IevadsBieza vara shēmas plateTehnoloģija

(1) Pirmspārklāšanas sagatavošana un galvanizācijas apstrāde

Vara pārklājuma sabiezēšanas galvenais mērķis ir nodrošināt, lai caurumā būtu pietiekami biezs vara pārklājuma slānis, lai nodrošinātu, ka pretestības vērtība ir procesam nepieciešamajā diapazonā. Kā spraudnis tam ir jānostiprina pozīcija un jānodrošina savienojuma stiprums; kā uz virsmas montējama ierīce daži caurumi tiek izmantoti tikai kā caurumi, kas pilda elektrības vadīšanas lomu abās pusēs.

(2) Pārbaudes preces

1. Galvenokārt pārbaudiet cauruma metalizācijas kvalitāti un pārliecinieties, ka caurumā nav pārpalikumu, urbumu, melno caurumu, caurumu utt.;

2. Pārbaudiet, vai uz pamatnes virsmas nav netīrumu un citu pārpalikumu;

3. Pārbaudiet substrāta numuru, rasējuma numuru, procesa dokumentu un procesa aprakstu;

4. Noskaidrojiet montāžas pozīciju, montāžas prasības un pārklājuma zonu, ko var izturēt pārklājuma tvertne;

5. Pārklāšanas laukumam un procesa parametriem jābūt skaidriem, lai nodrošinātu galvanizācijas procesa parametru stabilitāti un iespējamību;

6. Vadošo daļu tīrīšana un sagatavošana, pirmā elektrifikācijas apstrāde, lai šķīdums būtu aktīvs;

7. Noteikt, vai vannas šķidruma sastāvs ir kvalificēts un elektrodu plāksnes virsmas laukums; ja kolonnā ir uzstādīts sfēriskais anods, jāpārbauda arī patēriņš;

8. Pārbaudiet kontakta daļu stingrību un sprieguma un strāvas svārstību diapazonu.

(3) Sabiezināta vara pārklājuma kvalitātes kontrole

1. Precīzi aprēķiniet galvanizācijas laukumu un atsaucieties uz faktiskā ražošanas procesa ietekmi uz strāvu, pareizi nosakiet nepieciešamo strāvas vērtību, apgūstiet strāvas izmaiņas galvanizācijas procesā un nodrošiniet galvanizācijas procesa parametru stabilitāti. ;

2. Pirms galvanizācijas vispirms izmantojiet atkļūdošanas dēli izmēģinājuma pārklājumam, lai vanna būtu aktīvā stāvoklī;

3. Nosakiet kopējās strāvas plūsmas virzienu un pēc tam nosakiet piekaramo plākšņu secību. Principā tas būtu jāizmanto no tālienes uz tuvu; nodrošināt strāvas sadalījuma vienmērīgumu uz jebkuras virsmas;

4. Lai nodrošinātu pārklājuma viendabīgumu urbumā un pārklājuma biezuma konsistenci, papildus maisīšanas un filtrēšanas tehnoloģiskajiem pasākumiem nepieciešams izmantot arī impulsa strāvu;

5. Regulāri uzraudzīt strāvas izmaiņas galvanizācijas procesā, lai nodrošinātu strāvas vērtības uzticamību un stabilitāti;

6. Pārbaudiet, vai urbuma vara pārklājuma slāņa biezums atbilst tehniskajām prasībām.

(4) Vara pārklāšanas process

Vara pārklājuma biezināšanas procesā regulāri jāuzrauga procesa parametri, un bieži vien subjektīvu un objektīvu iemeslu dēļ tiek radīti nevajadzīgi zaudējumi. Lai veiktu labu darbu, sabiezinot vara pārklājuma procesu, ir jāveic šādi aspekti:

1. Atbilstoši datora aprēķinātajai platības vērtībai, apvienojumā ar faktiskajā ražošanā uzkrāto pieredzes konstanti, palielināt noteiktu vērtību;

2. Saskaņā ar aprēķināto strāvas vērtību, lai nodrošinātu pārklājuma slāņa integritāti caurumā, ir jāpalielina noteikta vērtība, tas ir, ieslēgšanas strāva, sākotnējai strāvas vērtībai, un pēc tam jāatgriežas pie sākotnējā vērtība īsā laika periodā;

3. Kad shēmas plates galvanizācija sasniedz 5 minūtes, izņemiet pamatni, lai novērotu, vai vara slānis uz virsmas un cauruma iekšējās sienas ir pilnīgs, un labāk, ja visiem caurumiem ir metālisks spīdums;

4. Jāievēro noteikts attālums starp pamatni un pamatni;

5. Kad sabiezinātais vara pārklājums sasniedz nepieciešamo galvanizācijas laiku, pamatnes noņemšanas laikā ir jāuztur noteikts strāvas daudzums, lai nodrošinātu, ka nākamā substrāta virsma un caurumi nekļūs melni vai tumši.

Piesardzības pasākumi:

1. Pārbaudiet procesa dokumentus, izlasiet procesa prasības un iepazīstieties ar pamatnes apstrādes projektu;

2. Pārbaudiet, vai pamatnes virsmā nav skrāpējumu, iespiedumu, atklātu vara detaļu utt.;

3. Veikt izmēģinājuma apstrādi saskaņā ar mehāniskās apstrādes disketi, veikt pirmo priekšpārbaudi un pēc tam apstrādāt visas sagataves pēc tehnoloģisko prasību izpildes;

4. Sagatavot mērinstrumentus un citus instrumentus, ko izmanto, lai uzraudzītu pamatnes ģeometriskos izmērus;

5. Atbilstoši apstrādes substrāta izejvielu īpašībām izvēlieties atbilstošo frēzēšanas instrumentu (frēzi).

(5) Kvalitātes kontrole

1. Stingri ieviest pirmo izstrādājumu pārbaudes sistēmu, lai nodrošinātu, ka izstrādājuma izmērs atbilst konstrukcijas prasībām;

2. Atbilstoši shēmas plates izejmateriāliem saprātīgi izvēlieties frēzēšanas procesa parametrus;

3. Fiksējot shēmas plates pozīciju, uzmanīgi saspiediet to, lai izvairītos no lodēšanas slāņa un lodēšanas maskas bojājumiem shēmas plates virsmā;

4. Lai nodrošinātu pamatnes ārējo izmēru konsekvenci, stingri jākontrolē pozicionēšanas precizitāte;

5. Izjaucot un montējot, īpaša uzmanība jāpievērš pamatnes pamatslāņa polsterēšanai, lai izvairītos no pārklājuma slāņa bojājumiem shēmas plates virsmā.