PCB plātņu kodināšanas process, kurā izmanto tradicionālos ķīmiskās kodināšanas procesus, lai korozētu neaizsargātās vietas. Līdzīgi kā tranšejas rakšana, dzīvotspējīga, bet neefektīva metode.

Kodināšanas procesā to iedala arī pozitīvās filmas procesā un negatīvās filmas procesā. Pozitīvās plēves procesā ķēdes aizsardzībai tiek izmantota fiksēta alva, savukārt negatīvās plēves procesā ķēdes aizsardzībai tiek izmantota sausa plēve vai mitra plēve. Līniju vai spilventiņu malas ir nepareizi veidotas ar tradicionālajāmkodināšanametodes. Katru reizi, kad līnija tiek palielināta par 0,0254 mm, mala būs zināmā mērā slīpa. Lai nodrošinātu pietiekamu atstarpi, stieples sprauga vienmēr tiek mērīta katra iepriekš iestatītā vada tuvākajā punktā.

Ir nepieciešams vairāk laika, lai iegravētu vara unci, lai stieples tukšumā izveidotu lielāku atstarpi. To sauc par kodināšanas faktoru, un, ražotājam neiesniedzot skaidru sarakstu ar minimālajām atstarpēm uz vara unci, uzziniet ražotāja kodināšanas koeficientu. Ir ļoti svarīgi aprēķināt minimālo jaudu uz vara unci. Kodināšanas faktors ietekmē arī ražotāja gredzena caurumu. Tradicionālais gredzena cauruma izmērs ir 0,0762 mm attēlveidošana + 0,0762 mm urbšana + 0,0762 kraušana, kopā 0,2286. Kodināšana jeb kodināšanas faktors ir viens no četriem galvenajiem terminiem, kas nosaka procesa pakāpi.

Lai aizsargslānis nenokristu un atbilstu ķīmiskās kodināšanas procesa atstatuma prasībām, tradicionālā kodināšana nosaka, ka minimālais attālums starp vadiem nedrīkst būt mazāks par 0,127 mm. Ņemot vērā iekšējās korozijas un zemgriezuma parādību kodināšanas procesā, stieples platums ir jāpalielina. Šo vērtību nosaka tā paša slāņa biezums. Jo biezāks ir vara slānis, jo ilgāks laiks nepieciešams, lai varu iegravētu starp vadiem un zem aizsargpārklājuma. Iepriekš ir divi dati, kas jāņem vērā ķīmiskajā kodināšanā: kodināšanas koeficients – iegravētā vara skaits uz unci; un minimālais spraugas vai soļa platums uz vara unci.