Sliktas alvas faktori PCB un profilakses plānā

Ķēdes plate SMT ražošanas laikā parādīs sliktu skārdu. Parasti slikta trauksme ir saistīta ar kailās PCB virsmas tīrību. Ja nav netīrumu, būtībā nebūs slikta gala. Otrkārt, tinēšana, kad pati plūsma ir slikta, temperatūra un tā tālāk. Tātad, kādas ir galvenās parasto elektrisko skārda defektu izpausmes ķēdes plates ražošanā un apstrādē? Kā atrisināt šo problēmu pēc tās uzrādīšanas?
1. Substrāta vai detaļu alvas virsma tiek oksidēta, un vara virsma ir blāva.
2. Uz ķēdes plates virsmas ir pārslas bez alvas, un galda slānim uz tāfeles virsmas ir daļiņu piemaisījumi.
3. Augstā potenciāla pārklājums ir raupjš, ir degoša parādība, un uz tāfeles virsmas ir pārslas bez alvas.
4. Ķēdes plates virsma ir piestiprināta ar smērvielām, piemaisījumiem un citiem saindētājiem, vai arī ir atlikušā silikona eļļa.
5. Zema potenciāla caurumu malās ir acīmredzamas spilgtas malas, un augstā potenciāla pārklājums ir rupjš un sadedzināts.
6. Pārklājums vienā pusē ir pabeigts, un pārklājums otrā pusē ir slikts, un zemā potenciālā cauruma malā ir acīmredzama spilgta mala.
7. PCB plate netiek garantēta, ka lodēšanas procesa laikā vai plūsma netiek izmantota pareizi.
8. Pārliekot uz ķēdes plates virsmas, ir daļiņu piemaisījumi vai substrāta ražošanas procesa laikā uz ķēdes virsmas tiek atstātas slīpēšanas daļiņas.
9. Lielu zema potenciāla laukumu nevar pārklāt ar alvu, un ķēdes plates virsmai ir smalka tumši sarkana vai sarkana krāsa ar pilnīgu pārklājumu vienā pusē un slikts pārklājums, no otras puses.