ПХБ бакарната жица паѓа (исто така вообичаено се нарекува бакар за фрлање). Сите фабрики за ПХБ велат дека тоа е проблем со ламинатот и бараат нивните производствени фабрики да сносат лоши загуби.

1. Бакарната фолија е прекумерно гравирана. Електролитската бакарна фолија што се користи на пазарот е генерално еднострана поцинкувана (попозната како фолија за пепел) и еднострана бакарна (попозната како црвена фолија). Вообичаено фрланиот бакар е генерално поцинкуван бакар над 70um Фолијата, црвената фолија и пепелната фолија под 18um во основа немаат сериско отфрлање на бакар. Кога дизајнот на колото на клиентите е подобар од линијата за офорт, ако спецификациите на бакарната фолија се променат, но параметрите за офорт остануваат непроменети, времето на престој на бакарната фолија во растворот за офорт е премногу долго. Бидејќи цинкот првично е активен метал, кога бакарната жица на ПХБ е потопена во растворот за офорт долго време, тоа неизбежно ќе доведе до прекумерна странична корозија на колото, што ќе предизвика целосно реагирање на некои тенко коло што го потпира цинкот и одвоени од подлогата. Тоа е, бакарната жица паѓа. Друга ситуација е тоа што нема проблем со параметрите за офорт на ПХБ, но откако офорт ќе се измие со вода и слабо сушење, бакарната жица е исто така опкружена со резидуалниот раствор за офорт на површината на ПХБ. Ако не се обработува долго време, ќе предизвика и прекумерно странично офортување на бакарната жица. Фрли го бакарот. Оваа ситуација генерално се манифестира како концентрирање на тенки линии, или за време на периоди на влажно време, слични дефекти ќе се појават на целата ПХБ. Соголете ја бакарната жица за да видите дека бојата на контактната површина со основниот слој (т.н. груба површина) е променета. Бојата на бакарната фолија е различна од нормалната бакарна фолија. Оригиналната бакарна боја на долниот слој се гледа, а јачината на лупење на бакарната фолија на дебелата линија е исто така нормална.

2. Локално се случува судир во процесот на ПХБ, а бакарната жица е одвоена од подлогата со надворешна механичка сила. Оваа лоша изведба е лошо позиционирање или ориентација. Испуштената бакарна жица ќе има очигледни извртувања или гребнатини/ траги од удари во иста насока. Ако ја излупите бакарната жица на неисправниот дел и ја погледнете грубата површина на бакарната фолија, можете да видите дека бојата на грубата површина на бакарната фолија е нормална, нема да има странична ерозија и јачината на кора од бакарната фолија е нормална.

3. Дизајнот на колото на ПХБ е неразумен. Ако се користи густа бакарна фолија за дизајнирање на премногу тенко коло, тоа исто така ќе предизвика прекумерно офортување на колото и отфрлање на бакар.

2. Причини за процесот на производство на ламинат:

Во нормални околности, сè додека ламинатот е топло притиснат повеќе од 30 минути, бакарната фолија и препреготот во основа ќе бидат целосно комбинирани, така што притискањето генерално нема да влијае на силата на сврзување на бакарната фолија и подлогата во ламинатот. . Меѓутоа, во процесот на натрупување и натрупување ламинати, доколку PP е контаминирана или е оштетена бакарната фолија, силата на врзување помеѓу бакарната фолија и подлогата по ламинирањето исто така ќе биде недоволна, што ќе резултира со позиционирање (само за големи плочи) Зборови ) или спорадични бакарни жици паѓаат, но јачината на лупењето на бакарната фолија во близина на исклучените жици нема да биде ненормална.

3. Причини за ламинатни суровини:

1. Како што беше споменато погоре, обичните електролитски бакарни фолии се сите производи кои се поцинкувани или бакарно обложени. Ако врвот е ненормален за време на производството на волнената фолија, или за време на поцинкување/бакарно обложување, кристалните гранки на позлата се лоши, што предизвикува самата бакарна фолија Јачината на лупење не е доволна. Кога лошиот фолија притиснат материјал ќе се направи во ПХБ и ќе се приклучи во фабриката за електроника, бакарната жица ќе падне поради влијанието на надворешната сила. Ваквото слабо отфрлање на бакар нема да предизвика очигледна странична корозија по лупењето на бакарната жица за да се види грубата површина на бакарната фолија (т.е. контактната површина со подлогата), но јачината на лупењето на целата бакарна фолија ќе биде слаба .

2. Лоша приспособливост на бакарна фолија и смола: некои ламинати со посебни својства, како што се листовите HTg, сега се користат поради различни системи на смола. Средството за лекување што се користи е генерално PN смола, а структурата на молекуларниот синџир на смолата е едноставна. Степенот на вкрстено поврзување е низок и неопходно е да се користи бакарна фолија со посебен врв за да се совпадне. Кога се произведуваат ламинати, употребата на бакарна фолија не се совпаѓа со системот на смола, што резултира со недоволна цврстина на лупење на металната фолија обложена со лим и слабо пролевање на бакарна жица при вметнување.