Kāds ir shēmas plates lidojošās zondes tests? Ko tas dara? Šajā rakstā tiks sniegts detalizēts shēmas plates lidojošās zondes pārbaudes apraksts, kā arī lidojošās zondes testa princips un faktori, kas izraisa cauruma bloķēšanu. Klāt.
Shēmas plates lidojošās zondes testa princips ir ļoti vienkāršs. Tam ir vajadzīgas tikai divas zondes, lai pārvietotu x, y, z, lai pa vienam pārbaudītu abus katras ķēdes gala punktus, tāpēc nav nepieciešams izgatavot papildu dārgus armatūru. Tomēr, tā kā tas ir beigu punkta tests, testa ātrums ir ārkārtīgi lēns, aptuveni 10-40 punkti/s, tāpēc tas ir vairāk piemērots paraugiem un nelielai masveida ražošanai; Testa blīvuma ziņā lidojošās zondes testu var piemērot ļoti augsta blīvuma dēļiem, piemēram, MCM.
Lidojošās zondes testera princips: Tas izmanto 4 zondes, lai veiktu augstsprieguma izolācijas un zemas pretestības nepārtrauktības testu (pārbaudītu ķēdes atvērto ķēdi un īssavienojumu) uz shēmas plates, ja vien testa fails sastāv no klienta manuskripts un mūsu inženieru manuskripts.
Pēc testa ir četri īssavienojuma un ķēdes pārtraukuma iemesli:
1. Klientu faili: testa iekārtu var izmantot tikai salīdzināšanai, nevis analīzei
2. Ražošanas līnijas ražošana: PCB plātņu deformācija, lodēšanas maska, neregulāras rakstzīmes
3. Procesa datu konvertēšana: mūsu uzņēmums pieņem inženiertehnisko projektu testu, daži inženiertehniskā projekta dati (caur) tiek izlaisti
4. Aprīkojuma faktors: programmatūras un aparatūras problēmas
Kad saņēmāt mūsu pārbaudīto dēli un nokārtojāt ielāpu, jūs saskārāties ar caurumu caurumu. Es nezinu, kas izraisīja pārpratumu, ka mēs nevarējām to pārbaudīt un nosūtīt. Faktiski cauruma atteicei ir daudz iemeslu.
Tam ir četri iemesli:
1. Urbšanas radītie defekti: plāksne izgatavota no epoksīda sveķiem un stikla šķiedras. Pēc urbuma izurbšanas tajā būs atlikušie putekļi, kas netiek notīrīti, un varš pēc sacietēšanas nevar tikt nogremdēts. Parasti šajā gadījumā mēs veicam adatu testēšanu. Saite tiks pārbaudīta.
2. Vara nogrimšanas izraisīti defekti: vara grimšanas laiks ir pārāk īss, cauruma varš nav pilns, un cauruma varš nav pilns, kad alva ir izkususi, kā rezultātā rodas slikti apstākļi. (Ķīmiskajos vara nogulsnēs rodas problēmas ar izdedžu atdalīšanu, sārmainu attaukošanu, mikrokodināšanu, aktivizāciju, paātrinājumu un vara nogrimšanu, piemēram, nepilnīga attīstība, pārmērīga kodināšana, un atlikušais šķidrums caurumā netiek mazgāts. tīra. Konkrētā saite ir konkrēta analīze)
3. Shēmas plates caurumiem ir nepieciešama pārmērīga strāva, un nepieciešamība sabiezēt caurumu vara netiek iepriekš brīdināta. Pēc strāvas ieslēgšanas strāva ir pārāk liela, lai izkausētu cauruma varu. Šī problēma bieži rodas. Teorētiskā strāva nav proporcionāla faktiskajai strāvai. Rezultātā cauruma varš tika izkusis tieši pēc ieslēgšanas, kā rezultātā caureja tika bloķēta un tika kļūdaini pārbaudīta.
4. Defekti, ko izraisa SMT skārda kvalitāte un tehnoloģija: Uzturēšanās laiks skārda krāsnī metināšanas laikā ir pārāk garš, kas izraisa urbuma vara kušanu, kas izraisa defektus. Iesācēju partneri, ņemot vērā kontroles laiku, materiālu vērtējums nav ļoti precīzs. Augstas temperatūras apstākļos zem materiāla ir kļūda, kas izraisa cauruma vara kušanu un sabojāšanos. Būtībā pašreizējā dēļu rūpnīca var veikt lidojošās zondes pārbaudi prototipam, tāpēc, ja plāksne ir izgatavota 100% lidojošās zondes testā, lai izvairītos no tā, ka dēlis saņem roku, lai atrastu problēmas. Iepriekš minētā ir shēmas plates lidojošās zondes testa analīze, es ceru palīdzēt visiem.