Vispārējās zināšanas par ķēdes plates zondes pārbaudi

Kāds ir ķēdes plates lidojošās zondes tests? Ko tas dara? Šis raksts sniegs jums detalizētu ķēdes plates lidojošās zondes testa aprakstu, kā arī lidojošās zondes testa principu un faktorus, kas izraisa cauruma bloķēšanu. Klāt.

Ķēdes plates lidojošās zondes testa princips ir ļoti vienkāršs. Lai pārbaudītu katras ķēdes divus gala punktus pa vienam, tai ir vajadzīgas tikai divas zondes, lai pārvietotos x, y, z, tāpēc nav nepieciešams pagatavot papildu dārgu armatūru. Tā kā tas ir gala punkta tests, testa ātrums ir ārkārtīgi lēns, apmēram 10–40 punkti/sek, tāpēc tas ir vairāk piemērots paraugiem un mazai masveida ražošanai; Pārbaudes blīvuma ziņā lidojošās zondes testu var piemērot ļoti augsta blīvuma dēļiem, piemēram, MCM.

Lidojošās zondes testētāja princips: tas izmanto 4 zondes, lai veiktu augstsprieguma izolāciju un zemas pretestības nepārtrauktības testu (pārbaudot ķēdes atvērto ķēdi un shēmas shēmu) uz ķēdes plates, ja vien testa fails sastāv no klienta manuskripta un mūsu inženierijas manuskripta.

Pēc testa ir četri īssavienojuma un atvērtās shēmas iemesli:

1. Klientu faili: testa mašīnu var izmantot tikai salīdzināšanai, nevis analīzei

2. Ražošanas līnijas ražošana: PCB plates WARPAGE, lodēšanas maska, neregulāras rakstzīmes

3. Procesa datu konvertēšana: mūsu uzņēmums pieņem inženierzinātņu testa projektu, daži inženierzinātņu projekta dati (VIP) tiek izlaisti

4. Aprīkojuma koeficients: programmatūras un aparatūras problēmas

Kad saņēmāt dēli, kuru mēs pārbaudījām un nokārtojām plāksteri, jūs saskārāties ar cauruma kļūmi. Es nezinu, kas izraisīja pārpratumu, ka mēs to nevarējām pārbaudīt un nosūtījām. Faktiski ir daudz iemeslu VIA cauruma kļūmei.

Tam ir četri iemesli:

1. Urbšanas izraisītie defekti: dēlis ir izgatavots no epoksīda sveķiem un stikla šķiedras. Pēc urbšanas caur caurumu caurumā būs atlikušie putekļi, kas netīra, un vara pēc saciešanas nevar nogrimt. Parasti mēs lidojam adatu testēšanā, šajā gadījumā saite tiks pārbaudīta.

2. Vara nogrimšanas radītie defekti: vara nogrimšanas laiks ir pārāk īss, caurums vara nav pilna, un cauruma varš nav pilns, kad skārda izkusis, kā rezultātā rodas slikti apstākļi. (Ķīmiskajā vara nokrišņu gadījumā ir problēmas ar izdedžņu noņemšanu, sārmainu noārdīšanos, mikrodinēšanu, aktivizēšanu, paātrinājumu un vara nogrimšanu, piemēram, nepilnīga attīstība, pārmērīga kodināšana, un atlikušais šķidrums caurumā netiek mazgāts tīrs. Īpašā saikne ir specifiska analīze)

3. Circuit Board Vias ir nepieciešama pārmērīga strāva, un nepieciešamība sabiezēt caurumu vara nav iepriekš informēta. Pēc jaudas ieslēgšanas strāva ir pārāk liela, lai izkausētu caurumu vara. Šī problēma bieži rodas. Teorētiskā strāva nav proporcionāla faktiskajai strāvai. Rezultātā cauruma varš tika izkausēts tieši pēc ieslēgšanas, kas izraisīja VIA bloķēšanu un kļūdījās, ka netika pārbaudīts.

4. SMT skārda kvalitātes un tehnoloģijas radītie defekti: Metināšanas laikā alvas krāsnī uzturēšanās laiks ir pārāk ilgs, kas izraisa caurumu vara izkausēšanu, kas izraisa defektus. Iesācēju partneriem, kas saistīti ar kontroles laiku, materiālu spriedums nav ļoti precīzs, zem augstas temperatūras zem materiāla ir kļūda, kas izraisa cauruma vara izkausēšanu un neveiksmi. Būtībā pašreizējā paneļa rūpnīca var veikt lidojošās zondes testu prototipam, tāpēc, ja plāksne tiek izgatavota 100% lidojošās zondes testā, lai izvairītos no tā, ka dēlis saņem roku, lai atrastu problēmas. Iepriekš minētais ir shēmas plates lidojošās zondes testa analīze, es ceru palīdzēt visiem.