почетокот на дизајнот, или грешките во инсталацијата на компонентите, што може да доведе до прекумерни изгореници. Лоши компоненти.

Ако се појави неуспех за време на процесот на инсталација, следниве методи обично се користат за смена на проблеми:

Метод на смена на проблеми Еден: Метод на мерење на напон.

Кога ќе се појави прекумерна заштита, не брзајте да ги расклопувате компонентите, прво потврдете го напонот на пинот за напојување на секој чип за да видите дали е во нормален опсег. Потоа, проверете го референтниот напон, работниот напон, итн. За возврат.

На пример, кога е вклучен силиконскиот транзистор, напонот на спојот BE ќе биде околу 0,7V, а спојот CE генерално ќе биде 0,3V или помалку.

При тестирање, откриено е дека напонот на спојот е повисок од 0,7V (исклучени се специјални транзистори како што е Дарлингтон), тогаш е можно да се отвори спојот. Последователно, проверете го напонот во секоја точка за да ја елиминирате дефектот.

Метод на смена на проблеми два: Метод на инјектирање на сигнал

Методот на инјектирање на сигналот е попроблематичен од мерењето на напонот. Кога изворот на сигнал е испратен до влезниот терминал, треба да ја измериме брановата форма на секоја точка за возврат за да ја најдеме точката на дефект во брановата форма.

Се разбира, можете да користите и пинцети за да го откриете влезниот терминал. Методот е да се допира влезниот терминал со пинцети, а потоа да се набудува одговорот на влезниот терминал. Општо, овој метод се користи во случај на кола за аудио и видео засилувач (Белешка: Коло за топло подот и високо напонско коло) не го користат овој метод, тој е склон на несреќи со електричен шок).

Овој метод открива дека претходната фаза е нормална и следната фаза реагира, така што дефектот не е во следната фаза, туку во претходната фаза.

Метод на смена на проблеми три: други

Горенаведените две се релативно едноставни и директни методи. Покрај тоа, на пример, гледање, мирисање, слушање, допирање, итн., За кои честопати се вели, се инженери на кои им е потребно искуство за да можат да откриваат проблеми.

Општо, „погледнете“ не треба да ја разгледува состојбата на опремата за тестирање, туку да се види дали изгледот на компонентите е завршен; „Мирисот“ главно се однесува на тоа дали мирисот на компонентите е ненормален, како што се мирисот на горење, електролит, итн. Општите компоненти се во кога се оштетени, ќе се откаже од непријатниот мирис на горење.

И „Слушањето“ главно е да се слуша дали звукот на таблата е нормален во услови на работа; За „допирање“, не е да се допре дали компонентите се лабави, туку да се почувствува дали температурата на компонентите е нормална со рака, на пример, треба да биде ладно во услови на работа. Компонентите се жешки, но топлите компоненти се ненормално ладни. Не го закопчувајте со рацете директно за време на процесот на допирање за да спречите раката да биде изгорена од високата температура.