PCB sietspiede ir svarīga saikne PCB ražošanas procesā, tad kādas ir PCB plātņu sietspiedes biežākās kļūdas?

1, bojājuma ekrāna līmenis

1), aizbāžņi

Šādas situācijas iemesli ir šādi: drukas materiāls pārāk ātri izžūst, ekrāna versijā izžūst caurums, drukas ātrums ir pārāk ātrs, skrāpja izturība ir pārāk augsta. Šķīdumam jāizmanto gaistošs lēns organiskā šķīdinātāja apdrukas materiāls ar mīkstu drāniņu, kas iemērc organiskā šķīdinātājā, maigi tīrot ekrānu.

2), ekrāna versijas tintes noplūde

Šāda veida atteices cēloņi ir: PCB plātnes virsma vai apdrukas materiāls putekļos, netīrumos, sietspiedes sietplāksnes bojājumi; Turklāt, veidojot drukas plāksni, ar ekrāna maskas līmes ekspozīciju nepietiek, kā rezultātā ekrāna maskas sausā cietā viela nav pilnīga, kā rezultātā rodas tintes noplūde. Risinājums ir izmantot lentes papīru vai lenti, lai uzlīmētu uz mazā apaļā ekrāna cauruma, vai salabot to ar ekrāna līmi.

3), ekrāna bojājumi un precizitātes samazināšana

Pat ja ekrāna kvalitāte ir ļoti laba, pēc ilgstošas ​​uzklāšanas, plātņu skrāpēšanas un drukas bojājumu dēļ tā precizitāte lēnām samazināsies vai sabojāsies. Tiešā ekrāna kalpošanas laiks ir garāks nekā netiešā ekrāna kalpošanas laiks, vispārīgi runājot, tiešā ekrāna masveida ražošana.

4), drukāšanas spiediens, ko izraisa defekts

Skrāpja spiediens ir pārāk liels, ne tikai izspiedīs drukas materiālu, izraisot skrāpja lieces deformāciju, bet arī padarīs drukas materiālu mazāk cauri, nevarēs sietspiedē iegūt skaidru attēlu, turpinās izraisīt skrāpja bojājumus un ekrāna masku. , stiepļu sieta garums, attēla deformācija

2, PCB drukas slānis, ko izraisa vaina

1), aizbāžņi

Drukāšanas materiāls uz ekrāna bloķēs daļu no sieta sieta, kas novedīs pie drukas materiāla daļas mazāk vai nemaz, kā rezultātā iepakojuma drukas raksts būs slikts. Risinājumam vajadzētu būt uzmanīgi notīrīt ekrānu.

2), PCB plates aizmugure ir netīrs drukas materiāls

Tā kā drukāšanas poliuretāna pārklājums uz PCB plates nav pilnībā izžuvis, PCB plāksne ir sakrauta kopā, kā rezultātā drukas materiāls pielīp pie PCB plates aizmugures, kā rezultātā veidojas netīrumi.

3). Slikta adhēzija

Iepriekšējais PCB plātnes risinājums ir ļoti kaitīgs savienojuma spiedes stiprībai, kā rezultātā ir slikta savienošana; Vai arī drukas materiāls nav saskaņots ar drukāšanas procesu, kā rezultātā ir slikta adhēzija.

4), zari

Adhēzijai ir daudz iemeslu: tāpēc, ka drukas materiāla darba spiediens un temperatūra kaitē saķeres radītajam; Vai arī sietspiedes standartu pārveidošanas dēļ drukas materiāls ir pārāk biezs, kā rezultātā veidojas lipīga sieta.

5). Adatas acs un burbuļošana

Pinhole problēma ir viens no svarīgākajiem kvalitātes kontroles pārbaudes elementiem.

Pinhole cēloņi ir:

a. Putekļi un netīrumi uz ekrāna noved pie cauruma;

b. PCB plātņu virsma ir piesārņota ar vidi;

c. Drukas materiālā ir burbuļi.

Tāpēc, lai veiktu rūpīgu pārbaudi ekrāna, konstatēja, ka adatas acs nekavējoties remonts.