01 >> Vairāku šķirņu un mazu partiju jēdziens

Vairāku vara, mazas partijas ražošana attiecas uz ražošanas metodi, kurā ir daudz produktu veidu (specifikācijas, modeļi, izmēri, formas, krāsas utt.) Kā ražošanas mērķi noteiktā ražošanas periodā un tiek ražots neliels skaits katra veida produktu. Apvidū

Vispārīgi runājot, salīdzinot ar masveida ražošanas metodēm, šai ražošanas metodei ir zema efektivitāte, augstas izmaksas, nav viegli realizēt automatizāciju, un ražošanas plāns un organizācija ir sarežģītāka. Tomēr tirgus ekonomikas apstākļos patērētāji mēdz dažādot savus hobijus, veicot progresīvus, unikālus un populārus produktus, kas atšķiras no citiem.

Jauni produkti parādās bezgalīgi, un, lai paplašinātu tirgus daļu, uzņēmumiem ir jāpielāgojas šīm izmaiņām tirgū. Uzņēmējdarbības produktu dažādošana ir kļuvusi par neizbēgamu tendenci. Protams, mums vajadzētu redzēt produktu dažādošanu un bezgalīgu jaunu produktu parādīšanos, kas arī izraisīs dažus produktus pirms to novecošanas un joprojām izmantošanas vērtības, kas ievērojami tērē sociālos resursus. Šai parādībai vajadzētu pievērst cilvēku uzmanību.

02 >> Vairāku šķirņu un mazu partiju raksturlielumi

1. Vairāku šķirņu paralēli

Tā kā daudzu uzņēmumu produkti ir konfigurēti klientiem, dažādiem produktiem ir dažādas vajadzības, un uzņēmuma resursi ir vairākās šķirnēs.

2. Resursu apmaiņa

Katram ražošanas procesa uzdevumam ir nepieciešami resursi, taču resursi, kurus var izmantot faktiskajā procesā, ir ļoti ierobežoti. Piemēram, aprīkojuma konfliktu problēmu, kas bieži sastopama ražošanas procesā, izraisa projekta resursu apmaiņa. Tāpēc ierobežotie resursi ir pienācīgi jāpiešķir, lai apmierinātu projekta vajadzības.

3. Kārtības rezultāta un ražošanas cikla nenoteiktība

Sakarā ar klientu pieprasījuma nestabilitāti skaidri plānotie mezgli neatbilst pilnam cilvēka, mašīnas, materiāla, metodes un vides ciklam, ražošanas cikls bieži nav skaidrs, un projektiem ar nepietiekamu cikla laiku ir nepieciešams vairāk resursu. , Palielinot ražošanas kontroles grūtības.

4. Materiālu prasību izmaiņas ir izraisījušas nopietnu pirkuma kavēšanos

Sakarā ar pasūtījuma ievietošanu vai maiņu ārējai apstrādei un iepirkumam ir grūti atspoguļot pasūtījuma piegādes laiku. Sakarā ar mazo partiju un atsevišķu piegādes avotu, piegādes risks ir ārkārtīgi liels.

03 >> Grūtības vairāku varenībā, mazas partijas ražošana

1. Dinamiskā procesa ceļa plānošana un virtuālās vienības līnijas izvietošana: avārijas pasūtījuma ievietošana, aprīkojuma kļūme, sašaurināšanās dreifēšana.

2. SatvIELU Identifikācija un dreifēšana: pirms ražošanas un tā laikā

3. Daudzlīmeņu sašaurinājums: montāžas līnijas sašaurinājums, virtuālās līnijas sašaurinājums, kā koordinēt un savienot.

4. Bufera lielums: vai nu bezrūpība, vai slikta anti-interference. Ražošanas partijas, pārsūtīšanas partijas utt.

5. Ražošanas plānošana: ne tikai apsveriet sašaurinājumu, bet arī apsveriet resursu, kas nav dibens, ietekmi.

Vairāku daudzumu un mazu partijas ražošanas modelis arī saskarsies ar daudzām problēmām korporatīvajā praksē, piemēram:

>>> Vairāku varju un mazu partiju ražošana, jaukta plānošana ir sarežģīta
>>> Nevar piegādāt savlaicīgi, pārāk daudz “ugunsdzēsības” virsstundas
>>> Pasūtījums prasa pārāk daudz sekošanas
>>> Bieži tiek mainītas ražošanas prioritātes, un sākotnējo plānu nevar ieviest
>>> Inventārs turpina palielināties, bet galvenajiem materiāliem bieži trūkst
>>> ražošanas cikls ir pārāk garš, un sagatavošanās laiks ir bezgalīgi paplašināts

04 >> Vairāku vara, mazu partiju ražošana un kvalitātes vadība

1. Augsts lūžņu līmenis pasūtīšanas posmā

Pastāvīgu produktu maiņas dēļ bieži jāveic produktu maiņa un ražošanas atkļūdošana. Izmaiņu laikā ir jāmaina aprīkojuma parametri, rīku un armatūras nomaiņa, CNC programmu utt. Sagatavošana vai izsaukšana ir nedaudz netīši. Būs kļūdas vai izlaidumi. Dažreiz darbinieki ir tikko pabeiguši pēdējo produktu un vēl nav pilnībā satvēruši vai atcerējušies jaunā produkta attiecīgos pamatus, un viņi joprojām ir “iegremdēti” pēdējā produkta darbībā, kā rezultātā tiek veikti nekvalificēti produkti un produktu lūžņi.

Faktiski mazās partijas ražošanā lielākā daļa atkritumu ražošanas tiek ražoti produktu rekonstruēšanas un atkļūdošanas aprīkojuma procesā. Vairāku daudzumu un mazas partijas ražošanā ir īpaši svarīgi samazināt lūžņus nodošanas laikā ekspluatācijā.

2. Kvalitātes kontroles režīms pēcpārbaudes pārbaudei

Kvalitātes vadības sistēmas galvenie jautājumi ir procesu kontrole un pilnīga kvalitātes vadība.

Uzņēmuma ietvaros produktu kvalitāte tiek uzskatīta tikai par ražošanas darbnīcas jautājumu, bet tiek izslēgti dažādi departamenti. Procesa kontroles ziņā, lai arī daudziem uzņēmumiem ir procesu noteikumi, aprīkojuma darbības noteikumi, drošības noteikumi un darba pienākumi, tie ir saistīti ar sliktu darbību un tā ir pārāk apgrūtinoša, un nav uzraudzības līdzekļu, un tā ieviešana nav augsta. Attiecībā uz operācijas ierakstiem daudzi uzņēmumi nav veikuši statistiku un nav izstrādājuši ieradumu katru dienu pārbaudīt operācijas ierakstus. Tāpēc daudzi oriģinālie ieraksti nav nekas cits kā atkritumu kaudze.

3. Statistiskās procesa kontroles ieviešanas grūtības

Statistiskā procesa kontrole (SPC) ir kvalitātes pārvaldības tehnoloģija, kas izmanto statistikas metodes, lai novērtētu un uzraudzītu visus procesa posmus, procesu izveidotu un uzturētu pieņemamā un stabilā līmenī un nodrošinātu, ka produkti un pakalpojumi atbilst noteiktām prasībām.

Statistiskā procesa kontrole ir svarīga kvalitātes kontroles metode, un vadības diagrammas ir galvenā statistiskā procesa kontroles tehnoloģija. Tā kā tradicionālās vadības diagrammas tiek ražotas liela apjoma, stingrā ražošanas vidē, ir grūti piemērot maza apjoma ražošanas vidē.

Sakarā ar nelielu apstrādāto daļu skaitu, apkopotie dati neatbilst tradicionālo statistikas metožu izmantošanas prasībām, tas ir, kontroles diagramma nav izveidota un ražošana ir beigusies. Kontroles diagrammai nebija tā pienācīgas profilaktiskās lomas un zaudēja statistisko metožu izmantošanas nozīmīgumu kvalitātes kontrolei.

05 >> Vairāku variance, mazas partijas ražošanas kvalitātes kontroles pasākumi

Vairāku šķirņu un mazu partiju ražošanas raksturlielumi palielina produktu kvalitātes kontroles grūtības. Lai nodrošinātu vienmērīgu produktu kvalitātes uzlabošanos vairāku šķirņu un nelielu partijas ražošanas apstākļos, ir jāizveido detalizētas darbības instrukcijas, jāīsteno “pirmās profilakses” princips un jāievieš uzlabotas pārvaldības koncepcijas uzlabo pārvaldības līmeni.

1. Izveidojiet detalizētas darba instrukcijas un standarta darbības procedūras pasūtīšanas posmā

Darba instrukcijā jāietver nepieciešamā skaitliskās vadības programma, armatūras numurs, pārbaudes vidējie rādītāji un visi pielāgojamie parametri. Sagatavojiet darba instrukcijas iepriekš, jūs varat pilnībā apsvērt dažādus faktorus, izmantojot apkopošanu un korektūru, apkopot vairāku cilvēku gudrību un pieredzi, lai uzlabotu precizitāti un iespējamību. Tas var arī efektīvi samazināt tiešsaistes maiņas laiku un palielināt aprīkojuma izmantošanas ātrumu.

Standarta darbības procedūra (SOP) nosaka katru pasūtīšanas darba izpildes posmu. Nosakiet, ko darīt katrā solī un kā to izdarīt hronoloģiskā secībā. Piemēram, CNC darbgaldu veidu var mainīt atbilstoši secībai, kas maina žokļu izsaukšanu programmu atbilstoši instrumenta numuram, kas izmantots programmas pārbaudē-rīka-rīka iestatījumā, novietojot sagataves iestatīšanu nulles punktu izpildē programmu soli pa solim. Izkliedētais darbs tiek veikts noteiktā secībā, lai izvairītos no izlaidumiem.

Tajā pašā laikā ir noteikts arī katram solim, kā darboties un kā pārbaudīt. Piemēram, kā noteikt, vai žokļi ir ekscentriski pēc žokļu maiņas. Var redzēt, ka atkļūdošanas standarta darbības procedūra ir atkļūdošanas darba vadības punkta darbības optimizācija, lai katrs darbinieks varētu darīt lietas saskaņā ar attiecīgajiem procedūras noteikumiem, un nebūs lielas kļūdas. Pat ja ir kļūda, to var ātri pārbaudīt caur SOP, lai atrastu problēmu un to uzlabotu.

2. patiešām īstenojiet “pirmās profilakses principu”

Ir nepieciešams pārveidot teorētisko “profilaksi vispirms, apvienojot profilaksi un vārtus” par “reālu” profilaksi. Tas nenozīmē, ka vārtsargi vairs netiek gatavoti, bet vārtsargu funkcija ir vēl vairāk jāuzlabo, tas ir, vārtsargu saturs. Tas ietver divus aspektus: viens ir produkta kvalitātes pārbaude, un nākamais solis ir procesa kvalitātes pārbaude. Lai sasniegtu 100% kvalificētus produktus, pirmā svarīgā lieta ir nevis produktu kvalitātes pārbaude, bet gan stingra ražošanas procesa kontrole iepriekš.

06 >> Kā pagatavot vairākas varas, mazas partijas ražošanas plānu

1. Visaptveroša līdzsvara metode

Visaptverošā līdzsvara metode ir balstīta uz objektīvo likumu prasībām, lai sasniegtu plāna mērķus, lai nodrošinātu, ka attiecīgie aspekti vai rādītāji plānošanas periodā ir pareizi proporcionāli, savienoti viens ar otru un saskaņoti savā starpā, izmantojot bilances formu, lai noteiktu atkārtotu bilances analīzi un aprēķinus. Plāna rādītāji. No sistēmas teorijas viedokļa, tas ir, sistēmas iekšējā struktūra ir sakārtota un saprātīga. Visaptverošās līdzsvara metodes īpašība ir veikt visaptverošu un atkārtotu visaptverošu līdzsvaru, izmantojot rādītājus un ražošanas apstākļus, saglabājot līdzsvaru starp uzdevumiem, resursiem un vajadzībām, starp daļu un visu, kā arī starp mērķiem un ilgtermiņu. Pievērsiet uzmanību simtiem uzņēmumu pārvaldībai un saņemiet masīvus datus bez maksas. Tas ir piemērots ilgtermiņa ražošanas plāna sagatavošanai. Ir labvēlīgi izmantot uzņēmuma cilvēku, finanšu un materiālu potenciālu.

2. proporcijas metode

Proporcionālo metodi sauc arī par netiešo metodi. Lai aprēķinātu un noteiktu attiecīgos rādītājus plānošanas periodā, tas izmanto ilgtermiņa stabilu attiecību starp diviem attiecīgajiem ekonomiskajiem rādītājiem. Tā pamatā ir attiecība starp attiecīgajiem daudzumiem, tāpēc to ievērojami ietekmē attiecības precizitāte. Parasti piemēroti nobriedušiem uzņēmumiem, kas uzkrāj ilgtermiņa datus.

3. Kvotas metode

Kvotu metode ir aprēķināt un noteikt attiecīgos plānošanas perioda rādītājus saskaņā ar attiecīgo tehnisko un ekonomisko kvotu. To raksturo vienkāršs aprēķins un augsta precizitāte. Trūkums ir tas, ka to ļoti ietekmē produktu tehnoloģija un tehnoloģiskais progress.

4. Kiber likums

Tīkla metode ir balstīta uz tīkla analīzes tehnoloģijas pamatprincipiem, lai aprēķinātu un noteiktu attiecīgos rādītājus. Tās īpašības ir vienkāršas un viegli īstenojamas, sakārtotas atbilstoši operāciju secībai, var ātri noteikt plāna uzmanības centrā, pielietojuma joma ir ļoti plaša, piemērota visām dzīves jomām.

5. Ritošā plāna metode

Ritošā plāna metode ir dinamiska plāna sagatavošanas metode. Tas savlaicīgi pielāgo plānu saskaņā ar plāna ieviešanu noteiktā laika posmā, ņemot vērā izmaiņas organizācijas iekšējos un ārējos vides apstākļos un attiecīgi paplašina plānu uz laiku, apvienojot īstermiņa plānu ar ilgtermiņa plānu, tā ir plāna sagatavošanas metode.

Ritošā plāna metodei ir šādas īpašības:

1. Plāns ir sadalīts vairākos izpildes periodos, starp kuriem ir jābūt detalizētam un specifiskam īstermiņa plānam, savukārt ilgtermiņa plāns ir salīdzinoši aptuvens;

2. Pēc tam, kad plāns tiks izpildīts noteiktu laiku, plāna un ar to saistīto rādītāju saturs tiks pārskatīts, koriģēts un papildināts saskaņā ar ieviešanas situāciju un vides izmaiņām;

3. Ritošā plāna metode ļauj izvairīties no plāna nostiprināšanas, uzlabo plāna pielāgošanās spēju un norādījumus faktiskajam darbam un ir elastīga un elastīga ražošanas plāna metode;

4. Ritošā plāna sagatavošanas princips ir “gandrīz smalks un daudz aptuvens”, un darbības režīms ir “ieviešana, pielāgošana un ritēšana”.
Šīs īpašības parāda, ka ritošā plāna metode tiek pastāvīgi koriģēta un pārskatīta ar tirgus pieprasījuma izmaiņām, kas sakrīt ar daudzveidīgu, mazu partijas ražošanas metodi, kas pielāgojas izmaiņām tirgus pieprasījumā. Izmantojot ritošā plāna metodi, lai vadītu vairāku šķirņu un mazu partijas ražošanu, var ne tikai uzlabot uzņēmumu spēju pielāgoties tirgus pieprasījuma izmaiņām, bet arī saglabāt savas ražošanas stabilitāti un līdzsvaru, kas ir optimāla metode.