1. Cepot liela izmēra PCB, izmantojiet horizontālu sakraušanas izkārtojumu. Ieteicams maksimālajam kaudzes skaitam nedrīkst pārsniegt 30 gabalus. Cepeškrāsns ir jāatver 10 minūšu laikā pēc cepšanas, lai izņemtu PCB, un noliek to plakanu, lai to atdzesētu. Pēc cepšanas tas ir jānospiež. Pretbalstības armatūra. Liela izmēra PCB nav ieteicams vertikālai cepšanai, jo tos ir viegli saliekt.
2. Cepot mazu un vidēju PCB, varat izmantot plakanu kraušanu. Ieteicams maksimālais kaudzes skaits, lai nepārsniegtu 40 gabalus, vai arī tas var būt taisni, un to skaits nav ierobežots. 10 minūšu laikā pēc cepšanas jums jāatver cepeškrāsns un jāizņem PCB. Ļaujiet tam atdzist un pēc cepšanas nospiediet anti-salikšanas džigu.
Piesardzības pasākumi, kad PCB ceps
1. Cepšanas temperatūra nedrīkst pārsniegt PCB TG punktu, un vispārējā prasība nedrīkst pārsniegt 125 ° C. Pirmajās dienās dažu svinu saturošu PCB TG punkts bija salīdzinoši zems, un tagad bez svina PCB TG lielākoties pārsniedz 150 ° C.
2. Cepts PCB jāizmanto pēc iespējas ātrāk. Ja tas netiek izmantots, tas pēc iespējas ātrāk jāaizpilda vakuumā. Ja pārāk ilgi pakļaujot darbnīcai, tā atkal jāizcep.
3. Atcerieties, ka cepeškrāsnī uzstāda ventilācijas žāvēšanas aprīkojumu, pretējā gadījumā tvaiks paliks cepeškrāsnī un palielina tā relatīvo mitrumu, kas nav labs PCB izraisīšanai.
4. No kvalitātes viedokļa, jo vairāk svaiga PCB lodēšanas tiek izmantots, jo labāka būs kvalitāte. Pat ja PCB, kas beidzies ar termiņu, tiek izmantots pēc cepšanas, joprojām pastāv noteikts kvalitātes risks.
Ieteikumi PCB cepšanai
1. PCB cepšanai ieteicams izmantot temperatūru 105 ± 5 ℃. Tā kā ūdens viršanas temperatūra ir 100 ℃, ja vien tas pārsniedz tā verdēšanas punktu, ūdens kļūs tvaiks. Tā kā PCB nav pārāk daudz ūdens molekulu, tam nav nepieciešama pārāk augsta temperatūra, lai palielinātu tā iztvaikošanas ātrumu.
Ja temperatūra ir pārāk augsta vai gazifikācijas ātrums ir pārāk ātrs, tā viegli izraisīs ūdens tvaiku ātri paplašināšanos, kas faktiski nav labs kvalitātei. Īpaši daudzslāņu dēļiem un PCB ar apraktiem caurumiem 105 ° C atrodas tieši virs ūdens viršanas temperatūras, un temperatūra nebūs pārāk augsta. , Var izraisīt un samazināt oksidācijas risku. Turklāt pašreizējās krāsns spēja kontrolēt temperatūru ir daudz uzlabojusies nekā iepriekš.
2. Tas, vai PCB ir jāaizliedz, ir atkarīgs no tā, vai tā iesaiņojums ir mitrs, tas ir, lai novērotu, vai HIC (mitruma indikatora karte) vakuuma iepakojumā ir parādījis mitrumu. Ja iepakojums ir labs, HIC nenorāda, ka mitrums faktiski var doties tiešsaistē bez cepšanas.
3. Ieteicams izmantot “vertikāli” un izvietoti cepšana, kad cepot PCB, jo tas var sasniegt karstā gaisa konvekcijas maksimālo efektu, un mitrumu ir vieglāk izcelt no PCB. Tomēr liela izmēra PCB var būt jāapsver, vai vertikālais tips izraisīs padomes liekšanu un deformāciju.
4. Pēc PCB cepšanas ieteicams to novietot sausā vietā un ļaut tam ātri atdzist. Labāk ir nospiest “pretbiršanas armatūru” uz tāfeles augšdaļas, jo vispārējo objektu ir viegli absorbēt ūdens tvaikus no augstā siltuma stāvokļa uz dzesēšanas procesu. Tomēr ātra dzesēšana var izraisīt plāksnes saliekšanu, kam nepieciešams līdzsvars.
PCB cepšanas trūkumi un lietas, kas jāņem vērā
1. Cepšana paātrinās PCB virsmas pārklājuma oksidāciju un, jo augstāka temperatūra, jo ilgāka cepšana, jo nelabvēlīgāka.
2. Nav ieteicams cept OSP virsmu apstrādātus dēļus augstā temperatūrā, jo OSP plēvei noārdīsies vai neizdosies augstas temperatūras dēļ. Ja jums ir jācep, ieteicams cept 105 ± 5 ° C temperatūrā, ne vairāk kā 2 stundas, un ieteicams to izmantot 24 stundu laikā pēc cepšanas.
3. Cepšanai var būt ietekme uz IMC veidošanos, īpaši HASL (alvas smidzināšanas), IMSN (ķīmiskā alva, iegremdēšanas alvas pārklājuma) virsmas apstrādes dēļi, jo IMC slānis (vara skārda savienojums) faktiski ir tikpat agri, kā PCB stadijas ģenerēšana, kas ir, ir radīts pirms PCB lodēšanas, bet cepšana palielina šo IMC biezumu, kas radīts.
