Vairāku šķirņu un mazu partiju PCB ražošana

01>>Vairāku šķirņu un mazu partiju jēdziens

Daudzu šķirņu, mazo partiju ražošana attiecas uz ražošanas metodi, kurā kā ražošanas mērķis norādītajā ražošanas periodā ir daudz produktu veidu (specifikācijas, modeļi, izmēri, formas, krāsas utt.), un neliels skaits produktu. tiek ražoti katra veida produkti..

Vispārīgi runājot, salīdzinot ar masveida ražošanas metodēm, šai ražošanas metodei ir zema efektivitāte, augstas izmaksas, nav viegli realizēt automatizāciju, un ražošanas plāns un organizācija ir sarežģītāka.Tomēr tirgus ekonomikas apstākļos patērētāji mēdz dažādot savus vaļaspriekus, tiecoties pēc progresīviem, unikāliem un populāriem produktiem, kas atšķiras no citiem.

Jauni produkti parādās bezgalīgi, un, lai paplašinātu tirgus daļu, uzņēmumiem ir jāpielāgojas šīm izmaiņām tirgū.Uzņēmuma produktu dažādošana ir kļuvusi par neizbēgamu tendenci.Protams, mums vajadzētu redzēt produktu dažādošanu un bezgalīgu jaunu produktu rašanos, kā rezultātā daži produkti tiks likvidēti, pirms tie ir novecojuši un tiem joprojām ir lietošanas vērtība, kas ievērojami izšķiež sociālos resursus.Šai parādībai vajadzētu pievērst cilvēku uzmanību.

 

02>>Vairāku šķirņu un mazu partiju raksturojums

1. Vairākas šķirnes paralēli

Tā kā daudzu uzņēmumu produkti ir konfigurēti klientiem, dažādiem produktiem ir dažādas vajadzības, un uzņēmuma resursi ir dažādi.

2. Resursu koplietošana

Katrs uzdevums ražošanas procesā prasa resursus, bet resursi, ko var izmantot reālajā procesā, ir ļoti ierobežoti.Piemēram, ražošanas procesā bieži sastopamo iekārtu konfliktu problēmu izraisa projekta resursu koplietošana.Tāpēc ierobežotie resursi ir pareizi jāpiešķir, lai apmierinātu projekta vajadzības.

3. Pasūtījuma rezultāta un ražošanas cikla nenoteiktība

Klientu pieprasījuma nestabilitātes dēļ skaidri plānotie mezgli neatbilst cilvēka, mašīnas, materiāla, metodes un vides uc ciklam, ražošanas cikls bieži ir neskaidrs, un projekti ar nepietiekamu cikla laiku prasa vairāk resursu., Palielinot ražošanas kontroles grūtības.

4. Materiālu prasību izmaiņas ir izraisījušas nopietnus pirkumu kavējumus

Pasūtījuma ievietošanas vai maiņas dēļ ārējai apstrādei un iepirkumam ir grūti atspoguļot pasūtījuma piegādes laiku.Mazās partijas un viena piegādes avota dēļ piegādes risks ir ārkārtīgi augsts.

03>>Grūtības daudzu šķirņu, mazu partiju ražošanā

1. Dinamiskā procesa ceļa plānošana un virtuālās vienības līnijas izvietošana: avārijas rīkojuma ievietošana, iekārtu atteice, sašaurinājuma novirze.

2. Sastrēgumu identificēšana un novirze: pirms ražošanas un ražošanas laikā

3. Daudzlīmeņu vājās vietas: montāžas līnijas sašaurinājums, virtuālās detaļu līnijas sašaurinājums, kā koordinēt un savienot.

4. Bufera lielums: vai nu atpalicība, vai slikta prettraucējumu novēršana.Ražošanas partijas, pārsūtīšanas partijas utt.

5. Ražošanas plānošana: ņemiet vērā ne tikai vājo vietu, bet arī to resursu ietekmi, kas nav sašaurinātie resursi.

Daudzu šķirņu un mazo partiju ražošanas modelis korporatīvajā praksē arī saskarsies ar daudzām problēmām, piemēram:

>>>Vairāku šķirņu un mazu partiju ražošana, jaukta plānošana ir sarežģīta
>>>Nespēja piegādāt laikā, pārāk daudz "ugunsdzēsības" virsstundu
>>>Pasūtījums prasa pārāk daudz pēcpārbaudes
>>>Ražošanas prioritātes tiek bieži mainītas, un sākotnējo plānu nevar īstenot
>>>Krājumi turpina palielināties, taču bieži vien trūkst galveno materiālu
>>>Ražošanas cikls ir pārāk garš, un izpildes laiks ir bezgalīgi pagarināts

 

 

04>>Daudzšķirņu, mazu partiju ražošana un kvalitātes vadība

1. Augsts lūžņu daudzums nodošanas ekspluatācijā posmā

Sakarā ar pastāvīgu produktu maiņu, produktu maiņa un ražošanas atkļūdošana ir jāveic bieži.Izmaiņu laikā ir jāmaina iekārtas parametri, instrumentu un armatūras nomaiņa, CNC programmu sagatavošana vai izsaukšana utt.Būs kļūdas vai izlaidumi.Dažkārt darbinieki ir tikko pabeiguši pēdējo produktu un vēl nav pilnībā izpratuši vai atcerējušies jaunā produkta attiecīgās darbības pamatprincipus, un joprojām ir “iegremdēti” pēdējā produkta darbībā, kā rezultātā tiek iegūti nekvalificēti produkti un izstrādājumi tiek nodoti metāllūžņos.

Faktiski mazo sēriju ražošanā lielākā daļa atkritumu rodas produktu pārveidošanas un atkļūdošanas iekārtu procesā.Daudzu šķirņu un mazu partiju ražošanā īpaši svarīgi ir samazināt lūžņu daudzumu nodošanas ekspluatācijā laikā.

2. Pēcpārbaudes pārbaudes kvalitātes kontroles režīms

Kvalitātes vadības sistēmas pamatjautājumi ir procesa kontrole un kopējā kvalitātes vadība.

Uzņēmuma ietvaros produktu kvalitāte tiek uzskatīta tikai par ražošanas ceha jautājumu, bet dažādas nodaļas ir izslēgtas.Runājot par procesu kontroli, lai gan daudziem uzņēmumiem ir procesu noteikumi, iekārtu ekspluatācijas noteikumi, drošības noteikumi un darba pienākumi, tie ir saistīti ar sliktu darbību un Tas ir pārāk apgrūtinoši, un nav uzraudzības līdzekļu, un tā izpilde nav augsta.Attiecībā uz darbības uzskaiti daudzi uzņēmumi nav veikuši statistiku un nav izveidojuši ieradumu katru dienu pārbaudīt darbības uzskaiti.Tāpēc daudzi oriģinālie ieraksti ir nekas cits kā makulatūras kaudze.

3. Grūtības statistikas procesa kontroles īstenošanā

Statistiskā procesa kontrole (SPC) ir kvalitātes vadības tehnoloģija, kas izmanto statistikas metodes, lai novērtētu un uzraudzītu visus procesa posmus, izveidotu un uzturētu procesu pieņemamā un stabilā līmenī, kā arī nodrošinātu produktu un pakalpojumu atbilstību noteiktajām prasībām.

Statistiskā procesa kontrole ir svarīga kvalitātes kontroles metode, un kontroles diagrammas ir galvenā statistikas procesa kontroles tehnoloģija.Tomēr, tā kā tradicionālās kontroles diagrammas tiek ražotas liela apjoma, stingrā ražošanas vidē, tās ir grūti piemērot neliela apjoma ražošanas vidē.

Nelielā apstrādāto detaļu skaita dēļ savāktie dati neatbilst tradicionālo statistikas metožu izmantošanas prasībām, proti, nav sastādīta kontroles diagramma un ražošana ir beigusies.Kontroles diagramma nepildīja savu preventīvo lomu un zaudēja statistikas metožu izmantošanas nozīmi kvalitātes kontrolē.

05>>Daudzšķirņu, mazo partiju ražošanas kvalitātes kontroles pasākumi

Vairāku šķirņu un mazu partiju ražošanas īpašības apgrūtina produktu kvalitātes kontroli.Lai nodrošinātu nepārtrauktu produktu kvalitātes uzlabošanos vairāku šķirņu un mazu partiju ražošanas apstākļos, ir nepieciešams izstrādāt detalizētas lietošanas instrukcijas, ieviest principu “profilakse vispirms” un ieviest progresīvas vadības koncepcijas, kas uzlabo vadības līmeni.

1. Nodošanas ekspluatācijā posmā izveidojiet detalizētas darba instrukcijas un standarta darbības procedūras

Darba instrukcijā jāiekļauj nepieciešamā ciparu vadības programma, armatūras numurs, pārbaudes līdzekļi un visi regulējamie parametri.Sagatavojiet darba instrukcijas iepriekš, varat pilnībā apsvērt dažādus faktorus, izmantojot apkopošanu un korektūru, apkopot vairāku cilvēku gudrību un pieredzi, lai uzlabotu precizitāti un iespējamību.Tas var arī efektīvi samazināt tiešsaistes pārslēgšanās laiku un palielināt aprīkojuma izmantošanas līmeni.

Standarta darbības procedūra (SOP) nosaka katru nodošanas ekspluatācijā izpildes posmu.Nosakiet, kas jādara katrā solī un kā tas jādara hronoloģiskā secībā.Piemēram, CNC darbgalda tipu var mainīt atbilstoši žokļu maiņas secībai-programmas izsaukšana-pēc programmā izmantotā instrumenta numura-pārbaude-instrumenta iestatīšana-sagataves pozicionēšana-nulles punkta iestatīšana-izpilde programma soli pa solim.Izkaisītie darbi tiek veikti noteiktā secībā, lai izvairītos no izlaidumiem.

Tajā pašā laikā katram solim ir arī noteikts, kā darboties un kā pārbaudīt.Piemēram, kā noteikt, vai žokļi ir ekscentriski pēc žokļu maiņas.Redzams, ka atkļūdošanas standarta darbības procedūra ir atkļūdošanas darba kontrolpunkta darbības optimizācija, lai katrs darbinieks varētu darīt lietas atbilstoši attiecīgajiem procedūras noteikumiem, un nebūtu lielu kļūdu.Pat ja ir kļūda, to var ātri pārbaudīt, izmantojot SOP, lai atrastu problēmu un to uzlabotu.

2. Patiesi īstenot principu “profilakse vispirms”

Teorētiskā “prevencija vispirms, apvienojot profilaksi un vārtu sargāšanu” ir jāpārveido par “īstu” profilaksi.Tas gan nenozīmē, ka vārtu sargi vairs netiek aizslēgti, taču ir vēl vairāk jāuzlabo vārtsargu funkcija, tas ir, vārtsargu saturs.Tas ietver divus aspektus: viens ir produkta kvalitātes pārbaude, un nākamais solis ir procesa kvalitātes pārbaude.Lai sasniegtu 100% kvalificētus produktus, pirmā svarīga lieta ir nevis produkta kvalitātes pārbaude, bet gan stingra ražošanas procesa kontrole iepriekš.

 

06>>Kā sagatavot vairāku šķirņu, mazu partiju ražošanas plānu

1. Visaptveroša līdzsvara metode

Visaptverošā bilances metode ir balstīta uz objektīvu likumu prasībām, lai sasniegtu plāna mērķus, nodrošinātu, ka attiecīgie aspekti vai rādītāji plānošanas periodā ir pareizi samērīgi, savstarpēji saistīti un saskaņoti, izmantojot bilances forma, lai noteiktu, veicot atkārtotu bilances analīzi un aprēķinus.Plāna rādītāji.No sistēmas teorijas viedokļa tas ir, lai sistēmas iekšējā struktūra būtu sakārtota un saprātīga.Visaptverošā līdzsvara metodes īpašība ir veikt visaptverošu un atkārtotu visaptverošu līdzsvaru, izmantojot rādītājus un ražošanas nosacījumus, saglabājot līdzsvaru starp uzdevumiem, resursiem un vajadzībām, starp daļu un veselumu, kā arī starp mērķiem un ilgtermiņa.Pievērsiet uzmanību simtiem uzņēmumu pārvaldībai un bez maksas saņemiet milzīgus datus.Tas ir piemērots ilgtermiņa ražošanas plāna sagatavošanai.Tas veicina uzņēmuma cilvēku, finanšu un materiālu potenciāla izmantošanu.

2. Proporciju metode

Proporcionālo metodi sauc arī par netiešo metodi.Tas izmanto ilgtermiņa stabilo attiecību starp diviem pēdējiem attiecīgajiem ekonomiskajiem rādītājiem, lai aprēķinātu un noteiktu attiecīgos rādītājus plānošanas periodā.Tas ir balstīts uz attiecību starp attiecīgajiem daudzumiem, tāpēc to lielā mērā ietekmē attiecības precizitāte.Parasti piemērots nobriedušiem uzņēmumiem, kas uzkrāj ilgtermiņa datus.

3. Kvotu metode

Kvotu metode ir plānošanas perioda attiecīgo rādītāju aprēķināšana un noteikšana atbilstoši attiecīgajai tehniskajai un ekonomiskajai kvotai.To raksturo vienkāršs aprēķins un augsta precizitāte.Trūkums ir tāds, ka to lielā mērā ietekmē produktu tehnoloģija un tehnoloģiskais progress.

4. Kiberlikumi

Tīkla metode ir balstīta uz tīkla analīzes tehnoloģijas pamatprincipiem, lai aprēķinātu un noteiktu attiecīgos rādītājus.Tās īpašības ir vienkāršas un viegli īstenojamas, sakārtotas atbilstoši darbību secībai, var ātri noteikt plāna fokusu, pielietojuma joma ir ļoti plaša, piemērota visām dzīves jomām.

5. Ritošā plāna metode

Slīdošā plāna metode ir dinamiska plāna sagatavošanas metode.Tā laikus koriģē plānu atbilstoši plāna īstenošanai noteiktā laika periodā, ņemot vērā izmaiņas organizācijas iekšējās un ārējās vides apstākļos, un attiecīgi pagarina plānu uz laiku, apvienojot īstermiņa plāns ar ilgtermiņa plānu Tā ir plāna sagatavošanas metode.

Slīdošā plāna metodei ir šādas īpašības:

1. Plāns ir sadalīts vairākos izpildes periodos, starp kuriem īstermiņa plānam jābūt detalizētam un konkrētam, savukārt ilgtermiņa plānam ir samērā aptuvens;

2. Pēc plāna izpildes uz noteiktu laiku tiks pārskatīts, koriģēts un papildināts plāna saturs un saistītie rādītāji atbilstoši īstenošanas situācijai un vides izmaiņām;

3. Slīdošā plāna metode ļauj izvairīties no plāna nostiprināšanas, uzlabo plāna pielāgojamību un norādes faktiskajam darbam, un tā ir elastīga un elastīga ražošanas plāna metode;

4. Slīdošā plāna sagatavošanas princips ir “gandrīz smalks un ļoti aptuvens”, un darbības režīms ir “īstenošana, regulēšana un velmēšana”.
Šie raksturlielumi liecina, ka slīdošā plāna metode tiek pastāvīgi koriģēta un pārskatīta līdz ar tirgus pieprasījuma izmaiņām, kas sakrīt ar daudzveidīgo, mazo partiju ražošanas metodi, kas pielāgojas tirgus pieprasījuma izmaiņām.Izmantojot slīdošā plāna metodi, lai vadītu vairāku šķirņu un mazu partiju ražošanu, var ne tikai uzlabot uzņēmumu spēju pielāgoties tirgus pieprasījuma izmaiņām, bet arī saglabāt savas produkcijas stabilitāti un līdzsvaru, kas ir optimāla metode.