Lietu internets (IOT) ietekmēs gandrīz visas nozares, bet vislielākā ietekme būs uz apstrādes rūpniecību. Faktiski lietu internetam ir potenciāls pārveidot tradicionālās lineārās sistēmas dinamiskās savstarpēji saistītās sistēmās, un tas var būt lielākais dzinējspēks rūpnīcu un citu iekārtu pārveidošanai.

Tāpat kā citas nozares, arī lietiskais internets apstrādes rūpniecībā un rūpnieciskais lietiskais internets (IIoT) cenšas tikt realizēts, izmantojot bezvadu savienojumus un to atbalstošās tehnoloģijas. Mūsdienās lietiskais internets balstās uz zemu enerģijas patēriņu un lielo attālumu, un šaurjoslas (NB) standarts atrisina šo problēmu. PCB redaktors saprot, ka NB savienojumi var atbalstīt daudzus IoT lietošanas gadījumus, tostarp notikumu detektorus, viedās miskastes un viedo uzskaiti. Rūpnieciskās lietojumprogrammas ietver aktīvu izsekošanu, loģistikas izsekošanu, mašīnu uzraudzību utt.

Taču, tā kā 5G savienojumi turpina veidot visā valstī, pilnīgi jauns ātruma, efektivitātes un veiktspējas līmenis palīdzēs atvērt jaunus IoT lietošanas gadījumus.

5G tiks izmantots lielāka datu pārraides ātruma un īpaši zema latentuma prasībām. Faktiski Bloor Research 2020. gada ziņojumā norādīts, ka 5G nākotne, malas skaitļošana un lietiskais internets ir galvenie nozares 4.0 virzītājspēki.

Piemēram, saskaņā ar MarketsandMarkets ziņojumu paredzams, ka IIoT tirgus pieaugs no 68,8 miljardiem ASV dolāru 2019. gadā līdz 98,2 miljardiem ASV dolāru 2024. gadā. Kādi ir galvenie faktori, kas, domājams, ietekmēs IIoT tirgu? Progresīvāki pusvadītāji un elektroniskais aprīkojums, kā arī plašāka mākoņdatošanas platformu izmantošana — abus virzīs 5G laikmets.

No otras puses, saskaņā ar BloorResearch ziņojumu, ja nebūs 5G, nozares 4.0 realizācijā būs milzīga tīkla plaisa — ne tikai nodrošinot savienojumus miljardiem IoT ierīču, bet arī pārraides un apstrādājot milzīgo datu apjomu, kas tiks ģenerēts.

Izaicinājums nav tikai joslas platums. Dažādām IoT sistēmām būs atšķirīgas tīkla prasības. Dažām ierīcēm būs nepieciešama absolūta uzticamība, kur būtisks ir zems latentums, savukārt citos lietošanas gadījumos tīklam ir jātiek galā ar lielāku pievienoto ierīču blīvumu, nekā mēs esam redzējuši iepriekš.

Piemēram, ražotnē vienkāršs sensors kādu dienu var vākt un uzglabāt datus un sazināties ar vārtejas ierīci, kurā ir lietojumprogrammu loģika. Citos gadījumos, izmantojot 5G protokolu, IoT sensoru dati var būt jāapkopo reāllaikā no sensoriem, RFID tagiem, izsekošanas ierīcēm un pat lielākiem mobilajiem tālruņiem.

Vārdu sakot: topošais 5G tīkls palīdzēs realizēt lielu skaitu IoT un IIoT lietošanas gadījumu un ieguvumu apstrādes rūpniecībā. Raugoties nākotnē, nebrīnieties, ja redzat, ka šie pieci lietošanas gadījumi mainās, ieviešot jaudīgus, uzticamus savienojumus un saderīgas ierīces daudzspektru 5G tīklā, kas pašlaik tiek veidots.

Ražošanas līdzekļu redzamība

Izmantojot IoT/IIoT, ražotāji var savienot ražošanas iekārtas un citas iekārtas, instrumentus un aktīvus rūpnīcās un noliktavās, nodrošinot vadītājiem un inženieriem labāku pārskatāmību par ražošanas darbībām un jebkādām problēmām, kas var rasties.

Aktīvu izsekošana ir lietiskā interneta galvenā funkcija. Tas var viegli atrast un uzraudzīt ražošanas iekārtu galvenās sastāvdaļas. Drīzumā uzņēmums varēs izmantot viedos sensorus, lai automātiski izsekotu detaļu kustībai montāžas procesa laikā. Pieslēdzot operatoru izmantotos instrumentus jebkurai ražošanā izmantotajai iekārtai, ražotnes vadītājs var iegūt reāllaika skatījumu uz produkcijas izlaidi.

Ražotāji var izmantot šos augstākus redzamības līmeņus rūpnīcā, lai ātri identificētu un atrisinātu vājās vietas, izmantojot informācijas paneļu un jaunākā lietiskā interneta ģenerētos datus, lai palīdzētu sasniegt ātrāku un kvalitatīvāku ražošanu.

Prognozējošā apkope

Ražotāja galvenā prioritāte ir rūpnīcas aprīkojuma un citu līdzekļu labā darba stāvoklī. Kļūme var izraisīt nopietnus ražošanas kavējumus, kas savukārt var radīt nopietnus zaudējumus neparedzētu iekārtu remonta vai nomaiņas gadījumā, kā arī klientu neapmierinātību kavēšanās vai pat pasūtījumu atcelšanas dēļ. Iekārtas nepārtraukta darbība var ievērojami samazināt ekspluatācijas izmaksas un padarīt ražošanas procesu vienmērīgāku.

Izvietojot bezvadu sensorus visā rūpnīcas iekārtās un pēc tam savienojot šos sensorus ar internetu, vadītāji var uzzināt, kad ierīce sāk bojāties, pirms tā faktiski neizdodas.

Jaunās IoT sistēmas, ko atbalsta bezvadu tehnoloģija, var uztvert brīdinājuma signālus iekārtās un nosūtīt datus apkopes personālam, lai viņi varētu aktīvi remontēt iekārtu, tādējādi izvairoties no lielām kavēšanās un izmaksām. Turklāt shēmas plates rūpnīca uzskata, ka arī ražotāji var no tā gūt labumu, piemēram, potenciāli drošāku rūpnīcas vidi un ilgāku iekārtu kalpošanas laiku.

uzlabot produktu kvalitāti

Iedomājieties, ka visa ražošanas cikla laikā augstas kvalitātes kritiskā stāvokļa datu nosūtīšana, izmantojot vides sensorus, lai nepārtraukti uzraudzītu produktus, var palīdzēt ražotājiem ražot labākas kvalitātes produktus.

Ja tiek sasniegts kvalitātes slieksnis vai tādi apstākļi kā gaisa temperatūra vai mitrums nav piemēroti pārtikas vai zāļu ražošanai, sensors var brīdināt darbnīcas vadītāju.

Piegādes ķēdes vadība un optimizācija

Ražotājiem piegādes ķēde kļūst arvien sarežģītāka, it īpaši, kad viņi sāk paplašināt savu biznesu globāli. Jaunais lietiskais internets ļauj uzņēmumiem pārraudzīt notikumus visā piegādes ķēdē, nodrošinot piekļuvi reāllaika datiem, izsekojot tādus līdzekļus kā kravas automašīnas, konteineri un pat atsevišķi produkti.

Ražotāji var izmantot sensorus, lai izsekotu un uzraudzītu krājumus, kad tie piegādes ķēdē pārvietojas no vienas vietas uz citu. Tas ietver produkta ražošanai nepieciešamo krājumu transportēšanu, kā arī gatavās produkcijas piegādi. Ražotāji var palielināt savu redzamību produktu krājumos, lai nodrošinātu precīzāku materiālu pieejamību un grafikus produktu nosūtīšanai klientiem. Datu analīze var arī palīdzēt uzņēmumiem uzlabot loģistiku, identificējot problemātiskās jomas.

Digitālais dvīnis

Lietu interneta parādīšanās ļaus ražotājiem izveidot digitālos dvīņus — fizisku ierīču vai produktu virtuālas kopijas, ko ražotāji var izmantot simulāciju veikšanai pirms ierīču izveides un izvietošanas. Pateicoties nepārtrauktai lietiskā interneta sniegto reāllaika datu plūsmai, ražotāji var izveidot būtībā jebkura veida produkta digitālo dvīni, kas ļaus ātrāk atrast defektus un precīzāk prognozēt rezultātus.

Tas var radīt augstākas kvalitātes produktus un arī samazināt izmaksas, jo produkti pēc nosūtīšanas nav jāatsauc. Shēmas plates redaktors uzzināja, ka dati, kas savākti no digitālajām replikām, ļauj vadītājiem analizēt, kā sistēma darbojas dažādos apstākļos uz vietas.

Izmantojot virkni potenciālo lietojumu, katrs no šiem pieciem potenciālajiem lietošanas gadījumiem var radīt revolucionāru ražošanu. Lai pilnībā īstenotu nozares 4.0 solījumu, ražošanas nozares tehnoloģiju līderiem ir jāsaprot galvenie izaicinājumi, ko radīs lietiskais internets, un tas, kā 5G nākotne reaģēs uz šiem izaicinājumiem.