Ny fisorohana ny lavaka amin'ny plating sy ny Welding dia ny fitsapana ny fizotran'ny fanamboarana vaovao sy ny famakafakana ny valiny. Ny plating sy ny famantaranandro dia matetika misy antony azo raisina, toy ny karazana solika solder na drill kely ampiasaina amin'ny fomba famokarana. Ny mpanamboatra PCB dia afaka mampiasa paikady manan-danja iray hamantarana sy hamahana ireo antony iraisana ireo.
1.Ny curve hafanana reflux
Ny fomba iray hisorohana ny vongan-damba dia ny fanitsiana ny faritry ny curve reflux. Ny fanomezana dingana samihafa dia afaka mampitombo na mampihena ny mety hisian'ny famoronana. Ny fahafantarana ny toetran'ny curve tsara indrindra dia ilaina amin'ny fisorohana ny kavia mahomby.
Voalohany, jereo ny toe-javatra ankehitriny ho an'ny fotoana mafana. Manandrama mampitombo ny mari-pana mialoha ny fiomanana na ny fanitarana ny fotoam-piomanana amin'ny curve reflux. Ny volon-tsoavaly dia mety ho amin'ny hafanana tsy ampy hafanana ao amin'ny faritra antonony, ampiasao ireo paikady ireo mba handraisana anjara amin'ny fototry ny fotony.
Ny faritra hafanana hafanana homogeneus dia ireo voamadinika mahazatra ihany koa amin'ny voaro. Ny fotoana fohy mampihetsi-po dia mety tsy hamela ny singa sy ny faritra rehetra amin'ny birao hahatratra ny mari-pana ilaina. Miezaha hamela fotoana fanampiny ho an'ity faritra ity amin'ny curve reflux.
2.use kely kokoa
Ny tsiranoka be loatra dia mety hiharatsy ary matetika mitarika amin'ny lasantsy. Olana iray hafa amin'ny Cavity iraisana: ny dwaysing flux. Raha tsy manam-potoana ampy ny dipoavatra, dia ho voafandrika ny entona be loatra, ary hatsangana ny entona tafahoatra.
Rehefa be loatra ny tsiranoka be loatra dia ampiharina amin'ny PCB, ny fotoana takiana amin'ny fikosoham-bary dia mandeha tanteraka. Raha tsy hoe manampy fotoana fanampiny ianao, ny tsiranoka fanampiny dia hiteraka voaroy.
Mandritra ny fanampana ny fotoana bebe kokoa dia afaka mamaha io olana io, dia mahomby kokoa ny mifikitra amin'ny habetsaky ny flux takiana. Mamonjy angovo sy loharanon-karena izany ary mahatonga ny tonon-taitra.
3.Mandeha bitika ihany
Ny antony iraisana amin'ny plating holes dia mahantra amin'ny alàlan'ny familiana lavaka. Ny bitika maloto na ny fahitsiana mahantra dia afaka mampitombo ny mety hisian'ny famoretana feno fotaka mandritra ny fanodinana. Rehefa mifikitra amin'ny PCB ireo sombintsombiny ireo, dia mamorona faritra tsy misy naoty izy ireo izay tsy azo alefa amin'ny varahina. Ity fitarihana ity, ny fitondran-tena sy ny kalitao ary ny fahatokisana.
Ny mpanamboatra dia afaka mamaha io olana io amin'ny alàlan'ny fampiasana bitika drill maranitra sy maranitra. Mametraha fandaharam-potoana tsy miovaova ho an'ny maranitra na manolo ny drill bit, toy ny ampahefatry ny fahefany. Ity fikojakojana tsy tapaka ity dia hiantoka ny kalitao mitongilana tsy tapaka sy hanamaivana ny mety hisian'ny potika.
4. Mamolavola endrika hafa amin'ny modely
Ny famolavolana modely ampiasaina amin'ny fizotran'ny reflow dia afaka manampy na manakana ny fisorohana ny voaro amin'ny voaro. Mampalahelo fa tsy misy sela-mitovy habe-na iray ihany ny vahaolana rehetra amin'ny safidy modely amin'ny modely. Ny famolavolana sasany dia mandeha tsara kokoa amin'ny solika solika, flux, na pcb karazana. Mety hisy fitsapana sy fahadisoana vitsivitsy hitadiavana safidy ho an'ny karazana birao manokana.
Ny fahitana am-pahombiazana ny famolavolana modely mety dia mitaky fizotran'ny fitsapana tsara. Ny mpanamboatra dia tsy maintsy mahita fomba handrefesana sy hamakafaka ny vokatry ny famolavolana endrika amin'ny fomba fiasa amin'ny voaro.
Fomba azo itokisana hanaovana izany dia ny famoronana vatan-javaboary miaraka amin'ny famolavolana modely manokana ary avy eo dia zahao tsara azy ireo. Betsaka ny modely samihafa no ampiasaina hanaovana izany. Ny fanaraha-maso dia tokony hampahafantatra izay endrika famolavolana vita amin'ny salan'isa antonony.
Fitaovana lehibe amin'ny fizotran'ny fisafoana dia ny milina x-ray. Ny X-ray dia iray amin'ireo fomba hitadiavana voaroy voaro ary tena ilaina indrindra rehefa miatrika pataloha kely sy matevina. Ny fananana milina X-ray mety dia hahatonga ny fizotran'ny fisafoana sy mahomby kokoa.
5.reduced rate
Ankoatry ny maranitra ny kely, ny hafainganam-pandehan'ny droilling dia hisy fiantraikany lehibe amin'ny kalitao amin'ny plating. Raha avo loatra ny hafainganam-pandeha kely, dia hampihena ny marina ary hampitombo ny mety hisian'ny fananganana simba. Ny hafainganam-pandeha avo dia mety hampitombo ny loza mety hitranga amin'ny fahatapahan'ny PCB, fandrahonana tsy fivadihana ara-drafitra.
Raha toa ka mahazatra ny lavaka ao anaty coating aorian'ny fanamafisana na ny fanovana ny kely, dia andramo ny mampihena ny fihenam-bidy. Ny hafainganam-pandeha miadana dia mamela fotoana bebe kokoa hamolavola, madio amin'ny lavaka.
Aza hadino fa ny fomba fanamboarana nentim-paharazana dia tsy safidy ankehitriny. Raha ny fahombiazana dia fiheverana ny fitondra fitrandrahana avo, ny fanontam-pirinty 3D dia mety ho safidy tsara. Ny pcbs vita pirinty 3D dia namboarina tsara kokoa noho ny fomba nentim-paharazana, fa miaraka amin'ny fomba mitovy na ambony kokoa. Ny fisafidianana PCB vita pirinty 3D dia mety tsy mitaky fanintsanana amin'ny lavaka mihitsy.
6.stick amin'ny paster solika avo lenta
Ara-dalàna ny mitady fomba hamonjy vola amin'ny fizotran'ny pcb. Mampalahelo fa ny fividianana paster Sheep-tsara sy ambany dia afaka mampitombo ny mety hampitombo ny fanamboarana voaroy.
Ny toetran'ny simika amin'ny solika samy hafa dia misy fiantraikany amin'ny zava-bitany sy ny fomba ifandraisany amin'ny PCB mandritra ny fizotran'ny reflux. Ohatra, ny fampiasana soldi-miaramila iray izay tsy misy fironana dia mihena mandritra ny hatsiaka.
Ny fisafidianana paster soldiet dia mitaky anao hahatakatra ny filan'ny PCB sy ny modely ampiasaina. Ny mpanao solify matevina dia ho sarotra ny hiditra ao anaty modely misy hazandrano kely kokoa.
Mety hahasoa ny fitsapana ireo mpivarotra solika samihafa amin'ny fotoana mitovy amin'ny fitsapana ireo modely samihafa. Ny fanamafisana dia apetraka amin'ny fampiasana ny fitsipika dimy amin'ny baolina mba hanitsiana ny haben'ny aplelate mba hahafahan'ny paste solder mifanandrify amin'ny modely. Ny fitsipika dia milaza fa ny mpanamboatra dia hampiasa fomba fiasa miaraka amin'ny apertures takiana mba hifanaraka amin'ny andilana ireo mpivarotra dimy. Ity foto-kevitra ity dia manatsotra ny fizotran'ny famoronana ny fanitsiana ny fanovana template samy hafa amin'ny fitiliana.
7.Rehuuce solder Paste Oxidation
Ny oksin'ny solder dia matetika dia mitranga rehefa be dia be ny rivotra na ny hamandoana amin'ny tontolo famokarana. Ny oksôzôma dia mampitombo ny mety hisian'ny voaro-bato, ary manolo-kevitra ihany koa fa ny rivotra mahery na ny hamandoana dia mampitombo ny risika ny voromahery. Ny famahana sy ny fampihenana ny oxidation dia manampy amin'ny fisorohana ny fanamboarana ny fanamboarana sy hanatsarana ny kalitaon'ny PCB.
Zahao aloha ny karazana solika solder ampiasaina. Ny paosy solika misy rano dia mora ampiasaina amin'ny oxidation. Ankoatr'izay, ny tsy fahampian'ny tsiranoka dia mampitombo ny risika ny oksera. Mazava ho azy fa be loatra ny tsiranoka be loatra, ka ny mpanamboatra dia tsy maintsy mizana mandanjalanja. Na izany aza, raha misy ny fahagagana, ny fampitomboana ny habetsaky ny tsiranoka dia mazàna mamaha ny olana.
Ny mpanamboatra PCB dia afaka manao dingana maro mba hisorohana ny fametrahana ny plating sy ny fefy amin'ny vokatra elektronika. Misy fiantraikany amin'ny fahatokisana, fampisehoana ary kalitao. Soa ihany, ny fanalefahana ny mety hiseho amin'ny endriky ny voaro dia tsotra toy ny fanovana ny soldera ny solder na ny famolavolana stencil vaovao.
Mampiasa ny fomba fanandramana-fanadinana-famakafakana, izay misy mpanamboatra izay afaka mahita sy mamaha ny antony fototry ny voromahery amin'ny reflux sy ny fanaovana plating.
