PCBA apstrādē shēmas plates metināšanas kvalitātei ir liela ietekme uz shēmas plates veiktspēju un izskatu. Tāpēc ir ļoti svarīgi kontrolēt PCB shēmas plates metināšanas kvalitāti.PCB shēmas platemetināšanas kvalitāte ir cieši saistīta ar shēmas plates dizainu, procesa materiāliem, metināšanas tehnoloģiju un citiem faktoriem.

一、 PCB shēmas plates dizains

1. Spilventiņu dizains

(1) Projektējot spraudsavienojuma komponentu paliktņus, to izmēriem jābūt atbilstoši veidotiem. Ja paliktnis ir pārāk liels, lodēšanas izkliedes laukums ir liels, un izveidotie lodēšanas savienojumi nav pilni. No otras puses, mazākā paliktņa vara folijas virsmas spraigums ir pārāk mazs, un izveidotie lodēšanas savienojumi ir nesamitrinoši lodēšanas savienojumi. Atbilstošā atstarpe starp apertūru un komponentu vadiem ir pārāk liela, un ir viegli izraisīt viltus lodēšanu. Ja atvērums ir 0,05–0,2 mm platāks par vadu un spilventiņa diametrs ir 2–2,5 reizes lielāks par atvērumu, tas ir ideāls nosacījums metināšanai.

(2) Projektējot mikroshēmu komponentu paliktņus, jāņem vērā šādi punkti: Lai pēc iespējas novērstu “ēnas efektu”, SMD lodēšanas spailēm vai tapām jābūt vērstām pret alvas plūsmas virzienu, lai atvieglotu. saskare ar alvas plūsmu. Samaziniet viltus lodēšanu un iztrūkstošo lodēšanu. Mazākus komponentus nevajadzētu likt aiz lielākiem komponentiem, lai lielākie komponenti netraucētu lodēšanas plūsmai un nesaskartos ar mazāko komponentu spilventiņiem, kā rezultātā rodas lodēšanas noplūdes.

2 、 PCB shēmas plates plakanuma kontrole

Viļņu lodēšanai ir augstas prasības iespiedplašu plakanumam. Parasti deformācijai ir jābūt mazākai par 0,5 mm. Ja tas ir lielāks par 0,5 mm, tas ir jāizlīdzina. Jo īpaši dažu drukāto plātņu biezums ir tikai aptuveni 1,5 mm, un to deformācijas prasības ir augstākas. Pretējā gadījumā nevar garantēt metināšanas kvalitāti. Ir jāpievērš uzmanība šādiem jautājumiem:

(1) Pareizi uzglabājiet iespiestās plates un sastāvdaļas un pēc iespējas saīsiniet uzglabāšanas laiku. Metināšanas laikā vara folija un detaļu vadi, kas ir brīvi no putekļiem, taukiem un oksīdiem, veicina kvalificētu lodēšanas savienojumu veidošanos. Tāpēc apdrukātās plāksnes un sastāvdaļas jāuzglabā sausā vietā. , tīrā vidē un pēc iespējas saīsiniet uzglabāšanas laiku.

(2) Iespiestām plāksnēm, kas ir novietotas ilgu laiku, virsma parasti ir jānotīra. Tas var uzlabot lodējamību un samazināt viltus lodēšanu un savienošanu. Sastāvdaļu tapām ar noteiktu virsmas oksidācijas pakāpi vispirms jānoņem virsma. oksīda slānis.

二. Procesa materiālu kvalitātes kontrole

Viļņu lodēšanai galvenie procesā izmantotie materiāli ir: plūsma un lodēšana.

1. Plūsmas pielietošana var noņemt oksīdus no metināšanas virsmas, novērst lodēšanas un metināšanas virsmas atkārtotu oksidēšanu metināšanas laikā, samazināt lodēšanas virsmas spraigumu un palīdzēt pārnest siltumu uz metināšanas zonu. Flux ir svarīga loma metināšanas kvalitātes kontrolē.

2. Lodmetāla kvalitātes kontrole

Alvas-svina lodmetāls turpina oksidēties augstā temperatūrā (250°C), izraisot alvas-svina lodmetāla satura nepārtrauktu samazināšanos un novirzoties no eitektiskā punkta, kā rezultātā rodas sliktas plūstamības un kvalitātes problēmas, piemēram, nepārtraukta. lodēšana, tukšlodēšana un nepietiekama lodēšanas savienojuma izturība. .

三、Metināšanas procesa parametru kontrole

Metināšanas procesa parametru ietekme uz metināšanas virsmas kvalitāti ir samērā sarežģīta.

Ir vairāki galvenie punkti: 1. Priekšsildīšanas temperatūras kontrole. 2. Metināšanas sliežu ceļa slīpuma leņķis. 3. Viļņu virsotnes augstums. 4. Metināšanas temperatūra.

Metināšana ir svarīgs procesa posms PCB shēmas plates ražošanas procesā. Lai nodrošinātu shēmas plates metināšanas kvalitāti, ir jāpārzina kvalitātes kontroles metodes un metināšanas prasmes.