Pēc tam, kad ir izstrādāts PCB dizaina saturs, tas parasti veic galveno soli pēdējā posmā - vara iekārtošanā.
Tad kāpēc beigās padarīt vara vara pagatavošanu? Vai jūs to nevarat vienkārši nolikt?
PCB vara bruģēšanas loma ir diezgan daudz, piemēram, samazināt zemes pretestību un uzlabot pret mijiedarbību; Saistībā ar zemes vadu, samaziniet cilpas laukumu; Un palīdziet atdzesēt utt.
1, varš var samazināt zemes pretestību, kā arī nodrošināt aizsargājošu aizsardzību un trokšņa slāpēšanu.
Digitālajās ķēdēs ir daudz pīķu impulsu straumju, tāpēc ir vairāk nepieciešams samazināt zemes pretestību. Vara ieklāšana ir izplatīta metode zemes pretestības samazināšanai.
Varš var samazināt zemes stieples izturību, palielinot zemes stieples vadošo šķērsgriezuma laukumu. Vai saīsināt zemes stieples garumu, samazināt zemes stieples induktivitāti un tādējādi samazināt zemes stieples pretestību; Jūs varat arī kontrolēt zemes stieples kapacitāti tā, lai zemes vada kapacitātes vērtība būtu pienācīgi palielināta, lai uzlabotu zemes vada elektrisko vadītspēju un samazinātu zemes stieples pretestību.
Lielam zemes vai jaudas vara laukumam var būt arī ekranējoša loma, palīdzot samazināt elektromagnētiskos traucējumus, uzlabot ķēdes anti-iejaukšanos un atbilst EMC prasībām.
Turklāt augstfrekvences shēmām vara bruģēšana nodrošina pilnīgu atgriešanās ceļu augstfrekvences digitālajiem signāliem, samazinot līdzstrāvas tīkla vadu, tādējādi uzlabojot signāla pārraides stabilitāti un uzticamību.
2, vara ieklāšana var uzlabot PCB siltuma izkliedes spēju
Papildus zemes pretestības samazināšanai PCB projektēšanā vara var izmantot arī karstuma izkliedēšanai.
Kā mēs visi zinām, metālu ir viegli vadīt elektrības un siltuma vadīšanas materiālu, tāpēc, ja PCB ir bruģēts ar varu, plaisu dēļa un citās tukšās vietās ir vairāk metāla komponentu, siltuma izkliedes virsmas laukums palielinās, tāpēc ir viegli izkliedēt PCB plates siltumu kopumā.
Vara dēšana palīdz arī vienmērīgi sadalīt siltumu, novēršot vietējo karstu zonu izveidi. Vienmērīgi sadalot siltumu uz visu PCB plati, var samazināt vietējo siltuma koncentrāciju, siltuma avota temperatūras gradientu var samazināt un uzlabot siltuma izkliedes efektivitāti.
Tāpēc PCB dizainā vara dēšanu var izmantot siltuma izkliedēšanai šādā veidā:
Projektēšanas siltuma izkliedes laukumi: Saskaņā ar siltuma avota sadalījumu uz PCB plates, saprātīgi projektējiet siltuma izkliedes laukumus un šajos apgabalos atrodas pietiekami daudz vara folijas, lai palielinātu siltuma izkliedes virsmas laukumu un siltumvadītspējas ceļu.
Palieliniet vara folijas biezumu: vara folijas biezuma palielināšana siltuma izkliedes laukumā var palielināt siltuma vadītspējas ceļu un uzlabot siltuma izkliedes efektivitāti.
Projektēšanas siltuma izkliede caur caurumiem: Projektēšanas siltuma izkliede caur caurumiem siltuma izkliedes vietā un caur caurumiem pārnesiet siltumu uz PCB paneļa otro pusi, lai palielinātu siltuma izkliedes ceļu un uzlabotu siltuma izkliedes efektivitāti.
Pievienojiet siltuma izlietni: pievienojiet siltuma izlietni siltuma izkliedes vietā, pārnesiet siltumu uz siltuma izlietni un pēc tam izkliedējiet siltumu caur dabisku konvekciju vai ventilatora siltuma izlietni, lai uzlabotu siltuma izkliedes efektivitāti.
3, vara dēšana var samazināt deformāciju un uzlabot PCB ražošanas kvalitāti
Vara bruģēšana var palīdzēt nodrošināt galvanizācijas vienveidību, samazināt plāksnes deformāciju laminēšanas procesā, īpaši divpusēju vai daudzslāņu PCB, un uzlabot PCB ražošanas kvalitāti.
Ja vara folijas sadalījums dažās jomās ir par daudz, un sadalījums dažās vietās ir par mazs, tas novedīs pie visu paneļa nevienmērīga sadalījuma, un varš var efektīvi samazināt šo plaisu.
4, lai apmierinātu īpašo ierīču instalācijas vajadzības.
Dažām īpašām ierīcēm, piemēram, ierīcēm, kurām nepieciešama zemējuma vai īpašas uzstādīšanas prasības, vara iekārta var nodrošināt papildu savienojuma punktus un fiksētus balstus, uzlabojot ierīces stabilitāti un uzticamību.
Tāpēc, pamatojoties uz iepriekšminētajām priekšrocībām, vairumā gadījumu elektroniskie dizaineri atradīs varu uz PCB plates.
Tomēr vara iekāršana nav nepieciešama PCB dizaina sastāvdaļa.
Dažos gadījumos vara ieklāšana var nebūt piemērota vai iespējama. Šeit ir daži gadījumi, kad nevarētu izplatīt varu:
A), augstfrekvences signāla līnija:
Augstas frekvences signāla līnijām vara iekāršana var ieviest papildu kondensatorus un induktorus, ietekmējot signāla pārraides veiktspēju. Augstas frekvences ķēdēs parasti ir jākontrolē zemes vada vadu režīms un jāsamazina zemes stieples atgriešanās ceļš, nevis pārmērīga vara.
Piemēram, vara ieklāšana var ietekmēt antenas signāla daļu. Vara iekārtošanu apgabalā ap antenu ir viegli izraisīt vāja signāla savākšanas signālu, lai saņemtu salīdzinoši lielu traucējumus. Antenas signāls ir ļoti stingrs pastiprinātāja ķēdes parametra iestatījumam, un vara dēšanas pretestība ietekmēs pastiprinātāja ķēdes veiktspēju. Tātad teritoriju ap antenas sekciju parasti neaptver varš.
B), augsta blīvuma shēmas plate:
Augsta blīvuma shēmas plates pārmērīga vara izvietošana var izraisīt īslaicīgu ķēžu vai zemes problēmas starp līnijām, ietekmējot parasto ķēdes darbību. Projektējot augsta blīvuma shēmas plates, ir rūpīgi jāizstrādā vara struktūra, lai nodrošinātu, ka starp līnijām ir pietiekami daudz atstarpes un izolācijas, lai izvairītos no problēmām.
C), pārāk ātra izkliedēšana, metināšanas grūtības:
Ja komponenta tapa ir pilnībā pārklāta ar varu, tas var izraisīt pārmērīgu siltuma izkliedi, kas apgrūtina metināšanas un labošanas noņemšanu. Mēs zinām, ka vara siltumvadītspēja ir ļoti augsta, tāpēc neatkarīgi no tā, vai tā ir manuāla metināšana vai metināšana ar atstarpi, vara virsma metināšanas laikā ātri izturēs siltumu, kā rezultātā tiek zaudēta temperatūra, piemēram, lodēšanas gludeklis, kas ietekmē metināšanu, tāpēc, cik iespējams, lai izmantotu "šķērsgriezuma spilventiņu", lai samazinātu siltuma izdalīšanos un atvieglotu metināšanu.
D), īpašas vides prasības:
Dažās īpašās vidēs, piemēram, augsta temperatūra, augsts mitrums, kodīga vide, vara folija var būt bojāta vai korozija, tādējādi ietekmējot PCB paneļa veiktspēju un uzticamību. Šajā gadījumā ir jāizvēlas atbilstošs materiāls un ārstēšana atbilstoši īpašajām vides prasībām, nevis pārmērīga vara atlaišanai.
E), īpašs valdes līmenis:
Elastīgai shēmas platei, stingrai un elastīgai kombinētai dēlim un citiem īpašiem paneļa slāņiem ir jāizvieto vara dizains atbilstoši īpašajām prasībām un dizaina specifikācijām, lai izvairītos no elastīga slāņa vai stingra un elastīga kombinēta slāņa problēmas, ko izraisa pārmērīga vara ieklāšana.
Rezumējot, PCB projektēšanā ir jāizvēlas starp vara un neopperi saskaņā ar īpašām ķēdes prasībām, vides prasībām un īpašiem pielietojuma scenārijiem.