Алуминиумската подлога е ламинат обложен со бакар на база на метал со добра функција за дисипација на топлина. Тоа е материјал како плоча изработен од електронска ткаенина од стаклени влакна или други зајакнувачки материјали импрегнирани со смола, единечна смола итн. како изолационен леплив слој, покриен со бакарна фолија од едната или двете страни и топло пресуван, познат како алуминиум- плоча обложена со бакар на база . Kangxin Circuit ги воведува перформансите на алуминиумската подлога и површинскиот третман на материјалите.

Изведба на алуминиумска подлога

1.Одлични перформанси за дисипација на топлина

Плочите обложени со бакар на база на алуминиум имаат одлични перформанси за дисипација на топлина, што е најистакната карактеристика на овој тип плочи. ПХБ направен од него не само што може ефикасно да го спречи зголемувањето на работната температура на компонентите и подлогите натоварени на него, туку и брзото генерирање на топлина од компонентите на засилувачот, компонентите со висока моќност, прекинувачите за напојување со големи кола и другите компоненти. Дистрибуиран е и поради малата густина, малата тежина (2,7 g/cm3), антиоксидансата и поевтината цена, така што стана најразновидниот и најголемото количество композитен лим во ламинатите обложени со бакар на база на метал. Заситениот термички отпор на изолираната алуминиумска подлога е 1,10℃/W и термичкиот отпор е 2,8℃/W, што во голема мера ја подобрува струјата на спојување на бакарната жица.

2. Подобрување на ефикасноста и квалитетот на обработката

Ламинатите обложени со бакар на база на алуминиум имаат висока механичка цврстина и цврстина, што е многу подобро од ламинатите и керамичките подлоги обложени со бакар врз основа на крути смола. Може да реализира производство на печатени плочи со голема површина на метални подлоги и е особено погоден за монтажа на тешки компоненти на такви подлоги. Дополнително, алуминиумската подлога има и добра плошност и може да се состави и обработи на подлогата со чукање, занитване итн. или свиткана и извиткана долж делот без жици на ПХБ направена од неа, додека традиционалната смола ламинатот обложен со бакар на база не може .

3. Висока димензионална стабилност

За различни ламинати обложени со бакар се јавува проблем со термичка експанзија (димензионална стабилност), особено термичка експанзија во правецот на дебелината (Z-оската) на плочата, што влијае на квалитетот на метализираните дупки и жици. Главната причина е што линеарните коефициенти на експанзија на плочите се различни, како што е бакарот, а линеарниот коефициент на експанзија на подлогата од ткаенина со епоксидни стаклени влакна е 3. Линеарното проширување на двете е многу различно, што е лесно да се предизвика разлика во термичката експанзија на подлогата, предизвикувајќи бакарното коло и метализираната дупка да се скршат или да се оштетат. Коефициентот на линеарна експанзија на алуминиумската подлога е помеѓу, тој е многу помал од општата подлога од смола и е поблиску до линеарниот коефициент на проширување на бакарот, што е погодно за обезбедување на квалитетот и сигурноста на печатеното коло.

Површинска обработка на материјал од алуминиумска подлога

1. Одмаздување

Површината на плочата на база на алуминиум е обложена со маслен слој за време на обработката и транспортот и мора да се исчисти пред употреба. Принципот е да се користи бензин (генерален бензин за авијација) како растворувач, кој може да се раствори, а потоа да се користи средство за чистење растворливо во вода за да се отстранат дамките од масло. Исплакнете ја површината со проточна вода за да биде чиста и без капки вода.

2. Одмастување

Алуминиумската подлога по горенаведената обработка сè уште има неотстранета маст на површината. За целосно отстранување, натопете го со силен алкален натриум хидроксид на 50°C 5 минути, а потоа исплакнете со чиста вода.

3. Алкално офорт. Површината на алуминиумската плоча како основен материјал треба да има одредена грубост. Бидејќи алуминиумската подлога и слојот од филм од алуминиум оксид на површината се и амфотерични материјали, површината на основниот материјал од алуминиум може да се груба со користење на киселински, алкален или композитен алкален систем на раствори. Дополнително, треба да се додадат други супстанции и адитиви во растворот за грубост за да се постигнат следните цели.

4. Хемиско полирање (потопување). Бидејќи алуминиумскиот основен материјал содржи и други нечистотии метали, лесно е да се формираат неоргански соединенија кои се прилепуваат на површината на подлогата за време на процесот на грубост, па затоа треба да се анализираат неорганските соединенија формирани на површината. Според резултатите од анализата, подгответе соодветен раствор за потопување и ставете ја грубата алуминиумска подлога во растворот за потопување за да обезбедите одредено време, така што површината на алуминиумската плоча е чиста и сјајна.