Produkta ievads

Elastīgā shēmas plate (FPC), kas pazīstama arī kā elastīga shēmas plate, elastīga shēmas plate, tās vieglais svars, plāns biezums, brīva locīšana un locīšana, kā arī citas izcilas īpašības. Tomēr vietējā FPC kvalitātes pārbaude galvenokārt balstās uz manuālu vizuālo pārbaudi, kas ir augstas izmaksas un zema efektivitāte. Strauji attīstoties elektronikas nozarei, shēmas plates dizains kļūst arvien precīzāks un blīvāks, un tradicionālā manuālā noteikšanas metode vairs nevar apmierināt ražošanas vajadzības, un automātiska FPC defektu noteikšana ir kļuvusi par neizbēgamu. rūpniecības attīstības tendence.

Flexible circuit (FPC) ir tehnoloģija, ko Amerikas Savienotās Valstis izstrādāja kosmosa raķešu tehnoloģiju attīstībai 1970. gados. Tā ir iespiedshēma ar augstu uzticamību un izcilu elastību, kas izgatavota no poliestera plēves vai poliimīda kā pamatnes. Iestrādājot shēmas konstrukciju uz elastīgas plānas plastmasas loksnes, šaurā un ierobežotā telpā tiek iestrādāts liels skaits precīzu komponentu. Tādējādi veidojot elastīgu ķēdi, kas ir elastīga. Šo shēmu var saliekt un salocīt pēc vēlēšanās, mazs svars, mazs izmērs, laba siltuma izkliede, vienkārša uzstādīšana, izlaužot tradicionālo starpsavienojumu tehnoloģiju. Elastīgās ķēdes struktūrā materiāli ir izolācijas plēve, vadītājs un saistviela.

Sastāvdaļas materiāls 1, izolācijas plēve

Izolācijas plēve veido ķēdes pamatslāni, un līmjava savieno vara foliju ar izolācijas slāni. Daudzslāņu dizainā tas pēc tam tiek savienots ar iekšējo slāni. Tos izmanto arī kā aizsargpārklājumu, lai izolētu ķēdi no putekļiem un mitruma, un, lai samazinātu spriedzi lieces laikā, vara folija veido vadošu slāni.

Dažās elastīgās shēmās tiek izmantotas cietas detaļas, ko veido alumīnijs vai nerūsējošais tērauds, kas var nodrošināt izmēru stabilitāti, nodrošināt fizisku atbalstu komponentu un vadu novietošanai un atbrīvot spriedzi. Līme saista cieto komponentu ar elastīgo ķēdi. Turklāt elastīgajās shēmās dažreiz tiek izmantots cits materiāls, kas ir lipīgais slānis, kas tiek veidots, pārklājot abas izolācijas plēves puses ar līmi. Līmējošie lamināti nodrošina vides aizsardzību un elektronisku izolāciju, kā arī iespēju likvidēt vienu plānu kārtiņu, kā arī spēju savienot vairākus slāņus ar mazāku slāņu skaitu.

Ir daudz veidu izolācijas plēvju materiāli, bet visbiežāk tiek izmantoti poliimīda un poliestera materiāli. Gandrīz 80% no visiem elastīgo ķēžu ražotājiem Amerikas Savienotajās Valstīs izmanto poliimīda plēves materiālus, un aptuveni 20% izmanto poliestera plēves materiālus. Poliimīda materiāliem ir uzliesmojamība, stabils ģeometriskais izmērs un augsta plīsuma izturība, un tie spēj izturēt metināšanas temperatūru, poliesters, kas pazīstams arī kā polietilēna dubultftalāts (polietilēntereftalāts, saukts par: PET), kura fizikālās īpašības ir līdzīgas poliimīdiem, ir zemāka dielektriskā konstante, maz absorbē mitrumu, bet nav izturīgs pret augstām temperatūrām. Poliestera kušanas temperatūra ir 250 ° C un stiklošanās temperatūra (Tg) 80 ° C, kas ierobežo to izmantošanu lietojumos, kuros nepieciešama plaša gala metināšana. Zemas temperatūras lietojumos tie parāda stingrību. Tomēr tie ir piemēroti lietošanai tādos produktos kā tālruņi un citi izstrādājumi, kuriem nav nepieciešama skarba vides iedarbība. Poliimīda izolācijas plēvi parasti kombinē ar poliimīda vai akrila līmi, poliestera izolācijas materiālu parasti kombinē ar poliestera līmi. Kombinēšanas ar materiālu ar vienādām īpašībām priekšrocība var būt izmēru stabilitāte pēc sausās metināšanas vai pēc vairākiem laminēšanas cikliem. Citas svarīgas līmju īpašības ir zema dielektriskā konstante, augsta izolācijas pretestība, augsta stikla konversijas temperatūra un zema mitruma absorbcija.

2. Diriģents

Vara folija ir piemērota izmantošanai elastīgās ķēdēs, tā var būt elektrodepozīta (ED) vai pārklāta. Vara folijai ar elektrisko pārklājumu vienā pusē ir spīdīga virsma, bet otras puses virsma ir blāva un nespodra. Tas ir elastīgs materiāls, ko var izgatavot dažādos biezumos un platumos, un ED vara folijas blāvā puse bieži tiek īpaši apstrādāta, lai uzlabotu tās saķeres spēju. Papildus elastībai kaltai vara folijai ir arī cietas un gludas īpašības, kas ir piemērotas lietojumiem, kuriem nepieciešama dinamiska locīšana.

3. Līme

Papildus tam, ka līmi izmanto izolācijas plēves savienošanai ar vadošu materiālu, to var izmantot arī kā pārklājošo slāni, kā aizsargpārklājumu un kā pārklājuma pārklājumu. Galvenā atšķirība starp abiem ir izmantotajā pielietojumā, kur apšuvums, kas savienots ar pārklājošo izolācijas plēvi, veido laminētu konstrukciju. Līmes pārklāšanai izmantotā sietspiedes tehnoloģija. Ne visi lamināti satur līmvielas, un lamināti bez līmvielām rada plānākas shēmas un lielāku elastību. Salīdzinot ar laminēto struktūru, kuras pamatā ir līmviela, tai ir labāka siltumvadītspēja. Nelīmējošās elastīgās ķēdes plānās struktūras dēļ un tāpēc, ka tiek novērsta līmes termiskā pretestība, tādējādi uzlabojot siltumvadītspēju, to var izmantot darba vidē, kur elastīgā ķēde ir balstīta uz adhezīvu laminētu struktūru. nevar izmantot.

Pirmsdzemdību ārstēšana

Ražošanas procesā, lai novērstu pārāk lielu atvērtu īssavienojumu un radītu pārāk zemu ražu vai samazinātu urbšanas, kalendāra, griešanas un citas rupjas procesa problēmas, ko izraisa FPC plātņu lūžņi, papildināšanas problēmas un izvērtētu, kā izvēlēties materiālus, lai sasniegtu vislabāko. Rezultāti, ko klienti izmanto elastīgās shēmas plates, pirmapstrāde ir īpaši svarīga.

Iepriekšēja apstrāde, ir trīs aspekti, kas jārisina, un šos trīs aspektus aizpilda inženieri. Pirmais ir FPC dēļu inženierijas novērtējums, galvenokārt, lai novērtētu, vai klienta FPC plāksni var ražot, vai uzņēmuma ražošanas jauda var atbilst klienta dēļa prasībām un vienības izmaksām; Ja projekta novērtējums ir izturēts, nākamais solis ir nekavējoties sagatavot materiālus, lai nodrošinātu izejvielu piegādi katrai ražošanas saitei. Visbeidzot, inženierim: Klienta CAD struktūras rasējums, Gerber līnijas dati un citi inženiertehniskie dokumenti tiek apstrādāti, lai tie atbilstu ražošanas videi un ražošanas aprīkojuma ražošanas specifikācijām, un pēc tam tiek apstrādāti ražošanas rasējumi un MI (inženierijas procesa karte) un citi materiāli. nosūtīts uz ražošanas nodaļu, dokumentu kontroles, iepirkumu un citām nodaļām, lai ievadītu parasto ražošanas procesu.

Ražošanas process

Divu paneļu sistēma

Atvēršana → urbšana → PTH → galvanizācija → pirmapstrāde → sausās plēves pārklājums → izlīdzināšana → ekspozīcija → izstrāde → grafiskā pārklājuma → deplēve → pirmapstrāde → sausā plēves pārklājums → izlīdzināšanas ekspozīcija → izstrāde → kodināšana → deplēve → virsmas apstrāde → pārklājošā plēve → presēšana → sacietēšana → niķeļa pārklājums → rakstzīmju drukāšana → griešana → elektriskie mērījumi → caurumošana → galīgā pārbaude → iepakojums → nosūtīšana

Viena paneļa sistēma

Atvēršana → urbšana → sausas plēves uzlīmēšana → izlīdzināšana → ekspozīcija → attīstīšana → kodināšana → plēves noņemšana → virsmas apstrāde → pārklājuma plēve → presēšana → sacietēšana → virsmas apstrāde → niķelēšana → rakstzīmju drukāšana → griešana → elektriskais mērījums → caurumošana → galīgā pārbaude → iepakojums → Piegāde