Vadītspējīgs caurums Caurums ir pazīstams arī kā caurums. Lai izpildītu klienta prasības, shēmas platei ir jābūt aizslēgtai. Pēc ilgas prakses tiek mainīts tradicionālais alumīnija pieslēgšanās process, un shēmas plates virsmas lodēšanas maska ​​un pieslēgšanās tiek pabeigta ar baltu sietu. caurums. Stabila ražošana un uzticama kvalitāte.

Caur caurumu ir līniju savstarpējā savienojuma un vadīšanas loma. Elektroniskās rūpniecības attīstība veicina arī PCB attīstību, kā arī izvirza augstākas prasības iespiedplates ražošanas procesam un virsmas montāžas tehnoloģijai. Tika ieviesta caurumu aizbāžņu tehnoloģija, un tai jāatbilst šādām prasībām:

(1) Caurlaidē ir varš, un lodēšanas masku var pieslēgt vai nepieslēgt;
(2) Caurlaidē ir jābūt alvas svinam ar noteiktu biezuma prasību (4 mikroni), un caurumā nedrīkst iekļūt lodēšanas maskas tinte, izraisot skārda lodīšu paslēpšanu caurumā;
(3) Caurumos ir jābūt necaurspīdīgiem lodēšanas maskas tintes aizbāžņu caurumiem, un tiem nedrīkst būt skārda gredzeni, skārda lodītes un plakanuma prasības.

Attīstoties elektroniskajiem izstrādājumiem virzienā uz "vieglu, plānu, īsu un mazu", arī PCB ir attīstījušies līdz augsta blīvuma un augstām grūtībām. Tāpēc ir parādījies liels skaits SMT un BGA PCB, un klienti pieprasa pieslēgšanu, montējot komponentus, galvenokārt ietverot piecas funkcijas:

(1) Novērst īssavienojumu, ko izraisa alva, kas iet caur komponenta virsmu no cauruma cauruma, kad PCB ir viļņots; it īpaši, ja ievietojam caurumu uz BGA paliktņa, vispirms jāizveido spraudņa caurums un pēc tam jāapzeltīts, lai atvieglotu BGA lodēšanu.
(2) Izvairieties no plūsmas atlikumiem cauruļu atverēs;
(3) Pēc elektronikas rūpnīcas virsmas montāžas un komponentu montāžas pabeigšanas PCB ir jāsasūc, lai radītu negatīvu spiedienu uz testēšanas iekārtu, lai pabeigtu:
(4) Neļaujiet virsmas lodēšanas pastai ieplūst caurumā, izraisot viltus lodēšanu un ietekmējot novietojumu;
(5) Novērsiet skārda lodīšu uzniršanu viļņu lodēšanas laikā, izraisot īssavienojumus.

Vadošo caurumu aizbāžņa procesa realizācija

Virsmas montāžas plāksnēm, īpaši BGA un IC montāžai, cauruma spraudnim jābūt plakanam, izliektam un ieliektam plus vai mīnus 1 mil, un cauruma cauruma malā nedrīkst būt sarkana skārda; caurums paslēpj skārda lodi, lai sasniegtu klientus Saskaņā ar prasībām, caurumu aizbāžņu aizbāžņu procesu var raksturot kā daudzveidīgu, process ir īpaši ilgs, procesu ir grūti kontrolēt, un eļļa bieži tiek pilēta karstā gaisa izlīdzināšana un zaļās eļļas lodēšanas pretestības pārbaude; problēmas, piemēram, eļļas sprādziens pēc sacietēšanas. Atbilstoši faktiskajiem ražošanas apstākļiem tiek apkopoti dažādi PCB pieslēgšanas procesi, kā arī tiek veikti daži salīdzinājumi un skaidrojumi procesā, kā arī priekšrocības un trūkumi:

Piezīme: Karstā gaisa izlīdzināšanas darbības princips ir izmantot karstu gaisu, lai noņemtu lieko lodmetālu no iespiedshēmas plates virsmas un caurumiem. Atlikušais lodmetāls tiek vienmērīgi pārklāts uz spilventiņiem, pretestības lodēšanas līnijām un virsmas iepakošanas punktiem, kas ir iespiedshēmas plates virsmas apstrādes metode.

1. Pieslēgšanas process pēc karstā gaisa izlīdzināšanas

Procesa plūsma ir: plāksnes virsmas lodēšanas maska ​​→ HAL → spraudņa caurums → sacietēšana. Ražošanai tiek pieņemts process bez pieslēgšanas. Pēc karstā gaisa izlīdzināšanas alumīnija loksnes siets vai tintes bloķēšanas ekrāns tiek izmantots, lai pabeigtu caurumu aizsprostošanu, ko klients pieprasa visiem cietokšņiem. Pieslēgtā tinte var būt gaismjutīga vai termoreaktīva tinte. Ja mitrās plēves krāsa ir konsekventa, aizbāžņa tintei vislabāk ir izmantot to pašu tinti kā dēļa virsmu. Šis process var nodrošināt, ka caurejošie caurumi nezaudēs eļļu pēc karstā gaisa izlīdzināšanas, taču ir viegli izraisīt aizbāžņa atveres tintes piesārņojumu dēļa virsmas un nelīdzenuma dēļ. Klienti ir pakļauti viltus lodēšanai (īpaši BGA) montāžas laikā. Tik daudzi klienti nepieņem šo metodi.

2. Karstā gaisa izlīdzināšanas un aizbāžņu caurumu tehnoloģija

2.1 Izmantojiet alumīnija loksni, lai aizbāztu caurumu, nostiprinātu un pulētu dēli grafikas pārsūtīšanai

Šajā procesā tiek izmantota ciparu vadības urbjmašīna, lai izurbtu alumīnija loksni, kas ir jāpiesprauž, lai izveidotu ekrānu, un aizbāž caurumu, lai nodrošinātu, ka caurums ir pilns. Spraudņa caurumu tinti var izmantot arī ar termoreaktīvo tinti, un tās īpašībām jābūt spēcīgām. , Sveķu saraušanās ir neliela, un savienojuma spēks ar cauruma sienu ir labs. Procesa plūsma ir: pirmapstrāde → aizbāžņa caurums → slīpēšanas plāksne → raksta pārnešana → kodināšana → virsmas lodēšanas maska

Šī metode var nodrošināt, ka cauruma cauruma aizbāžņa atvere ir plakana, un, veicot līmeņošanu ar karstu gaisu, neradīsies kvalitātes problēmas, piemēram, eļļas eksplozija un eļļas nokrišana uz cauruma malas. Tomēr šim procesam ir nepieciešama vienreizēja vara sabiezēšana, lai cauruma sienas vara biezums atbilstu klienta standartam. Tāpēc prasības vara pārklājumam visai plāksnei ir ļoti augstas, un arī plākšņu slīpēšanas mašīnas veiktspēja ir ļoti augsta, lai nodrošinātu, ka vara virsmas sveķi ir pilnībā noņemti un vara virsma ir tīra un nav piesārņota. . Daudzās PCB rūpnīcās nav vienreizēja sabiezēšanas vara procesa, un iekārtu veiktspēja neatbilst prasībām, kā rezultātā šis process PCB rūpnīcās netiek plaši izmantots.

1. Pieslēgšanas process pēc karstā gaisa izlīdzināšanas

Procesa plūsma ir: plāksnes virsmas lodēšanas maska ​​→ HAL → spraudņa caurums → sacietēšana. Ražošanai tiek pieņemts process bez pieslēgšanas. Pēc karstā gaisa izlīdzināšanas alumīnija loksnes siets vai tintes bloķēšanas ekrāns tiek izmantots, lai pabeigtu caurumu aizsprostošanu, ko klients pieprasa visiem cietokšņiem. Pieslēgtā tinte var būt gaismjutīga vai termoreaktīva tinte. Ja mitrās plēves krāsa ir konsekventa, aizbāžņa tintei vislabāk ir izmantot to pašu tinti kā dēļa virsmu. Šis process var nodrošināt, ka caurejošie caurumi nezaudēs eļļu pēc karstā gaisa izlīdzināšanas, taču ir viegli izraisīt aizbāžņa atveres tintes piesārņojumu dēļa virsmas un nelīdzenuma dēļ. Klienti ir pakļauti viltus lodēšanai (īpaši BGA) montāžas laikā. Tik daudzi klienti nepieņem šo metodi.

2. Karstā gaisa izlīdzināšanas un aizbāžņu caurumu tehnoloģija

2.1 Izmantojiet alumīnija loksni, lai aizbāztu caurumu, nostiprinātu un pulētu dēli grafikas pārsūtīšanai

Šajā procesā tiek izmantota ciparu vadības urbjmašīna, lai izurbtu alumīnija loksni, kas ir jāpiesprauž, lai izveidotu ekrānu, un aizbāž caurumu, lai nodrošinātu, ka caurums ir pilns. Spraudņa caurumu tinti var izmantot arī ar termoreaktīvo tinti, un tās īpašībām jābūt spēcīgām., Sveķu saraušanās ir neliela, un savienojuma spēks ar cauruma sienu ir labs. Procesa plūsma ir: pirmapstrāde → aizbāžņa caurums → slīpēšanas plāksne → raksta pārnešana → kodināšana → virsmas lodēšanas maska

Šī metode var nodrošināt, ka cauruma cauruma aizbāžņa atvere ir plakana, un, veicot līmeņošanu ar karstu gaisu, neradīsies kvalitātes problēmas, piemēram, eļļas eksplozija un eļļas nokrišana uz cauruma malas. Tomēr šim procesam ir nepieciešama vienreizēja vara sabiezēšana, lai cauruma sienas vara biezums atbilstu klienta standartam. Tāpēc prasības vara pārklājumam visai plāksnei ir ļoti augstas, un arī plākšņu slīpēšanas mašīnas veiktspēja ir ļoti augsta, lai nodrošinātu, ka vara virsmas sveķi ir pilnībā noņemti un vara virsma ir tīra un nav piesārņota. . Daudzās PCB rūpnīcās nav vienreizēja sabiezēšanas vara procesa, un iekārtu veiktspēja neatbilst prasībām, kā rezultātā šis process PCB rūpnīcās netiek plaši izmantots.

2.2 Pēc tam, kad caurums ir aizbāzts ar alumīnija loksni, tieši sietspiedē izdrukājiet plāksnes virsmas lodēšanas masku

Šajā procesā tiek izmantota CNC urbjmašīna, lai izurbtu alumīnija loksni, kas ir jāpiesprauž, lai izveidotu sietu, uzstādītu to uz sietspiedes iekārtas, lai aizbāztu caurumu, un novietotu to ne ilgāk kā 30 minūtes pēc aizbāžņa pabeigšanas, un izmantojiet 36T ekrānu, lai tieši ekrāna dēļa virsmu. Procesa plūsma ir šāda: pirmapstrāde - aizbāžņa caurums - sietspiede - pirmscepšana - iedarbība - attīstīšana - sacietēšana

Šis process var nodrošināt, ka caurums ir labi pārklāts ar eļļu, spraudņa caurums ir plakans un mitrās plēves krāsa ir nemainīga. Pēc tam, kad karstais gaiss ir saplacināts, tas var nodrošināt, ka caurums nav alvēts un skārda lodītes nav paslēptas caurumā, taču ir viegli izraisīt tinti caurumā pēc sacietēšanas. Spilventiņi izraisa sliktu lodēšanu; pēc karstā gaisa izlīdzināšanas, caurumu malas burbuļo un eļļa tiek noņemta. Ar šo procesa metodi ir grūti kontrolēt ražošanu, un procesa inženieriem ir jāizmanto īpaši procesi un parametri, lai nodrošinātu aizbāžņu caurumu kvalitāti.

2.2 Pēc tam, kad caurums ir aizbāzts ar alumīnija loksni, tieši sietspiedē izdrukājiet plāksnes virsmas lodēšanas masku

Šajā procesā tiek izmantota CNC urbjmašīna, lai izurbtu alumīnija loksni, kas ir jāpiesprauž, lai izveidotu sietu, uzstādītu to uz sietspiedes iekārtas, lai aizbāztu caurumu, un novietotu to ne ilgāk kā 30 minūtes pēc aizbāžņa pabeigšanas, un izmantojiet 36T ekrānu, lai tieši ekrāna dēļa virsmu. Procesa plūsma ir šāda: pirmapstrāde - aizbāžņa caurums - sietspiede - pirmscepšana - iedarbība - attīstīšana - sacietēšana

Šis process var nodrošināt, ka caurums ir labi pārklāts ar eļļu, spraudņa caurums ir plakans un mitrās plēves krāsa ir nemainīga. Pēc tam, kad karstais gaiss ir saplacināts, tas var nodrošināt, ka caurums nav alvots un skārda lodītes nav paslēptas caurumā, taču pēc sacietēšanas ir viegli izraisīt tinti caurumā. Spilventiņi izraisa sliktu lodēšanas spēju; pēc karstā gaisa izlīdzināšanas, caurumu malas burbuļo un eļļa tiek noņemta. Ar šo procesa metodi ir grūti kontrolēt ražošanu, un procesa inženieriem ir jāizmanto īpaši procesi un parametri, lai nodrošinātu aizbāžņu caurumu kvalitāti.