Redzēšanas iemesls, tas parāda, ka sausās plēves un vara folijas plāksnes savienošana nav spēcīga, tāpēc pārklājuma šķīdums ir dziļi, kā rezultātā ir “negatīvās fāzes” daļa no pārklājuma sabiezēšanas, lielāko daļu PCB ražotāju izraisa šādi iemesli:

1. Augsta vai zema ekspozīcijas enerģija

Ultravioletā gaismā fotoiniciators, kas absorbē gaismas enerģiju, sadalās brīvajos radikāļos, lai sāktu monomēru fotopolimerizāciju, veidojot ķermeņa molekulas, kas nešķīst atšķaidītā sārmu šķīdumā.
Saskaroties ar nepilnīgas polimerizācijas dēļ, attīstības procesa laikā filmas pietūkums un mīkstināšana, kā rezultātā rodas neskaidras līnijas un pat plēves slānis, izraisot sliktu plēves un vara kombināciju;
Ja iedarbība ir par daudz, tā radīs attīstības grūtības, bet arī galvanizācijas procesā radīs nolaupītu mizu, kas veidojas.
Tāpēc ir svarīgi kontrolēt ekspozīcijas enerģiju.

2. Augsts vai zems plēves spiediens

Kad plēves spiediens ir pārāk zems, plēves virsma var būt nevienmērīga vai sprauga starp sauso plēvi un vara plāksni var neatbilst saistošā spēka prasībām;
Ja plēves spiediens ir pārāk augsts, korozijas pretestības slāņa šķīdinātāja un gaistošās sastāvdaļas pārāk daudz gaistošu, kā rezultātā sausā plēve kļūst trausla, galvanizācijas šoks kļūs par mizu.

3. Augsta vai zema plēves temperatūra

Ja plēves temperatūra ir pārāk zema, jo korozijas rezistences plēvi nevar pilnībā mīkstināt un atbilstoša plūsma, kā rezultātā tiek izveidota sausa plēve un vara pārklāts lamināta virsmas adhēzija ir slikta;
Ja temperatūra ir pārāk augsta, pateicoties ātrai šķīdinātāja un citu gaistošo vielu iztvaikošanai korozijas pretestības burbulī, un sausā plēve kļūst trausla, izmantojot pakārtotās mizas šoka veidošanos, izraisot perkolāciju.