Uz PCB niķeli izmanto kā dārgmetālu un parasto metālu substrāta pārklājumu. PCB zema sprieguma niķeļa nogulsnes parasti pārklāj ar modificētiem vatu niķeļa pārklājuma šķīdumiem un dažiem sulfāta niķeļa pārklājuma šķīdumiem ar piedevām, kas samazina stresu. Ļaujiet profesionāliem ražotājiem analizēt jūsu vietā, ar kādām problēmām PCB niķeļa pārklājuma risinājums parasti rodas, to lietojot?
1. Niķeļa process. Ar dažādu temperatūru arī izmantotā vannas temperatūra ir atšķirīga. Niķeļa pārklājuma šķīdumā ar augstāku temperatūru iegūtajam niķeļa pārklājuma slānim ir zems iekšējais spriegums un laba elastība. Vispārējā darba temperatūra tiek uzturēta 55-60 grādu robežās. Ja temperatūra ir pārāk augsta, notiks niķeļa sālsūdens hidrolīze, kā rezultātā pārklājumā veidosies caurumi un tajā pašā laikā samazinās katoda polarizācija.
2. PH vērtība. Niķelēta elektrolīta PH vērtībai ir liela ietekme uz pārklājuma veiktspēju un elektrolīta veiktspēju. Parasti PCB niķeļa pārklājuma elektrolīta pH vērtība tiek uzturēta no 3 līdz 4. Niķeļa pārklājuma šķīdumam ar augstāku PH vērtību ir lielāks dispersijas spēks un katoda strāvas efektivitāte. Bet PH ir pārāk augsts, jo katods galvanizācijas procesā nepārtraukti attīsta ūdeņradi, kad tas ir lielāks par 6, pārklājuma slānī tas radīs caurumus. Niķeļa pārklājuma šķīdumam ar zemāku PH ir labāka anoda šķīdināšana un tas var palielināt niķeļa sāls saturu elektrolītā. Tomēr, ja pH ir pārāk zems, temperatūras diapazons spilgta pārklājuma slāņa iegūšanai tiks sašaurināts. Niķeļa karbonāta vai bāzes niķeļa karbonāta pievienošana palielina PH vērtību; sulfamīnskābes vai sērskābes pievienošana samazina pH vērtību, kā arī pārbauda un koriģē PH vērtību ik pēc četrām stundām darba laikā.
3. Anods. Parastā PCB niķeļa pārklāšana, ko var redzēt pašlaik, izmanto šķīstošos anodus, un ir diezgan bieži izmantot titāna grozus kā anodus iekšējam niķeļa leņķim. Titāna grozs jāievieto anoda maisiņā, kas austs no polipropilēna materiāla, lai anoda dubļi neiekļūtu pārklājuma šķīdumā, un regulāri jātīra un jāpārbauda, vai cilpiņa ir gluda.
4. Attīrīšana. Ja pārklājuma šķīdumā ir organisks piesārņojums, tas jāapstrādā ar aktīvo ogli. Bet šī metode parasti noņem daļu no spriedzi mazinošā līdzekļa (piedevas), kas ir jāpapildina.
5. Analīze. Apšuvuma risinājumam jāizmanto galvenie procesa noteikumu punkti, kas norādīti procesa kontrolē. Periodiski analizējiet apšuvuma šķīduma sastāvu un Korpusa šūnu testu un vadiet ražošanas nodaļu pielāgot pārklājuma šķīduma parametrus atbilstoši iegūtajiem parametriem.
6. Maisīšana. Niķeļa pārklāšanas process ir tāds pats kā citi galvanizācijas procesi. Maisīšanas mērķis ir paātrināt masas pārneses procesu, lai samazinātu koncentrācijas izmaiņas un palielinātu pieļaujamā strāvas blīvuma augšējo robežu. Ir arī ļoti svarīgs pārklājuma šķīduma maisīšanas efekts, proti, samazina vai novērš caurumu rašanos niķeļa pārklājuma slānī. Parasti izmantotais saspiestais gaiss, katoda kustība un piespiedu cirkulācija (apvienojumā ar oglekļa serdes un kokvilnas serdes filtrēšanu) maisīšana.
7. Katoda strāvas blīvums. Katoda strāvas blīvums ietekmē katoda strāvas efektivitāti, nogulsnēšanās ātrumu un pārklājuma kvalitāti. Izmantojot elektrolītu ar zemu PH niķeļa pārklājumam, zema strāvas blīvuma zonā katoda strāvas efektivitāte palielinās, palielinoties strāvas blīvumam; augsta strāvas blīvuma zonā katoda strāvas efektivitāte nav atkarīga no strāvas blīvuma; savukārt izmantojot augstāku PH Pārklājot šķidro niķeli, saistība starp katoda strāvas efektivitāti un strāvas blīvumu nav nozīmīga. Tāpat kā citiem pārklājuma veidiem, katoda strāvas blīvuma diapazonam, kas izvēlēts niķeļa pārklājumam, jābūt atkarīgam no pārklājuma šķīduma sastāva, temperatūras un maisīšanas apstākļiem.