-No PCB pasaules,

Materiālu uzliesmojamība, kas pazīstama arī kā liesmas slāpēšana, pašdzēšana, liesmas izturība, liesmas izturība, ugunsizturība, uzliesmojamība un cita degtspēja, ir novērtēt materiāla spēju pretoties degšanai.

Uzliesmojošā materiāla paraugs tiek aizdedzināts ar prasībām atbilstošu liesmu, un pēc noteiktā laika liesma tiek noņemta.Uzliesmojamības līmeni novērtē pēc parauga degšanas pakāpes.Ir trīs līmeņi.Parauga horizontālā testa metode ir sadalīta FH1, FH2, FH3 trešajā līmenī, vertikālā testa metode ir sadalīta FV0, FV1, VF2.

Cietā PCB plate ir sadalīta HB platē un V0 plāksnē.

HB loksnei ir zems liesmas slāpētājs, un to galvenokārt izmanto vienpusējiem dēļiem.

VO plāksnei ir augsts liesmas slāpētājs, un to galvenokārt izmanto abpusējās un daudzslāņu plāksnēs

Šāda veida PCB plate, kas atbilst V-1 ugunsizturības prasībām, kļūst par FR-4 plati.

V-0, V-1 un V-2 ir ugunsdrošas klases.

Shēmas platei jābūt ugunsizturīgai, tā nevar degt noteiktā temperatūrā, bet to var tikai mīkstināt.Temperatūras punktu šajā laikā sauc par stiklošanās temperatūru (Tg punktu), un šī vērtība ir saistīta ar PCB plātnes izmēru stabilitāti.

Kas ir augsta Tg PCB shēmas plate un augsta Tg PCB izmantošanas priekšrocības?

Kad augsta Tg apdrukas plātnes temperatūra paaugstinās līdz noteiktam laukumam, substrāts mainīsies no “stikla stāvokļa” uz “gumijas stāvokli”.Temperatūru šajā laikā sauc par dēļa stiklošanās temperatūru (Tg).Citiem vārdiem sakot, Tg ir augstākā temperatūra, kurā substrāts saglabā stingrību.

Kādi ir īpašie PCB plākšņu veidi?

Sadalīts pēc pakāpes no zemākās uz augstāko:

94HB - 94VO - 22F - CEM-1 - CEM-3 - FR-4

Sīkāka informācija ir šāda:

94HB: parasts kartons, nav ugunsdrošs (zemākās kvalitātes materiāls, štancēšana, nevar izmantot kā barošanas dēli)

94V0: liesmu slāpējošs kartons (štancēšana)

22F: vienpusēja pusstikla šķiedras plātne (štancēšana)

CEM-1: vienpusēja stikla šķiedras plāksne (nepieciešama urbšana ar datoru, nevis štancēšana)

CEM-3: divpusēja pusstikla šķiedras plātne (izņemot abpusējo kartonu, tas ir abpusējās plātnes zemākais gala materiāls, vienkāršs

Šo materiālu var izmantot dubultiem paneļiem, kas ir par 5 ~ 10 juaņa/kvadrātmetrs lētāki nekā FR-4)

FR-4: abpusēja stikla šķiedras plāksne

Shēmas platei jābūt ugunsizturīgai, tā nevar degt noteiktā temperatūrā, bet to var tikai mīkstināt.Temperatūras punktu šajā laikā sauc par stiklošanās temperatūru (Tg punktu), un šī vērtība ir saistīta ar PCB plātnes izmēru stabilitāti.

Kas ir augsta Tg PCB shēmas plate un augsta Tg PCB izmantošanas priekšrocības.Kad temperatūra paaugstinās līdz noteiktai zonai, substrāts mainīsies no “stikla stāvokļa” uz “gumijas stāvokli”.

Temperatūru tajā brīdī sauc par plāksnes stiklošanās temperatūru (Tg).Citiem vārdiem sakot, Tg ir augstākā temperatūra (°C), kurā substrāts saglabā stingrību.Proti, parastie PCB substrāta materiāli ne tikai rada mīkstināšanu, deformāciju, kušanu un citas parādības augstās temperatūrās, bet arī uzrāda strauju mehānisko un elektrisko īpašību samazināšanos (es domāju, ka jūs nevēlaties redzēt PCB plākšņu klasifikāciju un skatiet šo situāciju savos produktos).

Vispārējā Tg plāksne ir lielāka par 130 grādiem, augstais Tg parasti ir vairāk nekā 170 grādi, un vidējais Tg ir aptuveni vairāk nekā 150 grādi.

Parasti PCB apdrukas plates ar Tg ≥ 170°C sauc par augsta Tg iespiedplatēm.

Palielinoties pamatnes Tg, tiks uzlabota un uzlabota iespiedplates karstumizturība, mitruma izturība, ķīmiskā izturība, stabilitāte un citi raksturlielumi.Jo augstāka ir TG vērtība, jo labāka ir plātnes temperatūras noturība, īpaši bezsvina procesā, kur biežāk tiek izmantots augsts Tg pielietojums.

Augsts Tg attiecas uz augstu karstumizturību.Strauji attīstoties elektronikas nozarei, jo īpaši elektroniskajiem izstrādājumiem, ko pārstāv datori, augstas funkcionalitātes un augstu daudzslāņu attīstībai ir nepieciešama augstāka PCB substrāta materiālu karstumizturība kā svarīga garantija.Augsta blīvuma montāžas tehnoloģiju rašanās un attīstība, ko pārstāv SMT un CMT, ir padarījusi PCB arvien neatdalāmākus no substrātu augstas karstumizturības atbalsta mazas atveres, smalkas elektroinstalācijas un retināšanas ziņā.

Tāpēc atšķirība starp vispārējo FR-4 un augsto Tg FR-4: tas ir karstā stāvoklī, īpaši pēc mitruma absorbcijas.

Karstuma ietekmē atšķiras materiālu mehāniskā izturība, izmēru stabilitāte, adhēzija, ūdens absorbcija, termiskā sadalīšanās un termiskā izplešanās.Augsta Tg produkti acīmredzami ir labāki nekā parastie PCB substrāta materiāli.

Pēdējos gados ar katru gadu ir pieaudzis to klientu skaits, kuri pieprasa augstas Tg apdrukas plātņu ražošanu.

Attīstoties un nepārtraukti attīstoties elektroniskajām tehnoloģijām, pastāvīgi tiek izvirzītas jaunas prasības iespiedshēmas plates substrāta materiāliem, tādējādi veicinot nepārtrauktu vara pārklājuma lamināta standartu attīstību.Pašlaik galvenie substrāta materiālu standarti ir šādi.

① Nacionālie standarti Pašlaik manas valsts nacionālie standarti PCB materiālu klasifikācijai substrātiem ietver GB/

T4721-47221992 un GB4723-4725-1992, vara pārklājuma lamināta standarti Taivānā, Ķīnā, ir CNS standarti, kas ir balstīti uz Japānas JI standartu un tika izdoti 1983. gadā.

②Citi nacionālie standarti ir: Japānas JIS standarti, Amerikas ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL standarti, Lielbritānijas Bs standarti, Vācijas DIN un VDE standarti, Francijas NFC un UTE standarti un Kanādas CSA standarti, Austrālijas AS standarts, pirmais. Padomju Savienības FOCT standarts, starptautiskais IEC standarts utt.

Oriģinālo PCB dizaina materiālu piegādātāji ir izplatīti un plaši izmantoti: Shengyi \ Jiantao \ International utt.

● Pieņemt dokumentus: protel autocad powerpcb orcad gerber vai reālas plates kopēšanas dēlis utt.

● Lokšņu veidi: CEM-1, CEM-3 FR4, materiāli ar augstu TG;

● Maksimālais dēļa izmērs: 600 mm * 700 mm (24000 milj. * 27500 milj.)

● Apstrādes plāksnes biezums: 0,4–4,0 mm (15,75–157,5 milj.)

● Lielākais apstrādes slāņu skaits: 16 slāņi

● Vara folijas slāņa biezums: 0,5–4,0 (oz)

● Gatavās plātnes biezuma pielaide: +/-0,1 mm (4 milj.)

● Formēšanas izmēra pielaide: datora frēzēšana: 0,15 mm (6 milj.) štancēšanas plāksne: 0,10 mm (4 milj.)

● Minimālais līnijas platums/atstarpe: 0,1 mm (4 milj.) Līnijas platuma kontroles iespēja: <+-20%

● Gatavā produkta minimālais cauruma diametrs: 0,25 mm (10 milj.)

Gatavā produkta minimālais caurumu diametrs: 0,9 mm (35 milji)

Gatavā cauruma pielaide: PTH: +-0.075mm (3mil)

NPTH: +-0,05 mm (2 milj.)

● Gatavās cauruma sienas vara biezums: 18–25 um (0,71–0,99 milj.)

● Minimālais SMT plākstera attālums: 0,15 mm (6 milj.)

● Virsmas pārklājums: ķīmiskās iegremdēšanas zelts, alvas aerosols, niķelēts zelts (ūdens/mīksts zelts), sietspiedes zilā līme utt.

● Lodēšanas maskas biezums uz tāfeles: 10-30 μm (0,4-1,2 mil)

● Atdalīšanās izturība: 1,5 N/mm (59 N/mil)

● Lodēšanas maskas cietība: >5H

● Lodēšanas maskas spraudņa cauruma ietilpība: 0,3–0,8 mm (12–30 milj.)

● Dielektriskā konstante: ε= 2,1-10,0

● Izolācijas pretestība: 10KΩ-20MΩ

● Raksturīgā pretestība: 60 omi±10%

● Termiskais šoks: 288℃, 10 sek

● Gatavās plātnes deformācija: <0,7%

● Produkta pielietojums: sakaru aprīkojums, automobiļu elektronika, instrumenti, globālās pozicionēšanas sistēma, dators, MP4, barošanas avots, sadzīves tehnika utt.