Vadītspējīgs caurums caur caurumu ir pazīstams arī kā caurums. Lai izpildītu klientu prasības, ir jāpievieno shēmas plate caur caurumu. Pēc daudzas prakses tiek mainīts tradicionālais alumīnija spraudšanas process, un ķēdes plates virsmas lodēšanas maska ​​un aizbāžņi ir pabeigti ar baltu aci. caurums. Stabila ražošana un uzticama kvalitāte.

Via caurums spēlē starpsavienojuma un līniju vadīšanas lomu. Elektroniskās nozares attīstība arī veicina PCB attīstību, kā arī izvirza augstākas prasības drukātajā plates ražošanas procesā un virsmas kalnu tehnoloģijai. Izmantojot caurumu pievienošanas tehnoloģiju, radās un tai jāatbilst šādām prasībām:

(1) Via caurumā ir varš, un lodēšanas masku var pievienot vai nepievienot;
(2) caurumā jābūt ar alvu, ar noteiktu biezuma prasību (4 mikroni), un nevienai lodēšanas maskas tintei nevajadzētu iekļūt caurumā, izraisot skārda lodītes, kas paslēptas caurumā;
(3) Caur caurumiem jābūt lodēšanas maskas tintes spraudņu caurumiem, necaurspīdīgiem, un tiem nav jābūt skārda gredzeniem, skārda lodītēm un līdzenuma prasībām.

Izstrādājot elektroniskos produktus “viegla, plāna, īsa un maza” virzienā, PCB ir arī attīstījušies līdz augsta blīvumam un lielām grūtībām. Tāpēc ir parādījies liels skaits SMT un BGA PCB, un klientiem ir nepieciešama pievienošana, montējot komponentus, galvenokārt iekļaujot piecas funkcijas:

(1) Novērst īssavienojumu, ko izraisa skārda, kas iet cauri komponenta virsmai no cauruma, kad PCB ir lodēts; It īpaši, kad mēs ievietojam BGA spilventiņa caurumu, mums vispirms jāizveido spraudņa caurums un pēc tam zelta pārklājums, lai atvieglotu BGA lodēšanu.
(2) izvairieties no plūsmas atlikuma caurumos;
(3) Pēc elektronikas rūpnīcas virsmas montāžas un komponentu komplekta pabeigšanas PCB jābūt vakuumam, lai izveidotu negatīvu spiedienu uz testēšanas mašīnu, lai pabeigtu:
(4) novērš virsmas lodēšanas pastas ieplūdi caurumā, izraisot nepatiesu lodēšanu un ietekmējot izvietojumu;
(5) novērš skārda bumbiņas uznirstošu viļņu lodēšanas laikā, izraisot īsas ķēdes.

Vadītspējīga caurumu pievienošanas procesa realizācija

Virsmas stiprinājuma dēļiem, it īpaši BGA un IC montāžai, Via cauruma spraudnei jābūt plakanai, izliektai un ieliektai plus vai mīnus 1 miljonam, un cauruma malā nedrīkst būt sarkanas skārda; Via caurums slēpj skārda bumbiņu, lai sasniegtu klientus atbilstoši prasībām, cauruma spraudšanas procesu var raksturot kā daudzveidīgu, process ir īpaši ilgs, procesu ir grūti kontrolēt, un eļļa bieži tiek nomesta karstā gaisa izlīdzināšanas laikā un zaļās eļļas lodēšanas pretestības pārbaude; tādas problēmas kā eļļas eksplozija pēc sacietēšanas. Saskaņā ar faktiskajiem ražošanas nosacījumiem tiek apkopoti dažādi PCB spraudņu procesi, un procesā un priekšrocībās un trūkumos tiek veikti daži salīdzinājumi un skaidrojumi:

Piezīme: karstā gaisa izlīdzināšanas darba princips ir izmantot karstu gaisu, lai noņemtu lieko lodēšanu no iespiestā shēmas plates virsmas un caurumiem. Atlikušais lodētājs ir vienmērīgi pārklāts uz spilventiņiem, nerezistējošām lodēšanas līnijām un virsmas iepakojuma punktiem, kas ir iespiestā shēmas plates virsmas apstrādes metode.

1. Pievienošanas process pēc karstā gaisa izlīdzināšanas

Procesa plūsma ir: Poard Surface lodēšanas maska ​​→ HAL → spraudņa caurums → sacietēšana. Ražošanai tiek pieņemts neplānošanas process. Pēc karstā gaisa izlīdzināšanas alumīnija loksnes ekrāns vai tintes bloķēšanas ekrāns tiek izmantots, lai aizpildītu caurumu spraugu, ko klients prasa visiem cietokšņiem. Plugging tinte var būt gaisotnīra tinte vai termosettēšanas tinte. Ar nosacījumu, ka mitrā plēves krāsa ir konsekventa, spraudņa tinte vislabāk ir izmantot to pašu tinti kā dēļa virsma. Šis process var nodrošināt, ka caurumi nezaudēs eļļu pēc karstā gaisa izlīdzināšanas, taču ir viegli izraisīt spraudņa cauruma tintes piesārņošanu paneļa virsmu un nevienmērīgu. Klientiem ir tendence uz nepatiesu lodēšanu (īpaši BGA) montāžas laikā. Tik daudz klientu nepieņem šo metodi.

2. Karstā gaisa izlīdzināšana un spraudņu caurumu tehnoloģija

2.1. Izmantojiet alumīnija lapu, lai pievienotu caurumu, sacietētu un pulētu dēli grafiskai pārsūtīšanai

Šis process izmanto skaitlisku vadības urbšanas mašīnu, lai iztukšotu alumīnija loksni, kas jāpievieno ekrāna izveidošanai, un pievienojiet caurumu, lai nodrošinātu, ka caurums ir pilns. Spraudņa cauruma tinti var izmantot arī ar tinti termosetting, un tās īpašībām jābūt spēcīgām. , Sveķu saraušanās ir maza, un savienojošais spēks ar cauruma sienu ir labs. Procesa plūsma ir: iepriekšēja apstrāde → spraudņa caurums → Slīpēšanas plāksne → modeļa pārnešana → kodināšana → Virsmas lodēšanas maska

Šī metode var nodrošināt, ka VIE cauruma spraudņa caurums ir plakans, un, izlīdzinot ar karstu gaisu, nebūs kvalitatīvu problēmu, piemēram, eļļas eksplozija un eļļas kritums cauruma malā. Tomēr šim procesam ir nepieciešams vienreizējs vara sabiezējums, lai cauruma sienas vara biezums atbilstu klienta standartam. Tāpēc vara apšuvuma prasības uz visas plāksnes ir ļoti augstas, un plāksnes slīpēšanas mašīnas veiktspēja ir arī ļoti augsta, lai nodrošinātu, ka vara virsmas sveķi ir pilnībā noņemti, un vara virsma ir tīra un nav piesārņota. Daudzās PCB rūpnīcās nav vienreizēja sabiezējoša vara procesa, un aprīkojuma veiktspēja neatbilst prasībām, kā rezultātā PCB rūpnīcās netiek daudz izmantots šis process.

1. Pievienošanas process pēc karstā gaisa izlīdzināšanas

Procesa plūsma ir: Poard Surface lodēšanas maska ​​→ HAL → spraudņa caurums → sacietēšana. Ražošanai tiek pieņemts neplānošanas process. Pēc karstā gaisa izlīdzināšanas alumīnija loksnes ekrāns vai tintes bloķēšanas ekrāns tiek izmantots, lai aizpildītu caurumu spraugu, ko klients prasa visiem cietokšņiem. Plugging tinte var būt gaisotnīra tinte vai termosettēšanas tinte. Ar nosacījumu, ka mitrā plēves krāsa ir konsekventa, spraudņa tinte vislabāk ir izmantot to pašu tinti kā dēļa virsma. Šis process var nodrošināt, ka caurumi nezaudēs eļļu pēc karstā gaisa izlīdzināšanas, taču ir viegli izraisīt spraudņa cauruma tintes piesārņošanu paneļa virsmu un nevienmērīgu. Klientiem ir tendence uz nepatiesu lodēšanu (īpaši BGA) montāžas laikā. Tik daudz klientu nepieņem šo metodi.

2. Karstā gaisa izlīdzināšana un spraudņu caurumu tehnoloģija

2.1. Izmantojiet alumīnija lapu, lai pievienotu caurumu, sacietētu un pulētu dēli grafiskai pārsūtīšanai

Šis process izmanto skaitlisku vadības urbšanas mašīnu, lai iztukšotu alumīnija loksni, kas jāpievieno ekrāna izveidošanai, un pievienojiet caurumu, lai nodrošinātu, ka caurums ir pilns. Spraudņa cauruma tinti var izmantot arī ar tinti termosetting, un tās īpašībām jābūt spēcīgām., Sveķu saraušanās ir maza, un savienojošais spēks ar cauruma sienu ir labs. Procesa plūsma ir: iepriekšēja apstrāde → spraudņa caurums → Slīpēšanas plāksne → modeļa pārnešana → kodināšana → Virsmas lodēšanas maska

Šī metode var nodrošināt, ka VIE cauruma spraudņa caurums ir plakans, un, izlīdzinot ar karstu gaisu, nebūs kvalitatīvu problēmu, piemēram, eļļas eksplozija un eļļas kritums cauruma malā. Tomēr šim procesam ir nepieciešams vienreizējs vara sabiezējums, lai cauruma sienas vara biezums atbilstu klienta standartam. Tāpēc vara apšuvuma prasības uz visas plāksnes ir ļoti augstas, un plāksnes slīpēšanas mašīnas veiktspēja ir arī ļoti augsta, lai nodrošinātu, ka vara virsmas sveķi ir pilnībā noņemti, un vara virsma ir tīra un nav piesārņota. Daudzās PCB rūpnīcās nav vienreizēja sabiezējoša vara procesa, un aprīkojuma veiktspēja neatbilst prasībām, kā rezultātā PCB rūpnīcās netiek daudz izmantots šis process.

2.2. Pēc cauruma pievienošanas ar alumīnija loksni, tieši ekrānuzņēmuma drukāšanu ar galda virsmas lodēšanas masku

Šajā procesā tiek izmantota CNC urbšanas mašīna, lai iztukšotu alumīnija lapu, kas jāpievieno, lai izveidotu ekrānu, instalētu to ekrāna drukāšanas mašīnā, lai pievienotu caurumu, un novietojiet to ne vairāk kā 30 minūtes pēc pievienošanas un izmantojiet 36T ekrānu, lai tieši pārbaudītu dēļa virsmu. Procesa plūsma ir šāda: pirms apstrādes-sprauslas caurumu silka ekrāna-cepšanas-ekspozīcijas-attīstības novēršanas

Šis process var nodrošināt, ka caurums ir labi pārklāts ar eļļu, spraudņa caurums ir plakans un mitrā plēves krāsa ir konsekventa. Pēc tam, kad karstais gaiss ir saplacināts, tas var nodrošināt, ka caurums nav konservēts un skārda lodīte nav paslēpta caurumā, bet pēc spilventiņu sacietēšanas ir viegli izraisīt tinti caurumā pēc spilventiņu sacietēšanas; Pēc karstā gaisa izlīdzināšanas Vias burbuļošanas un eļļas malas tiek noņemtas. Ražošanu ir grūti kontrolēt, izmantojot šo procesa metodi, un procesa inženieriem jāizmanto īpaši procesi un parametri, lai nodrošinātu spraudņu caurumu kvalitāti.

2.2. Pēc cauruma pievienošanas ar alumīnija loksni, tieši ekrānuzņēmuma drukāšanu ar galda virsmas lodēšanas masku

Šajā procesā tiek izmantota CNC urbšanas mašīna, lai iztukšotu alumīnija lapu, kas jāpievieno, lai izveidotu ekrānu, instalētu to ekrāna drukāšanas mašīnā, lai pievienotu caurumu, un novietojiet to ne vairāk kā 30 minūtes pēc pievienošanas un izmantojiet 36T ekrānu, lai tieši pārbaudītu dēļa virsmu. Procesa plūsma ir šāda: pirms apstrādes-sprauslas caurumu silka ekrāna-cepšanas-ekspozīcijas-attīstības novēršanas

Šis process var nodrošināt, ka caurums ir labi pārklāts ar eļļu, spraudņa caurums ir plakans un mitrā plēves krāsa ir konsekventa. Pēc tam, kad karstais gaiss ir saplacināts, tas var nodrošināt, ka caurums nav konservēts un skārda lodīte nav paslēpta caurumā, bet pēc spilventiņu sacietēšanas ir viegli izraisīt tinti caurumā pēc spilventiņu sacietēšanas; Pēc karstā gaisa izlīdzināšanas Vias burbuļošanas un eļļas malas tiek noņemtas. Ražošanu ir grūti kontrolēt, izmantojot šo procesa metodi, un procesa inženieriem jāizmanto īpaši procesi un parametri, lai nodrošinātu spraudņu caurumu kvalitāti.