6 начини за проверка на квалитетот на дизајнот на ПХБ

Лошо дизајнираните печатени кола или ПХБ никогаш нема да го задоволат квалитетот потребен за комерцијално производство. Способноста да се процени квалитетот на дизајнот на ПХБ е многу важна. Потребно е искуство и знаење за дизајнот на ПХБ за да се спроведе целосен преглед на дизајнот. Сепак, постојат неколку начини брзо да се процени квалитетот на дизајнот на ПХБ.

 

Шематскиот дијаграм може да биде доволен за да се илустрираат компонентите на дадената функција и како тие се поврзани. Сепак, информациите дадени од шемите во врска со вистинското поставување и поврзување на компонентите за дадена операција се многу ограничени. Ова значи дека дури и ако ПХБ е дизајниран со прецизно имплементирање на сите компоненти на поврзувањето на целосниот дијаграм на принципот на работа, можно е финалниот производ да не работи како што се очекува. За брзо да го проверите квалитетот на дизајнот на ПХБ, размислете за следново:

1. ПХБ трага

Видливите траги на ПХБ се покриени со отпор за лемење, што помага да се заштитат бакарните траги од кратки споеви и оксидација. Може да се користат различни бои, но најчесто користената боја е зелената. Забележете дека е тешко да се видат траги поради белата боја на маската за лемење. Во многу случаи, можеме да ги видиме само горните и долните слоеви. Кога ПХБ има повеќе од два слоја, внатрешните слоеви не се видливи. Сепак, лесно е да се процени квалитетот на дизајнот само со гледање на надворешните слоеви.

За време на процесот на прегледување на дизајнот, проверете ги трагите за да потврдите дека нема остри свиоци и дека сите тие се протегаат во права линија. Избегнувајте остри свиоци, бидејќи одредени траги со висока фреквенција или висока моќност може да предизвикаат проблеми. Избегнувајте ги целосно бидејќи тие се последниот сигнал за слаб квалитет на дизајнот.

2. Кондензатор за одвојување

Со цел да се филтрира секој шум со висока фреквенција што може негативно да влијае на чипот, кондензаторот за одвојување се наоѓа многу блиску до иглата за напојување. Општо земено, ако чипот содржи повеќе од една игла од одвод до одвод (VDD), на секој таков пин му треба кондензатор за раздвојување, понекогаш дури и повеќе.

Кондензаторот за одвојување треба да биде поставен многу блиску до иглата што треба да се одврзе. Ако не е поставен блиску до иглата, ефектот на кондензаторот за одвојување значително ќе се намали. Ако кондензаторот за одвојување не е поставен до пиновите на повеќето микрочипови, тогаш ова повторно покажува дека дизајнот на ПХБ е неточен.

3. Должината на трагата на ПХБ е избалансирана

Со цел повеќекратните сигнали да имаат точни временски врски, должината на трагата на ПХБ мора да се совпадне во дизајнот. Усогласувањето на должината на трагата осигурува дека сите сигнали стигнуваат до нивните дестинации со исто задоцнување и помага да се одржи врската помеѓу рабовите на сигналот. Неопходно е да се пристапи до шематски дијаграм за да се знае дали некој сет на сигнални линии бара прецизни временски односи. Овие траги може да се следат за да се провери дали било применето изедначување на должината на трагата (инаку наречени линии за одложување). Во повеќето случаи, овие линии за одложување изгледаат како криви линии.

Вреди да се напомене дека дополнителното доцнење е предизвикано од визите во патеката на сигналот. Ако не може да се избегнат визите, важно е да се осигура дека сите групи во трага имаат еднаков број на визби со прецизни временски односи. Алтернативно, доцнењето предизвикано од преку може да се компензира со користење на линија за одложување.

4. Поставување на компоненти

Иако индукторите имаат способност да генерираат магнетни полиња, инженерите треба да осигураат дека тие не се поставени блиску еден до друг кога користат индуктори во коло. Ако индукторите се поставени блиску еден до друг, особено од крај до крај, тоа ќе создаде штетна спојка помеѓу индукторите. Поради магнетното поле генерирано од индукторот, во голем метален предмет се индуцира електрична струја. Затоа, тие мора да бидат поставени на одредено растојание од металниот предмет, во спротивно вредноста на индуктивноста може да се промени. Со поставување на индукторите нормално еден на друг, дури и ако индукторите се поставени блиску еден до друг, може да се намали непотребното меѓусебно спојување.

Ако ПХБ има отпорници за напојување или други компоненти што генерираат топлина, треба да го земете предвид ефектот на топлината врз другите компоненти. На пример, ако во колото се користат кондензатори или термостати за компензација на температурата, тие не треба да се поставуваат во близина на отпорници на струја или било какви компоненти што создаваат топлина.

Мора да има посебна област на ПХБ за вградениот регулатор за префрлување и неговите сродни компоненти. Овој дел мора да биде поставен колку што е можно подалеку од делот што се занимава со мали сигнали. Ако напојувањето со наизменична струја е директно поврзано со ПХБ, мора да има посебен дел на страната со наизменична струја од ПХБ. Ако компонентите не се одвојат според горенаведените препораки, квалитетот на дизајнот на ПХБ ќе биде проблематичен.

5. Ширина на трагата

Инженерите треба дополнително да внимаваат правилно да ја одредат големината на трагите што носат големи струи. Ако трагите што носат сигнали кои брзо се менуваат или дигиталните сигнали се одвиваат паралелно со трагите што носат мали аналогни сигнали, може да се појават проблеми со подигање на бучава. Трагата поврзана со индукторот има способност да дејствува како антена и може да предизвика штетни емисии на радиофреквенција. За да се избегне ова, овие ознаки не треба да бидат пошироки.

6. Приземје и рамнина

Ако ПХБ има два дела, дигитален и аналоген, и мора да се поврзе само на една заедничка точка (обично приклучокот за негативна моќност), рамнината за заземјување мора да се одвои. Ова може да помогне да се избегне негативното влијание на дигиталниот дел врз аналогниот дел предизвикано од скокот на струјата на земјата. Трагата за враќање на земјата на потколото (ако ПХБ има само два слоја) треба да се одвои, а потоа мора да се поврзе на приклучокот за негативна моќност. Силно се препорачува да има најмалку четири слоја за умерено сложени ПХБ, а два внатрешни слоја се потребни за напојувачкиот и заземјувачкиот слој.

како заклучок

За инженерите, многу е важно да имаат доволно професионално знаење во дизајнот на ПХБ за да го проценат квалитетот на дизајнот на еден или еден вработен. Сепак, инженерите без професионално знаење можат да ги видат горенаведените методи. Пред да преминете на прототипирање, особено кога дизајнирате производ за стартување, секогаш е добра идеја секогаш да имате експерт да го проверува квалитетот на дизајнот на ПХБ.