PCB ekrāna drukāšana ir svarīga saite PCB ražošanas procesā, kādi ir PCB paneļa ekrāna drukas kopējās kļūdas?
1, vainas ekrāna līmenis
1), caurumu pievienošana
Šāda veida situācijas iemesli ir šādi: Materiāla drukāšana pārāk ātri, ekrāna versijā Sausā cauruma drukāšanas ātrums ir pārāk ātrs, skrāpju stiprums ir pārāk augsts. Šķīdumam, tai vajadzētu izmantot gaistošu lēnu organisko šķīdinātāju drukas materiālu ar mīkstu audumu, kas iemērc organiskā šķīdinātājā, maigi tīrīšanas ekrānā.
2), ekrāna versijas tintes noplūde
Šāda veida kļūmes cēloņi ir: PCB plates virsma vai drukāšanas materiāls putekļos, netīrumos, sietspiedes drukāšanas sieta plāksnes bojājumi; Turklāt, veidojot drukas plāksnes, nav pietiekami ar ekrāna maskas līmes iedarbību, kā rezultātā ekrāns maska sausa cieta viela nav pilnīga, kā rezultātā rodas tintes noplūde. Risinājums ir izmantot lentes papīru vai lenti, lai pielīmētu ekrāna mazo apaļo caurumu vai salabotu to ar ekrāna līmi.
3), ekrāna bojājumi un precizitātes samazināšana
Pat ja ekrāna kvalitāte ir ļoti laba, pēc ilgtermiņa uzklāšanas, ņemot vērā plāksnes nokasīšanas un drukāšanas bojājumu bojājumus, tā precizitāte lēnām samazinās vai bojājumus. Tiešā ekrāna kalpošanas laiks ir ilgāks nekā netiešā ekrānā, vispārīgi runājot, tiešā ekrāna masveida ražošana.
4), bojājuma izraisītā spiediena drukas spiediens
Scraper spiediens ir pārāk liels, ne tikai padarīs drukas materiālu lielā daudzumā, kā rezultātā notiks skrāpja lieces deformācija, bet arī padarīs drukas materiālu mazāk, nevar ekranēt dzidru attēlu, turpinās izraisīt skrāpja bojājumus un ekrāna masku, stiepļu sietu garumu, attēla deformāciju
2, PCB drukas slānis, ko izraisa kļūme
1), caurumu pievienošana
Drukāšanas materiāls ekrānā bloķēs ekrāna acs daļu, novedot pie drukāšanas materiāla daļas, izmantojot mazāk vai vispār, kā rezultātā tiek izveidots slikts iepakojuma drukas raksts. Risinājumam jābūt uzmanīgi sakopt ekrānu.
2), PCB plates aizmugure ir netīra drukas materiāls
Tā kā drukas poliuretāna pārklājums uz PCB plates nav pilnībā sauss, PCB plate ir sakrauta kopā, kā rezultātā drukas materiāls pielipt PCB plates aizmugurē, kā rezultātā tie ir netīrumi.
3). Slikta saķere
Bijušais PCB paneļa risinājums ir ļoti kaitīgs sasaistes spiedes stiprumam, kā rezultātā rodas slikta sasaiste; Vai arī drukas materiāls netiek saskaņots ar drukāšanas procesu, kā rezultātā tiek sašaurināta saķere.
4), zariņi
Adhēzijai ir daudz iemeslu: tā kā materiāla drukāšana pēc darba spiediena un temperatūras kaitējuma, ko rada saķere; Vai arī ekrāna drukāšanas standartu pārveidošanas dēļ drukāšanas materiāls ir pārāk biezs, kā rezultātā ir lipīga acs.
5). Adatas acs un burbuļošana
Pinhole problēma ir viens no vissvarīgākajiem pārbaudes elementiem kvalitātes kontrolē.
Pinhole cēloņi ir:
a. Putekļi un netīrumi ekrānā noved pie cauruma;
b. PCB plates virsma tiek piesārņota ar vidi;
c. Drukāšanas materiālā ir burbuļi.
Tāpēc, lai veiktu rūpīgu ekrāna pārbaudi, tika atklāts, ka adatas acs nekavējoties salabo.
