Причина за лемење на плочката на PCB

PCB -коло во процесот на производство, честопати наидуваат на некои дефекти на процесите, како што е PCB -кола плочата од бакарна жица од лошо (исто така честопати се вели дека фрла бакар), влијаат на квалитетот на производот. Заедничките причини за PCB -колото за фрлање бакар се следниве:

Фактори на процеси на табла PCB Circuit

1, гравирањето на бакарна фолија е прекумерно, електролитичката бакарна фолија што се користи на пазарот е генерално галванизирана еднострана (попозната како сива фолија) и единечен позлатен бакар (попознат како црвена фолија), обичниот бакар е генерално повеќе од 70UM галванизирана бакарна фолија, црвена фолија и 18ум под основната фолија од пепел не е нечистотија.

2. Локалниот судир се јавува во процесот на ПЦБ, а бакарната жица е одвоена од подлогата со надворешна механичка сила. Овој дефект се манифестира како лошо позиционирање или ориентација, паѓањето на бакарна жица ќе има очигледно искривување или во иста насока на ознаката за гребење/удар. Излупете го лошиот дел од бакарната жица за да ја видите површината на бакарна фолија, можете да ја видите нормалната боја на површината на бакарна фолија, нема да има лоша странична ерозија, јачината на пилинг на бакарна фолија е нормална.

3, дизајнот на колото PCB не е разумен, со густ дизајн на бакарна фолија на премногу тенка линија, исто така ќе предизвика прекумерно гравирање на линијата и бакар.

Причина за ламинат

Под нормални околности, сè додека топлото притискање на висока температура на ламинат повеќе од 30 минути, бакарна фолија и полу-излечен лист во основа се комбинираат целосно, така што притискањето генерално нема да влијае на врзувачката сила на бакарна фолија и подлогата во ламинат. Како и да е, во процесот на редење и редење на ламинат, ако PP загадување или оштетување на површината на бакарна фолија, тоа исто така ќе доведе до недоволна сила на сврзување помеѓу бакарна фолија и подлогата по ламинат, што резултира во позиционирање (само за големата плоча) или спорадична губење на бакарна жица, но јачината на соблекувањето на линијата на бакарна фолија во близина на линијата за прицврстување нема да биде абнормално.

Ламинатната суровина причина

1, обичната електролитичка бакарна фолија е галванизирана или бакарна позлатена производи, ако врвната вредност на производството на волна фолија е абнормална, или галванизирана/бакарна позлата, облогата на дендритичкото лошо, што резултира во самата бакарна фолија, јачина на лутина, не е доволна, лошата фолија, поднесена од PCB приклучокот во фаториката за електроника. Овој вид на лоша соблечена површина од бакарна жица од бакарна фолија (т.е. контактна површина со подлогата) по очигледната странична ерозија, но целата површина на јачината на пилинг на бакарна фолија ќе биде лоша.

2. Лоша прилагодливост на бакарна фолија и смола: Сега се користат некои ламинати со посебни својства, како што е листот HTG, заради различни системи на смола, користениот агент за лекување е генерално PN смола, структурата на молекуларната ланец на смола е едноставна, низок степен на вкрстено поврзување при лекување, да се користи специјален врв на бакарна фолија и натпревар. Кога производството на ламинат со употреба на бакарна фолија и системот за смола не се совпаѓа, што резултира во јачина на лупење на лим на фолија не е доволно, приклучокот ќе се појави и лошо пролевање на бакарна жица.

Покрај тоа, може да биде дека неправилното заварување кај клиентот доведува до губење на подлогата за заварување (особено единечни и двојни панели, повеќеслојните табли имаат голема површина на подот, брза дисипација на топлина, температурата на заварувањето е висока, не е толку лесно да се спушти):

Повторно заварување на место ќе ја заварува подлогата;

Високата температура на железо за лемење е лесна за заварување од подлогата;

Премногу притисок извршен од железната глава за лемење на подлогата и премногу долго време на заварување ќе ја завари подлогата.