Како инженери, размислувавме за сите начини на кои системот може да пропадне, и штом ќе успее, ние сме подготвени да го поправиме. Избегнувањето на грешки е поважно во дизајнот на PCB. Заменувањето на коло што е оштетено на полето може да биде скапо, а незадоволството на клиентите обично е поскапо. Ова е важна причина да се има предвид трите главни причини за оштетување на ПЦБ во процесот на дизајнирање: производство на дефекти, фактори на животната средина и недоволен дизајн. Иако некои од овие фактори може да бидат надвор од контрола, многу фактори можат да бидат ублажени во текот на фазата на дизајнирање. Ова е причината зошто планирањето за лоша состојба за време на процесот на дизајнирање може да му помогне на вашиот одбор да изврши одредена количина на перформанси.

01 Производство на дефект

Една од вообичаените причини за оштетување на таблата за дизајн на PCB се должи на дефекти во производството. Овие дефекти можат да бидат тешко да се најдат, па дури и потешко да се поправат еднаш откриени. Иако некои од нив можат да бидат дизајнирани, други мора да бидат санирани од производителот на договори (CM).

02 Envirnmental Factor

Друга вообичаена причина за неуспех во дизајнот на ПЦБ е оперативното опкружување. Затоа, многу е важно да се дизајнира таблата на колото и случајот според околината во која ќе работи.

Топлина: Колочните плочи создаваат топлина и честопати се изложени на топлина за време на работата. Размислете дали дизајнот на ПЦБ ќе циркулира околу неговото куќиште, ќе биде изложен на сончева светлина и температури на отворено или апсорбира топлина од други блиски извори. Промените во температурата исто така можат да ги срушат споевите на лемењето, основниот материјал, па дури и куќиштето. Ако вашето коло е предмет на високи температури, можеби ќе треба да учите преку компоненти преку дупки, кои обично вршат повеќе топлина од SMT.

Прашина: Прашина е завој на електронски производи. Осигурете се дека вашиот случај има точен IP рејтинг и/или изберете компоненти што можат да се справат со очекуваните нивоа на прашина во оперативната област и/или да користат конформални облоги.

Влажност: Влажноста претставува голема закана за електронската опрема. Ако дизајнот на PCB се работи во многу влажна околина каде што температурата брзо се менува, влагата ќе се кондензира од воздухот на колото. Затоа, важно е да се осигурате дека методите за докажување на влага се вклучени во текот на структурата на таблата и пред инсталацијата.

Физички вибрации: Постои причина за цврсти електронски реклами што луѓето ги фрлаат на карпести или бетонски подови. За време на работењето, многу уреди подлежат на физички шок или вибрации. Мора да изберете плакари, колори и компоненти засновани на механички перформанси за да го решите овој проблем.

03 Неспецифичен дизајн

Последниот фактор на оштетување на таблата за дизајн на PCB за време на работењето е најважниот: дизајн. Доколку целта на инженерот не е конкретно да ги исполни своите цели за изведба; Вклучувајќи сигурност и долговечност, ова едноставно не е во дофат. Ако сакате вашата табла да трае долго време, проверете дали ќе изберете компоненти и материјали, поставете ја таблата на колото и проверете го дизајнот според специфичните барања на дизајнот.

Избор на компоненти: Со текот на времето, компонентите нема да успеат или да престанат со производство; Сепак, неприфатливо е за овој неуспех да се случи пред да истече очекуваниот живот на таблата. Затоа, вашиот избор треба да ги исполни барањата за перформанси на неговата околина и да има доволен животен циклус на компонентите за време на очекуваниот животен циклус на производството на таблата.

Избор на материјали: Исто како што перформансите на компонентите ќе пропаднат со текот на времето, така и ефикасноста на материјалите. Изложеноста на топлина, термички велосипедизам, ултравиолетова светлина и механички стрес може да предизвикаат деградација на таблата на колото и предвремено откажување. Затоа, треба да изберете материјали за табла со добри ефекти за печатење според видот на таблата со кола. Ова значи да се земат предвид материјалните својства и да се користат најмногу инертен материјали што се погодни за вашиот дизајн.

Распоред на дизајн на PCB: Нејасен распоред на PCB дизајн може да биде и основната причина за неуспехот на таблата на колото за време на работата. На пример, уникатните предизвици за вклучување на табли со висок напон; Како што е стапката на следење на лакот со висок напон, може да предизвика оштетување на таблата и системот, па дури и да предизвика повреда на персоналот.

Верификација на дизајнот: Ова може да биде најважниот чекор за производство на сигурен коло. Изведете проверки на DFM со вашиот специфичен CM. Некои CMS можат да одржат построги толеранции и да работат со специјални материјали, додека други не можат. Пред да започнете со производство, проверете дали CM може да ја произведе вашата табла за коло како што сакате, што ќе обезбеди дека со повисок квалитет на PCB дизајнот А нема да успее.

Не е интересно да се замисли најлошото можно сценарио за PCB дизајн. Знаејќи дека сте дизајнирале сигурна табла, нема да успее кога таблата е распоредена на клиентот. Запомнете ги трите главни причини за оштетување на дизајнот на PCB, така што можете непречено да добиете конзистентна и сигурна табла. Осигурете се да испланирате за производство на дефекти и фактори на животната средина од самиот почеток и фокусирајте се на одлуките за дизајн за специфични случаи.