Vadītspējīgs caurums Caurums ir pazīstams arī kā caurums.Lai izpildītu klienta prasības, shēmas platei ir jābūt aizslēgtai.Pēc ilgas prakses tiek mainīts tradicionālais alumīnija loksnes pieslēgšanas process, un shēmas plates virsmas lodēšanas maska ​​un pieslēgšanās tiek pabeigta ar baltu sietu.caurums.Stabila ražošana un uzticama kvalitāte.

Caur caurumu ir ķēžu savstarpējā savienojuma un vadīšanas loma.Elektronikas nozares attīstība veicina arī PCB attīstību, kā arī izvirza augstākas prasības iespiedplates ražošanas procesam un virsmas montāžas tehnoloģijai.Tika ieviesta caurumu aizbāžņu tehnoloģija, un tai vienlaikus jāatbilst šādām prasībām:

(1) Caurlaidē ir varš, un lodēšanas masku var pieslēgt vai nepieslēgt;

(2) Caurumā jābūt alvai un svinam ar noteiktu biezuma prasību (4 mikroni), un caurumā nedrīkst iekļūt lodēšanas maskas tinte, izraisot skārda lodīšu paslēpšanu caurumā;

(3) Caurlaidumam jābūt ar lodēšanas maskas spraudņa caurumu, kas ir necaurspīdīgs, un tajā nedrīkst būt skārda gredzeni, skārda lodītes un plakanuma prasības.

Attīstoties elektroniskajiem izstrādājumiem virzienā uz "vieglu, plānu, īsu un mazu", arī PCB ir attīstījušies līdz augsta blīvuma un augstām grūtībām.Tāpēc ir parādījies liels skaits SMT un BGA PCB, un klienti pieprasa pieslēgšanu, montējot komponentus, galvenokārt ietverot piecas funkcijas:

(1) Neļaujiet skārdam iziet cauri komponenta virsmai caur caurumu, lai izraisītu īssavienojumu, kad PCB ir viļņots;it īpaši, ja ievietojam caurumu uz BGA paliktņa, vispirms jāizveido spraudņa caurums un pēc tam jāapzeltīts, lai atvieglotu BGA lodēšanu.

(2) Izvairieties no plūsmas atlikumiem cauruļu atverēs;

(3) Pēc elektronikas rūpnīcas virsmas montāžas un komponentu montāžas pabeigšanas PCB ir jāizsūc, lai radītu negatīvu spiedienu uz testēšanas iekārtu, lai pabeigtu:

(4) Neļaujiet virsmas lodēšanas pastai ieplūst caurumā, izraisot viltus lodēšanu un ietekmējot novietojumu;

(5) Novērsiet skārda lodīšu uzniršanu viļņu lodēšanas laikā, izraisot īssavienojumus.

Vadošo caurumu aizblīvēšanas procesa realizācija

Virsmas montāžas plāksnēm, īpaši BGA un IC montāžai, cauruma spraudnim jābūt plakanam, izliektam un ieliektam plus vai mīnus 1 mil, un cauruma cauruma malā nedrīkst būt sarkana skārda;cauruma caurums paslēpj skārda lodi, lai sasniegtu klientu. Saskaņā ar prasībām cauruma caurumu aizbāžņu procesu var raksturot kā daudzveidīgu, procesa plūsma ir īpaši gara, procesa kontrole ir sarežģīta, un eļļa bieži tiek pilēta karstā gaisa izlīdzināšanas un zaļās eļļas lodēšanas pretestības tests;rodas tādas problēmas kā naftas eksplozija pēc sacietēšanas.Tagad saskaņā ar faktiskajiem ražošanas apstākļiem tiek apkopoti dažādi PCB pieslēgšanās procesi, kā arī tiek veikti daži salīdzinājumi un paskaidrojumi procesā, kā arī priekšrocības un trūkumi:

Piezīme: Karstā gaisa izlīdzināšanas darbības princips ir izmantot karstu gaisu, lai noņemtu lieko lodmetālu no iespiedshēmas plates virsmas un caurumiem, un atlikušais lodmetāls tiek vienmērīgi pārklāts uz spilventiņiem, nepretestības lodēšanas līnijām un virsmas iepakojuma punktiem, kas ir iespiedshēmas plates virsmas apstrādes metode.

1. Caurumu aizbāzšanas process pēc karstā gaisa izlīdzināšanas
Procesa plūsma ir: plāksnes virsmas lodēšanas maska ​​→ HAL → spraudņa caurums → sacietēšana.Ražošanai tiek pieņemts process bez pieslēgšanas.Pēc karstā gaisa izlīdzināšanas alumīnija loksnes siets vai tintes bloķēšanas ekrāns tiek izmantots, lai pabeigtu caurumu aizsprostošanu, ko klients pieprasa visiem cietokšņiem.Spraudņa caurumu tinte var būt gaismjutīga vai termoreaktīva tinte.Ja tiek nodrošināta tāda pati mitrās plēves krāsa, spraudņa caurumu tintei vislabāk ir izmantot to pašu tinti kā plāksnes virsmai.Šis process var nodrošināt, ka caurejošie caurumi nezaudēs eļļu pēc karstā gaisa izlīdzināšanas, taču ir viegli izraisīt aizsprostošanās tinti, kas piesārņo dēļa virsmu un nelīdzenu.Klienti ir pakļauti viltus lodēšanai (īpaši BGA) montāžas laikā.Tik daudzi klienti nepieņem šo metodi.

2. Priekšējā spraudņa cauruma karstā gaisa izlīdzināšanas process

2.1. Izmantojiet alumīnija loksni, lai aizbāztu caurumu, nostiprinātu un pulētu plati, lai pārsūtītu grafiku

Šajā tehnoloģiskajā procesā tiek izmantota ciparu vadības urbjmašīna, lai izurbtu alumīnija loksni, kas ir jānosprauž, lai izveidotu ekrānu, un aizbāžtu caurumus, lai nodrošinātu, ka caurumu aizbāžņi ir pilni.Spraudņa caurumu tinti var izmantot arī ar termoreaktīvo tinti.Tās īpašībām jābūt ar augstu cietību., Sveķu saraušanās ir neliela, un savienojuma spēks ar cauruma sienu ir labs.Procesa plūsma ir: pirmapstrāde → aizbāžņa caurums → slīpēšanas plāksne → raksta pārnešana → kodināšana → plāksnes virsmas lodēšanas maska

Šī metode var nodrošināt, ka cauruma cauruma aizbāžņa atvere ir plakana, un, veicot līmeņošanu ar karstu gaisu, neradīsies kvalitātes problēmas, piemēram, eļļas eksplozija un eļļas nokrišana uz cauruma malas.Tomēr šim procesam ir nepieciešama vienreizēja vara sabiezēšana, lai cauruma sienas vara biezums atbilstu klienta standartam.Tāpēc prasības vara pārklājumam uz visas plātnes ir ļoti augstas, un arī plākšņu slīpēšanas mašīnas veiktspēja ir ļoti augsta, lai nodrošinātu, ka vara virsmas sveķi tiek pilnībā noņemti un vara virsma ir tīra un nav piesārņota. .Daudzās PCB rūpnīcās nav vienreizēja sabiezēšanas vara procesa, un iekārtu veiktspēja neatbilst prasībām, kā rezultātā šis process PCB rūpnīcās netiek plaši izmantots.

2.2 Pēc tam, kad caurums ir aizbāzts ar alumīnija loksni, tieši sietspiedē izdrukājiet plāksnes virsmas lodēšanas masku

Šajā procesā tiek izmantota CNC urbjmašīna, lai izurbtu alumīnija loksni, kas jāpievieno, lai izveidotu sietu, uzstādītu to uz sietspiedes iekārtas, lai aizbāztu caurumu, un novietotu to ne ilgāk kā 30 minūtes pēc aizbāžņa pabeigšanas. un izmantojiet 36T ekrānu, lai tieši ekrāna dēļa virsmu.Procesa plūsma ir šāda: pirmapstrāde - aizbāžņa caurums - sietspiede - pirmscepšana - iedarbība - attīstīšana - sacietēšana

Šis process var nodrošināt, ka caurums ir labi pārklāts ar eļļu, spraudņa atvere ir plakana un mitrās plēves krāsa ir nemainīga.Pēc tam, kad karstais gaiss ir izlīdzināts, tas var nodrošināt, ka caurums nav alvēts un skārda lodītes nav paslēptas caurumā, taču pēc sacietēšanas ir viegli izraisīt tinti caurumā.Lodēšanas paliktņi izraisa sliktu lodēšanu;pēc karstā gaisa izlīdzināšanas caurumu malas burbuļojas un zaudē eļļu.Šo procesu ir grūti izmantot, lai kontrolētu ražošanu, un procesa inženieriem ir nepieciešams izmantot īpašus procesus un parametrus, lai nodrošinātu spraudņu caurumu kvalitāti.

2.3 Alumīnija loksne tiek iesprausta caurumos, izstrādāta, iepriekš sacietējusi un pulēta, un pēc tam uz virsmas tiek veikta lodēšanas maska.

Izmantojiet CNC urbjmašīnu, lai izurbtu alumīnija loksni, kurai ir nepieciešams aizbāzt caurumus, lai izveidotu sietu, un uzstādiet to sietspiedes iespiedmašīnā, lai aizbāztu caurumus.Blīvēšanas caurumiem jābūt pilniem un izvirzītiem abās pusēs, un pēc tam dēlis jānostiprina un jānoslīpē virsmas apstrādei.Procesa plūsma ir šāda: pirmapstrāde - aizbāžņa caurums - pirms cepšana - izstrāde - iepriekšēja sacietēšana - plāksnes virsmas lodēšanas maska

Tā kā šajā procesā tiek izmantota aizbāžņa cauruma sacietēšana, lai nodrošinātu, ka caurums nezaudē eļļu un neeksplodē pēc HAL, bet pēc HAL, ir grūti pilnībā atrisināt skārda lodīšu uzglabāšanas problēmu cauruma caurumā un skārdu uz cauruma, tāpēc daudzi klienti to nepieņem.

2.4. Lodēšanas maska ​​un spraudņa caurums ir pabeigti vienlaikus.

Šajā metodē tiek izmantots 36T (43T) siets, kas uzstādīts uz sietspiedes iespiedmašīnas, izmantojot spilventiņu vai naglu pamatni, un, pabeidzot dēļa virsmu, visi caurumi tiek aizbāzti.Procesa plūsma ir šāda: pirmapstrāde-sietspiede--pirmscepšana-ekspozīcija-attīstība-sacietēšana.

Procesa laiks ir īss, un iekārtu izmantošanas līmenis ir augsts.Tas var nodrošināt, ka caurumi nezaudēs eļļu pēc karstā gaisa izlīdzināšanas un caurumi netiks skārdināti.Tomēr, tā kā caurumu aizblīvēšanai tiek izmantota sietspiede, caurumos ir liels gaisa daudzums., Gaiss izplešas un izlaužas cauri lodēšanas maskai, kā rezultātā veidojas dobumi un nelīdzenumi.Karstā gaisa izlīdzināšanā būs paslēpts neliels daudzums caurumu.Šobrīd pēc daudziem eksperimentiem mūsu uzņēmums ir izvēlējies dažāda veida tintes un viskozitāti, noregulējis sietspiedes spiedienu utt., būtībā atrisinājis caurumu tukšumus un nelīdzenumus, kā arī izmantojis šo procesu masai. ražošanu.