Caurumu metalizācijas abpusējs FPC ražošanas process

Elastīgo apdruku plātņu caurumu metalizācija būtībā ir tāda pati kā cietajām iespiedplašām.

Pēdējos gados ir bijis tiešs galvanizācijas process, kas aizstāj bezelektronisko pārklājumu un izmanto oglekļa vadoša slāņa veidošanas tehnoloģiju. Elastīgās iespiedshēmas plates caurumu metalizācija arī ievieš šo tehnoloģiju.
Maiguma dēļ elastīgajām apdrukātajām plāksnēm ir nepieciešami īpaši stiprinājumi. Armatūra var ne tikai nostiprināt elastīgās drukātās plāksnes, bet arī stabili būt apšuvuma šķīdumā, pretējā gadījumā vara pārklājuma biezums būs nevienmērīgs, kas arī izraisīs atvienošanu kodināšanas procesā. Un galvenais pārejas iemesls. Lai iegūtu vienmērīgu vara pārklājuma slāni, elastīgā iespiedplāksne ir jāpievelk armatūrai un jāpiestrādā pie elektroda novietojuma un formas.

Lai veiktu urbumu metalizācijas apstrādi ārpakalpojumā, ir jāizvairās no ārpakalpojumu izmantošanas rūpnīcām, kurām nav pieredzes elastīgo iespiedplākšņu caurumos. Ja nav speciālas apšuvuma līnijas elastīgām drukātajām plāksnēm, nevar garantēt caurumu izveidošanas kvalitāti.

Vara folijas-FPC ražošanas procesa virsmas tīrīšana

Lai uzlabotu pretestības maskas adhēziju, pirms rezistentas maskas pārklāšanas ir jānotīra vara folijas virsma. Pat tik vienkāršs process prasa īpašu uzmanību elastīgām drukātajām plāksnēm.

Parasti tīrīšanai ir ķīmiskās tīrīšanas process un mehāniskās pulēšanas process. Precīzas grafikas ražošanai lielākā daļa gadījumu tiek apvienoti ar divu veidu tīrīšanas procesiem virsmas apstrādei. Mehāniskā pulēšana izmanto pulēšanas metodi. Ja pulēšanas materiāls ir pārāk ciets, tas sabojās vara foliju, un, ja tas ir pārāk mīksts, tas būs nepietiekami pulēts. Parasti tiek izmantotas neilona birstes, un rūpīgi jāizpēta to garums un cietība. Izmantojiet divus pulēšanas rullīšus, kas novietoti uz konveijera lentes, griešanās virziens ir pretējs lentes transportēšanas virzienam, taču šobrīd, ja pulēšanas veltņu spiediens ir pārāk liels, substrāts tiks izstiepts ar lielu spriegumu, kas izraisīs izmēru izmaiņas. Viens no svarīgākajiem iemesliem.

Ja vara folijas virsmas apstrāde nav tīra, saķere ar pretestības masku būs vāja, kas samazinās kodināšanas procesa caurlaidību. Pēdējā laikā, pateicoties vara folijas plātņu kvalitātes uzlabošanai, virsmas tīrīšanas procesu var izlaist arī vienpusējo shēmu gadījumā. Tomēr virsmas tīrīšana ir neaizstājams process precizitātes rakstiem, kas mazāki par 100 μm.