PCB paneļa kodināšanas process, kurā tiek izmantoti tradicionālie ķīmiskās kodināšanas procesi, lai korozētu neaizsargātus apgabalus. Tāds kā tranšejas rakšana, dzīvotspējīga, bet neefektīva metode.

Kodināšanas procesā tas tiek sadalīts arī pozitīvā filmu procesā un negatīvā filmu procesā. Pozitīvais plēves process izmanto fiksētu skārdu, lai aizsargātu ķēdi, un negatīvajā plēves procesā ķēdes aizsardzībai tiek izmantota sausa plēve vai mitra plēve. Līniju vai spilventiņu malas ir nepareizi ar tradicionālukodināšanametodes. Katru reizi, kad līnija tiek palielināta par 0,0254 mm, mala zināmā mērā būs sliecas. Lai nodrošinātu atbilstošu atstarpi, stieples spraugu vienmēr mēra katra iepriekš iestatītā stieples tuvākajā vietā.

Lai izveidotu lielāku spraugu stieples tukšumā, ir nepieciešams vairāk laika, lai izveidotu lielāku spraugu. To sauc par kodināšanas koeficientu, un bez ražotāja nodrošina skaidru minimālo nepilnību sarakstu uz vara unci, uzziniet ražotāja kodināšanas koeficientu. Ir ļoti svarīgi aprēķināt minimālo jaudu uz unci vara. Ekskoka koeficients ietekmē arī ražotāja gredzena caurumu. Tradicionālais gredzena cauruma izmērs ir 0,0762 mm attēlveidošana + 0,0762 mm urbums + 0,0762 kraušana, kopumā 0,2286. Etch jeb Etch koeficients ir viens no četriem galvenajiem terminiem, kas norāda procesa pakāpi.

Lai neļautu aizsargājošajam slānim nokrist un izpildīt ķīmiskās kodināšanas procesa atstarpes prasības, tradicionālā kodināšana nosaka, ka minimālajam atstatumam starp vadiem nevajadzētu būt mazākam par 0,127 mm. Ņemot vērā iekšējās korozijas un zemūdens parādību kodināšanas procesā, stieples platums jāpalielina. Šo vērtību nosaka tā paša slāņa biezums. Jo biezāks vara slānis, jo ilgāks laiks ir nepieciešams vara kodināšanai starp vadiem un zem aizsardzības pārklājuma. Iepriekš ir divi dati, kas jāņem vērā ķīmiskajā kodināšanā: kodināšanas koeficients - vara iegravētā skaita skaits uz unci; un minimālā sprauga vai piķa platums uz vara unci.