Pēdējos gados gandrīz vienam cilvēkam ir vairāk nekā viena elektroniskā ierīce, un elektronikas nozare ir strauji attīstījusies, kas arī ir veicinājusi PCB shēmas plates nozares strauju pieaugumu. Pēdējos gados cilvēkiem tiek izvirzītas arvien augstākas veiktspējas prasības elektroniskajiem izstrādājumiem, kas noveda arī pie augstākas un augstākas prasības shēmas plates kvalitātei. Kā atšķirt PCB shēmas plates kvalitāti ir kļuvis par tematu, kas rada arvien lielākas bažas.

Pirmā metode ir vizuāla pārbaude, kas galvenokārt ir paredzēta shēmas plates izskata pārbaudei. Visvienkāršākā lieta, lai pārbaudītu izskatu, ir pārbaudīt, vai dēļa biezums un izmērs atbilst nepieciešamajam biezumam un specifikācijām. Ja tā nav, jums tas ir jāizveido atkārtoti. Turklāt līdz ar aso konkurenci PCB tirgū dažādas izmaksas turpina pieaugt. Lai samazinātu izmaksas, daži ražotāji turpina samazināt materiālu izmaksas un ražošanas izmaksas. Parastajām HB, cem-1 un cem-3 loksnēm ir slikta veiktspēja un tās ir viegli deformējamas, un tās var izmantot tikai vienpusējai ražošanai, savukārt fr-4 stikla šķiedras paneļiem ir daudz labāka izturība un veiktspēja, un tos bieži izmanto. divpusējos un daudzpusējos paneļos. Laminātu ražošana. No zemas kvalitātes dēļiem izgatavotajiem dēļiem bieži ir plaisas un skrāpējumi, kas nopietni ietekmē dēļu veiktspēju. Šeit jums jākoncentrējas arī uz vizuālo pārbaudi. Turklāt, vai lodēšanas maskas tintes pārklājums ir līdzens, vai tajā ir atklāts varš; vai rakstzīmju sietspiede ir nobīdīta, vai spilventiņš ir ieslēgts vai nav, arī jāpievērš uzmanība.

Pēc tam, kad ir jāizmanto otrā metode, tā parādās, izmantojot atsauksmes par veiktspēju. Pirmkārt, to var normāli lietot pēc komponentu uzstādīšanas. Tas prasa, lai shēmas platei nebūtu īssavienojuma vai atvērtas ķēdes. Ražošanas laikā rūpnīcā tiek veikts elektriskās pārbaudes process, lai noteiktu, vai dēlī nav atvērts vai īssavienojums. Tomēr daži plātņu ražotāji ietaupa Izmaksas netiek pakļautas elektriskajai pārbaudei (Proofing pie Jiezi, tiek solīta 100% elektriskā pārbaude), tāpēc šis punkts ir jānoskaidro, veicot shēmas plates pārbaudi. Pēc tam pārbaudiet, vai shēmas plates lietošanas laikā nerodas siltums, kas attiecas uz to, vai shēmas līnijas platums/līnijas attālums uz plates ir saprātīgs. Lodējot plāksteri, ir jāpārbauda, ​​vai paliktnis nav nokritis augstas temperatūras apstākļos, kas padara neiespējamu lodēšanu. Turklāt ļoti svarīga ir arī dēļa izturība pret augstu temperatūru. Svarīgs dēļa rādītājs ir TG vērtība. Izgatavojot plāksni, inženierim ir jānorāda plātņu rūpnīcai izmantot atbilstošo plati atbilstoši dažādiem lietošanas apstākļiem. Visbeidzot, tāfeles parastais lietošanas laiks ir arī svarīgs rādītājs dēļa kvalitātes noteikšanai.

Pērkot shēmas plates, mēs nevaram sākt tikai no cenas. Mums jāapsver arī shēmas plates kvalitāte un jāapsver visi aspekti, pirms varam iegādāties rentablas shēmas plates.