1. Пинхола

Шталата се должи на адсорпцијата на водороден гас на површината на позлатените делови, кои нема да бидат ослободени долго време. Растворот за позлата не може да ја навлажни површината на позлатените делови, така што електролитичкиот слој на позлата не може да се анализира електролитички. Бидејќи дебелината на облогата се зголемува во областа околу точката на еволуција на водородот, се формира игла во точката на еволуција на водородот. Се карактеризира со сјајна тркалезна дупка, а понекогаш и мала превртена опашка. Кога има недостаток на средство за мокрење во растворот за позлата и густината на тековната е голема, дупките се лесни за формирање.

2

Ickекмерите се должат на површината што се позлати не е чиста, има цврсти материи кои се adsorbed, или цврстите материи се суспендирани во растворот за позлата. Кога ќе стигнат до површината на работното парче под дејство на електрично поле, тие се adsorbed на неа, што влијае на електролизата. Овие цврсти материи се вградени во електроплативниот слој, се формираат мали испакнатини (депонии). Карактеристиката е дека е конвексен, нема сјаен феномен и нема фиксна форма. Накратко, тоа е предизвикано од валкано работно парче и решение за валкано позлата.

3. ленти за проток на воздух

Низата на проток на воздухот се должи на прекумерни адитиви или висока густина на струјата на катодата или агент за комплексни, што ја намалува ефикасноста на струјата на катодата и резултира во голема количина на еволуција на водород. Ако растворот за позлата течеше бавно и катодата се движеше бавно, водородниот гас ќе влијае на уредувањето на електролитичките кристали за време на процесот на кревање на површината на работното парче, формирајќи ленти за проток на воздух од дното до врвот.

4. Позлатеност на маска (изложено дно)

Позлата на маска се должи на фактот дека мекиот блиц на положбата на иглата на површината на работното парче не е отстранет, а облогата за електролитичко таложење не може да се изврши овде. Основниот материјал може да се види по електропланирање, така што се нарекува изложено дно (затоа што мекиот блиц е проucирна или транспарентна компонента на смола).

5. облога на кршливоста

По SMD електропланирање и сечење и формирање, може да се види дека има пукање на свиокот на иглата. Кога има пукнатина помеѓу слојот на никел и подлогата, се оценува дека никелскиот слој е кршлив. Кога има пукнатина помеѓу калајскиот слој и слојот на никел, утврдено е дека калајскиот слој е кршлив. Повеќето причини за кршливост се адитиви, прекумерни осветлувачи или премногу неоргански и органски нечистотии во решението за позлата.