Fepetra ilaina amin'nysolder PCBsolaitrabe
1. Ny weldment dia tsy maintsy manana weldability tsara
Ny antsoina hoe solderability dia manondro ny fahombiazan'ny firaka fa ny fitaovana metaly ho welded sy ny solder dia afaka mamorona fitambarana tsara amin'ny hafanana mety. Tsy ny metaly rehetra no manana weldability tsara. Ny metaly sasany, toy ny chromium, molybdène, tungstène, sns., dia tena mahantra tokoa ny weldability; metaly sasany, toy ny varahina, varahina, sns., dia manana weldability tsara kokoa. Nandritra ny welding, ny mari-pana ambony dia mahatonga ny oxide sarimihetsika miforona eo amin'ny vy ambonin'ny, izay misy fiantraikany weldability ny fitaovana. Mba hanatsarana ny solderability, ambonin'ny vifotsy nopetahana, volafotsy nopetahana sy ny fepetra hafa azo ampiasaina mba hisorohana ny oxidation ny fitaovana ambonin'ny.
2. Tsy maintsy tazonina ho madio ny tampon'ny lasantsy
Mba hahazoana fampifangaroana tsara amin'ny solder sy ny lasantsy dia tsy maintsy tazonina ho madio ny velaran'ny welding. Na dia ho an'ny lasantsy misy lasantsy tsara aza, ny sarimihetsika oksika sy ny tasy menaka izay manimba ny fandotoana dia mety ho vokarina eny ambonin'ny lasantsy noho ny fitehirizana na ny loto. Ny sarimihetsika maloto dia tsy maintsy esorina alohan'ny hanaovana lasantsy, raha tsy izany dia tsy azo antoka ny kalitaon'ny welding. Azo esorina amin'ny alalan'ny flux ny sosona oksizenina malefaka amin'ny velarana metaly. Ny metaly misy oksizenina mafy dia tokony esorina amin'ny fomba mekanika na simika, toy ny fikikisana na fanangonana.
3. Mampiasà flux mety
Ny asan'ny flux dia ny manala ny sarimihetsika oxide eo ambonin'ny weldment. Ny dingana welding samy hafa dia mitaky fluxes isan-karazany, toy ny nikela-chromium firaka, Stainless vy, aluminium sy ny fitaovana hafa. Sarotra ny solder raha tsy misy flux manokana manokana. Rehefa manao welding vokatra elektronika mazava tsara toy ny pirinty boards, mba hahatonga ny welding azo antoka sy marin-toerana, dia matetika ampiasaina ny flux mifototra amin'ny rosin. Amin'ny ankapobeny, ny alikaola dia ampiasaina mba handravana rosina amin'ny rano rosina.
4. Ny weldment dia tsy maintsy hafanaina amin'ny hafanana mety
Nandritra ny welding, ny asan'ny angovo mafana dia ny manalefaka ny solder sy manafana ny zavatra welding, ka ny vifotsy sy ny atôma firaka dia mahazo hery ampy hidirana ao amin'ny krystaly makarakara eo amin'ny ambonin'ny metaly ho welded ho firaka. Raha ambany loatra ny mari-pana amin'ny lasantsy, dia hanimba ny fidiran'ny atôma solder izany, ka tsy azo atao ny mamorona firaka, ary mora ny manamboatra solder diso. Raha ny mari-pana welding dia avo loatra, ny solder dia ho ao amin'ny tsy eutectic fanjakana, accelerating ny fatiantoka sy ny volatilization tahan'ny ny flux, ka mahatonga ny kalitaon'ny solder hiharatsy, ary amin'ny toe-javatra mafy, Mety hahatonga ny pads amin'ny pirinty. solaitrabe mba hianjera. Ny tokony hanamafisana dia tsy ny solder ihany no tokony hafanaina mba hiempo, fa ny lasantsy dia tokony hafanaina amin'ny mari-pana mety hiempo ny solder.
5. Mety welding fotoana
Ny fotoana welding dia manondro ny fotoana ilaina amin'ny fiovana ara-batana sy simika mandritra ny dingana manontolo. Tafiditra ao anatin'izany ny fotoana hanaovana welded ny metaly mba hahatongavana amin'ny mari-pana amin'ny welding, ny fotoana mitsonika ny solder, ny fotoana fiasan'ny flux ary ny fotoana hiforonan'ny firaka metaly. Aorian'ny famaritana ny mari-pana amin'ny lasantsy dia tokony hofaritana araka ny endrika, ny toetra ary ny toetran'ny ampahany ho welded ny fotoana mety. Raha ny fotoana welding dia lava loatra, ny singa na welding faritra ho mora simba; raha fohy loatra ny fotoana welding dia tsy ho feno ny fepetra takian'ny welding. Amin'ny ankapobeny, ny fotoana ambony indrindra ho an'ny solder tsirairay ho welded dia tsy mihoatra ny 5 segondra.
