Strauji attīstoties elektroniskajiem izstrādājumiem līdz vieglām, plānām, mazām, augsta blīvuma, daudzfunkcionālām un mikroelektroniskās integrācijas tehnoloģijām, arī elektronisko komponentu un iespiedshēmu plates apjoms sarūk eksponenciāli, kā arī palielinās montāžas blīvums. Lai pielāgotos šai attīstības tendencei, priekšteči izstrādāja PCB spraudņu tehnoloģiju, kas efektīvi palielināja PCB montāžas blīvumu, samazināja produkta apjomu, uzlaboja īpašo PCB produktu stabilitāti un uzticamību, kā arī veicināja PCB produktu attīstību.
Ir galvenokārt trīs veidu metāla pamatnes aizbāžņu caurumu tehnoloģija: daļēji cieta lokšņu presēšanas caurums; Sietspiedes mašīnas spraudņa caurums; Vakuuma spraudņa caurums.
1.puscieta loksnes presēšanas caurums
Tiek izmantota daļēji cietējoša loksne ar augstu līmes saturu.
Ar vakuuma karsto presēšanu puscietēšanas loksnē esošie sveķi tiek iepildīti caurumā, kuram nepieciešams aizbāznis, savukārt vietu, kur nav nepieciešams aizbāžņa caurums, aizsargā aizsargmateriāls. Pēc presēšanas noplēš aizsargmateriālu, sagriež. nost pārpildes līmi, tas ir, lai iegūtu aizbāžņa cauruma plāksnes gatavo produktu.
1). nepieciešamie materiāli un aprīkojuma materiāli: daļēji sacietējusi loksne ar augstu līmes saturu, aizsargmateriāli (alumīnija folija, vara folija, noņemamā plēve utt.), vara folija, noņemamā plēve
2). Aprīkojums: CNC urbjmašīna, metāla pamatnes virsmas apstrādes līnija, kniedēšanas mašīna, vakuuma karstā prese, lentes slīpmašīna.
3). tehnoloģiskais process: metāla substrāts, aizsargmateriāla griešana → metāla pamatne, aizsargmateriāla urbšana → metāla pamatnes virsmas apstrāde → kniedes → lamināts → vakuuma karstā prese → plīsuma aizsargmateriāls → nogriezt lieko līmi
2.Sietspiedes mašīnas spraudņa caurums
attiecas uz parasto sietspiedes mašīnu, iespraudiet caurumu sveķus caurumā metāla pamatnē un pēc tam sacietē.Pēc sacietēšanas nogrieziet pārplūdes līmi, tas ir, kontaktdakšas cauruma plāksni gatavo izstrādājumu.Tā kā metāla pamatnes kontaktdakšas cauruma diametrs plāksne ir salīdzinoši liela (diametrs 1,5 mm vai vairāk), sveķi tiks zaudēti aizbāžņa cauruma vai cepšanas procesā, tāpēc aizmugurē ir nepieciešams uzlīmēt augstas temperatūras aizsargplēves slāni, lai atbalstītu sveķus, un urbt vairākas ventilācijas atveres atveres vietā, lai atvieglotu aizbāžņa atveres atgaisošanu.
1) . nepieciešamie materiāli un aprīkojuma materiāli: spraudsveķi, augstas temperatūras aizsargplēve, gaisa spilvena plāksne.
2) aprīkojums: CNC urbjmašīna, metāla substrāta virsmas apstrādes līnija, sietspiedes iekārta, karstā gaisa krāsns, lentes slīpēšanas mašīna.
3) tehnoloģiskais process: metāla substrāts, alumīnija loksnes griešana → metāla pamatne, alumīnija loksnes urbšana → metāla pamatnes virsmas apstrāde → pielīmēt augstas temperatūras aizsargplēvi → urbt gaisa spilvena plākšņu urbšanu → sietspiedes mašīnas aizbāžņa caurums → sacietēšana → noplēst augstas temperatūras aizsargplēvi → nogrieziet lieko līmi.
3. Vakuuma spraudņa caurums
attiecas uz vakuuma kontaktdakšas caurumu mašīnas izmantošanu vakuuma vidē, iespraudiet caurumu sveķus caurumā metāla pamatnē un pēc tam cepiet sacietēšanu.Pēc sacietēšanas nogrieziet pārplūdes līmi, tas ir, kontaktdakšas caurumu plāksni gatavo izstrādājumu. metāla pamatnes aizbāžņa atveres plāksnes salīdzinoši lielais diametrs (diametrs 1,5 mm vai vairāk), sveķi tiks zaudēti aizbāžņa cauruma vai cepšanas procesā, tāpēc aizmugurējā pusē ir jāielīmē augstas temperatūras aizsargplēves slānis, lai atbalstītu. sveķi..
1). nepieciešamie materiāli un aprīkojuma materiāli: spraudsveķi, augstas temperatūras aizsargplēve.
2). aprīkojums: CNC urbis, metāla pamatnes virsmas apstrādes līnija, vakuuma spraudņa mašīna, karstā gaisa krāsns, lentes slīpmašīna.
3).Tehnoloģiskais process: metāla pamatnes atvēršana → metāla substrāts, alumīnija loksnes urbšana → metāla pamatnes virsmas apstrāde → ielīmēt augstas temperatūras aizsargplēvi → vakuuma spraudņa mašīnas spraudņa caurums → cepšana un sacietēšana → plīst augstas temperatūras aizsargplēvi → nogriezt pārmērīgu līmi.
Metāla substrāta galvenā aizbāžņa caurumu tehnoloģija, puse cietēšanas plēves spiediena iepildīšanas caurumi, sietspiedes mašīna, spraudņa cauruma spraudņa caurums un vakuuma mašīna, katrai spraudņa caurumu tehnoloģijai ir savas priekšrocības un trūkumi, tai jāatbilst izstrādājuma dizaina prasībām, izmaksu prasībām , aprīkojuma veidi, piemēram, visaptveroša pārbaude, kas var palielināt ražošanas efektivitāti, uzlabot produktu kvalitāti, samazināt ražošanas izmaksas.