Alumīnija substrāts ir uz metāla bāzes vara plaķēts lamināts ar labu siltuma izkliedes funkciju. Tas ir plāksnei līdzīgs materiāls, kas izgatavots no elektroniskas stikla šķiedras auduma vai citiem armatūras materiāliem, kas piesūcināti ar sveķiem, atsevišķiem sveķiem utt. Kā izolācijas līmes slāni, kas pārklāts ar vara foliju uz vienas vai abām pusēm un karsti nospiests, ko dēvē par alumīnija bāzes vara plades plāksni. Kangxin shēma ievieš alumīnija substrāta veiktspēju un materiālu apstrādi virsmu.
Alumīnija substrāta veiktspēja
1. Papildu siltuma izkliedes veiktspēja
Uz alumīnija bāzes vara pārklājumu plāksnēm ir lieliska karstuma izkliedes veiktspēja, kas ir visredzamākā šāda veida plāksnes īpašība. No tā izgatavotā PCB var ne tikai efektīvi novērst komponentu un substrātu darba temperatūru, kas tai ielādēta no pieauguma, bet arī ātri siltumu, ko rada jaudas pastiprinātāja komponenti, augstas jaudas komponenti, lieli ķēdes strāvas slēdži un citi komponenti. Tas tiek sadalīts arī tā mazā blīvuma, viegla svara (2,7 g/cm3), antioksidācijas un lētākas cenas dēļ, tāpēc tas ir kļuvis par daudzpusīgāko un lielāko kompozītmateriāla loksnes daudzumu uz metāla bāzes vara pārklājuma laminētiem. Izolētā alumīnija substrāta piesātinātā termiskā pretestība ir 1,10 ℃/w, un termiskā pretestība ir 2,8 ℃/W, kas ievērojami uzlabo vara stieples kausēšanas strāvu.
2. Ievietojiet apstrādes efektivitāti un kvalitāti
Uz alumīnija bāzes vara pārklājumu laminātiem ir augsta mehāniskā izturība un izturība, kas ir daudz labāk nekā stingri uz sveķiem balstīti vara pārklāti lamināti un keramikas substrāti. Tas var realizēt lielo teritoriju drukātu dēļu ražošanu uz metāla substrātiem, un tas ir īpaši piemērots smagu komponentu uzstādīšanai uz šādiem substrātiem. Turklāt alumīnija substrātam ir arī labs plakanums, un to var samontēt un apstrādāt uz pamatnes, āmurot, kniedējot utt., Vai arī saliekt un savīti gar to PCB daļu, kas no tā izgatavota, savukārt tradicionālais uz sveķiem balstītais vara plīts lamināts lamināts.
3. Augstas dimensijas stabilitāte
Dažādiem vara apšuvuma laminātiem ir problēmas ar termisko izplešanos (izmēru stabilitāti), it īpaši tā dēļa termiskā izplešanās biezuma virzienā (z asī), kas ietekmē metalizēto caurumu un vadu kvalitāti. Galvenais iemesls ir tas, ka plākšņu lineārā izplešanās koeficienti ir atšķirīgi, piemēram, varš, un epoksīda stikla šķiedras auduma substrāta lineārā izplešanās koeficients ir 3. Divu lineārā izplešanās ir ļoti atšķirīga, kas ir viegli izraisīt substrāta termiskā izplešanās atšķirību, izraisot vara ķēdi un metalizētu caurumu, vai tas ir sabojāts. Alumīnija substrāta lineārā izplešanās koeficients ir starp, tas ir daudz mazāks nekā vispārējais sveķu substrāts un ir tuvāk vara lineārajai izplešanās koeficientam, kas veicina iespiestās ķēdes kvalitāti un uzticamību.
Alumīnija substrāta materiāla virsmas apstrāde
1. Deiling
Alumīnija bāzes plāksnes virsma apstrādes un pārvadāšanas laikā ir pārklāta ar eļļas slāni, un pirms lietošanas tā jātīra. Princips ir benzīna (vispārējā aviācijas benzīna) izmantošana kā šķīdinātāju, kuru var izšķīdināt, un pēc tam eļļas traipu noņemšanai izmantot ūdeni šķīstošu tīrīšanas līdzekli. Izskalojiet virsmu ar tekošu ūdeni, lai tas būtu tīrs un bez ūdens pilieniem.
2.
Alumīnija substrāts pēc iepriekšminētās apstrādes joprojām ir neatgriezeniska smērviela uz virsmas. Lai to pilnībā noņemtu, iemērciet to ar spēcīgu sārmu nātrija hidroksīdu 50 ° C temperatūrā 5 minūtes un pēc tam noskalojiet ar tīru ūdeni.
3. Sārmainā kodināšana. Alumīnija plāksnes virsmai kā pamatmateriālam jābūt noteiktam nelīdzenumam. Tā kā alumīnija substrāts un alumīnija oksīda plēves slānis uz virsmas ir abi amfotēriski materiāli, alumīnija bāzes materiāla virsmu var sagraut, izmantojot skābo, sārmaino vai kompozīto sārmaino šķīduma sistēmu. Turklāt, lai sasniegtu šādus mērķus, ir jāpievieno citas vielas un piedevas.
4. Ķīmiskā pulēšana (iegremdēšana). Tā kā alumīnija bāzes materiāls satur citus piemaisījumu metālus, ir viegli veidot neorganiskus savienojumus, kas raupēšanas procesa laikā pielīp pie pamatnes virsmas, tāpēc jāanalizē neorganiskie savienojumi, kas izveidoti uz virsmas. Saskaņā ar analīzes rezultātiem sagatavojiet piemērotu iegremdēšanas šķīdumu un novietojiet raupju alumīnija substrātu iegremdēšanas šķīdumā, lai nodrošinātu noteiktu laiku, lai alumīnija plāksnes virsma būtu tīra un spīdīga.