Produkta ievads

Elastīga shēmas plate (FPC), kas pazīstama arī kā elastīga shēmas plate, elastīga shēmas plate, tā vieglais svars, plāns biezums, bezmaksas saliekšana un salocīšana un citas izcilas īpašības. Tomēr FPC mājas kvalitātes pārbaude galvenokārt ir atkarīga no manuālas vizuālās pārbaudes, kas ir augstas izmaksas un zemas efektivitātes. Strauji attīstoties elektronikas nozarei, shēmas plates dizains kļūst arvien augstāks precizitātes un augsta blīvums, un tradicionālā manuālās noteikšanas metode vairs nevar apmierināt ražošanas vajadzības, un FPC defektu automātiska noteikšana ir kļuvusi par neizbēgamu rūpniecības attīstības tendenci.

Elastīga shēma (FPC) ir tehnoloģija, ko Amerikas Savienotās Valstis izstrādājusi kosmosa raķešu tehnoloģijas attīstībai 70. gados. Tā ir drukāta shēma ar augstu uzticamību un lielisku elastību, kas izgatavota no poliestera plēves vai poliimīda kā substrātu. Iegulējot ķēdes dizainu uz elastīgas plānas plastmasas loksnes, liels skaits precizitātes sastāvdaļu ir iestrādāti šaurā un ierobežotā telpā. Tādējādi veidojot elastīgu ķēdi, kas ir elastīga. Šī ķēde var būt saliekta un salocīta pēc gribas, viegls svars, mazs izmērs, laba karstuma izkliedēšana, ērta uzstādīšana, tradicionālās starpsavienojuma tehnoloģijas izlaušanās. Elastīgas shēmas struktūrā veidotie materiāli ir izolējoša plēve, diriģents un relatīvais līdzeklis.

1. komponenta materiāls, izolācijas plēve

Izolējošā plēve veido ķēdes pamatni, un līme saista vara foliju uz izolācijas slāni. Daudzslāņu dizainā tas tiek piesaistīts iekšējam slānim. Tos izmanto arī kā aizsargājošu apvalku, lai izolētu ķēdi no putekļiem un mitruma, kā arī lai samazinātu stresu elastības laikā, vara folija veido vadošu slāni.

Dažās elastīgās shēmās tiek izmantoti stingri komponenti, kas veidojas ar alumīniju vai nerūsējošo tēraudu, kas var nodrošināt izmēru stabilitāti, nodrošināt fizisku atbalstu komponentu un vadu izvietošanai un atbrīvot spriegumu. Līme saista stingro komponentu ar elastīgo ķēdi. Turklāt citu materiālu dažreiz izmanto elastīgās ķēdēs, kas ir līmes slānis, kas veidojas, pārklājot izolācijas plēves abas puses ar līmi. Lipīvie lamināti nodrošina vides aizsardzību un elektronisku izolāciju, kā arī spēju novērst vienu plānu plēvi, kā arī spēju sasaistīt vairākus slāņus ar mazāk slāņiem.

Ir daudz izolējošu plēvju materiālu veidu, bet visbiežāk izmantotie ir poliimīdu un poliestera materiāli. Gandrīz 80% no visiem elastīgajiem shēmu ražotājiem Amerikas Savienotajās Valstīs izmanto poliimīda plēves materiālus, un apmēram 20% izmanto poliestera plēves materiālus. Poliimīdu materiāliem ir uzliesmojamība, stabila ģeometriska dimensija, un tiem ir augsta asaru stiprība, un tiem ir spēja izturēt metināšanas temperatūru, poliesteru, kas pazīstams arī kā polietilēna dubultā ftalāti (polietilēnetreterefthalāts, kas minēts kā: PET), kura fizikālās īpašības ir līdzīgas poliimīdiem, ir zemāka dielektriskā konstante. Poliestera kušanas temperatūra ir 250 ° C un stikla pārejas temperatūra (TG) 80 ° C, kas ierobežo to izmantošanu lietojumprogrammās, kurai nepieciešama plaša gala metināšana. Lietojumprogrammās zemā temperatūrā tie parāda stingrību. Neskatoties uz to, tie ir piemēroti lietošanai tādos produktos kā telefoni un citi, kuriem nav nepieciešama skarbas vides iedarbība. Poliimīda izolācijas plēvi parasti kombinē ar poliimīdu vai akrila līmi, poliestera izolācijas materiālu parasti kombinē ar poliestera līmi. Apvienošanai ar materiālu ar vienādām īpašībām var būt izmēru stabilitāte pēc sausas metināšanas vai pēc vairākiem laminēšanas cikliem. Citas svarīgas līmes īpašības ir zema dielektriskā konstante, augsta izturība pret izolāciju, augsta stikla pārveidošanas temperatūra un zema mitruma absorbcija.

2. Diriģents

Vara folija ir piemērota lietošanai elastīgās ķēdēs, to var elektrodepositēt (red.) Vai pārklāt. Vara folijai ar elektrisko nogulsnēšanos vienā pusē ir spīdīga virsma, bet otras puses virsma ir blāva un blāva. Tas ir elastīgs materiāls, ko var izgatavot daudzos biezumos un platumā, un ED vara folijas blāvā puse bieži tiek īpaši apstrādāta, lai uzlabotu tā savienošanas spēju. Papildus elastīgumam kaltajam vara folijai ir arī cietās un gludās īpašības, kas ir piemērotas lietojumprogrammām, kurām nepieciešama dinamiska liekšana.

3. Adhesive

Papildus tam, ka tā tiek izmantota izolācijas plēvi saistīšanai ar vadītspējīgu materiālu, līmi var izmantot arī kā apvalka slāni, kā aizsargājošu pārklājumu un kā pārklājuma pārklājumu. Galvenā atšķirība starp abiem ir izmantotā lietojumprogrammā, kur apšuvums, kas saistīts ar pārklājošās izolācijas plēvi, ir veidot laminētu konstruētu ķēdi. Ekrāna drukāšanas tehnoloģija, ko izmanto līmes pārklāšanai. Ne visi lamināti satur līmes, un laminātiem bez līmēm ir plānākas shēmas un lielāka elastība. Salīdzinot ar laminētu struktūru, pamatojoties uz līmi, tai ir labāka siltumvadītspēja. Tā kā nav adhēzijas elastīgās ķēdes plānas struktūras un līmes termiskās izturības novēršanas dēļ, tādējādi uzlabojot siltumvadītspēju, to var izmantot darba vidē, kurā nevar izmantot elastīgo ķēdi, kas balstīta uz līmes laminētu struktūru.

Pirmsdzemdību ārstēšana

Ražošanas procesā, lai novērstu pārāk daudz atvērtas īssavienojuma un izraisītu pārāk zemu ražu vai samazinātu urbšanu, kalendāru, griešanu un citas aptuvenas procesa problēmas, ko izraisa FPC paneļa lūžņi, papildināšanas problēmas un novērtējiet, kā izvēlēties materiālus, lai sasniegtu vislabākos rezultātus, kas saistīti ar elastīgu ķēžu plates, ir īpaši svarīgi, priekšapstrāde ir īpaši svarīga.

Pirms apstrādes ir trīs aspekti, kas jārisina, un šos trīs aspektus aizpilda inženieri. Pirmais ir FPC valdes inženierijas novērtējums, galvenokārt, lai novērtētu, vai klienta FPC valdi var izgatavot, vai uzņēmuma ražošanas jauda var atbilst klienta padomes prasībām un vienības izmaksām; Ja projekta novērtēšana tiek pieņemta, nākamais solis ir nekavējoties sagatavot materiālus, lai izpildītu izejvielu piegādi katrai ražošanas saitei. Visbeidzot, inženierim vajadzētu: klienta CAD struktūras zīmēšana, Gerber līnijas dati un citi inženiertehniskie dokumenti tiek apstrādāti, lai tie atbilstu ražošanas videi un ražošanas aprīkojuma ražošanas specifikācijām, un pēc tam ražošanas rasējumi un MI (inženiertehniskā procesa karte) un citi materiāli tiek nosūtīti ražošanas nodaļai, dokumentu kontrolei, iepirkumam un citām nodaļām, lai iekļūtu ikdienas ražošanas procesā.

Ražošanas process

Divu paneļu sistēma

Opening → drilling → PTH → electroplating → pretreatment → dry film coating → alignment → Exposure → Development → Graphic plating → defilm → Pretreatment → Dry film coating → alignment exposure → Development → etching → defilm → Surface treatment → covering film → pressing → curing → nickel plating → character printing → cutting → Electrical measurement → Punching → Galīgā pārbaude → Iepakojums → Piegāde

Viena paneļa sistēma

Atklāšana → Urbšana → Sausas plēves uzlīmēšana → Izlīdzināšana → Ekspozīcija → Attīstība → Kodināšana → Plēves noņemšana → Virsmas apstrāde → Plēves pārklājums → Puses → sacietēšana → Virsmas apstrāde → Niķeļa pārklājums → Rakstzīmju drukāšana → Griešana → Elektriskais mērījums → Permaiņa → Pēdējā pārbaude → Iepakojums → Pārlapošana