A. PCB gamyklos proceso veiksniai
1. Per didelis vario folijos ėsdinimas
Rinkoje naudojama elektrolitinė vario folija paprastai yra vienpusė cinkuota (paprastai žinoma kaip ashing folija) ir vienpusis vario danga (paprastai žinoma kaip raudona folija). Paprasta vario folija paprastai yra cinkuota vario folija, viršijanti 70um, raudoną foliją ir 18um. Šioje „Ashing“ folijoje iš esmės nėra atmetimo vario. Kai grandinės konstrukcija yra geresnė už ėsdinimo liniją, jei keičiasi vario folijos specifikacija, tačiau ėsdinimo parametrai nesikeis, tai privers vario foliją išlikti ėsdinimo tirpale per ilgai.
Kadangi cinkas iš pradžių yra aktyvus metalas, kai vario viela ant PCB ilgą laiką mirkoma ėsdinimo tirpale, jis sukels per didelę linijos koroziją, todėl šiek tiek plonos linijos pagrindo cinko sluoksnis bus visiškai reaguojamas ir atskirtas nuo substrato, kuris yra vario viela.
Kita situacija yra ta, kad PCB ėsdinimo parametrai nėra problemų, tačiau po ėsdinimo skalbimas ir džiovinimas nėra geras, todėl vario vielą supa likusį ėsdinimo tirpalą PCB paviršiuje. Jei jis nebus apdorojamas ilgą laiką, tai taip pat sukels per didelį vario vielos šoninį ėsdinimą ir atmetimą. Vario.
Ši padėtis paprastai yra sutelkta ant plonų linijų arba kai oras drėgnas, panašūs defektai atsiras visame PCB. Nuvilkite vario vielą, kad pamatytumėte, jog jo kontaktinio paviršiaus spalva su pagrindiniu sluoksniu (vadinamasis grubus paviršius) pasikeitė, o tai skiriasi nuo normalaus vario. Folijos spalva yra kitokia. Tai, ką matote, yra originali vario apatinio sluoksnio spalva, o vario folijos žievės stipris storoje linijoje taip pat yra normali.
2. PCB gamybos procese įvyko vietinis susidūrimas, o vario viela buvo atskirta nuo substrato mechanine išorine jėga
Šis blogas našumas turi problemų dėl padėties, o vario viela bus akivaizdžiai susukta, arba įbrėžimai ar smūgio žymės ta pačia kryptimi. Nulupkite vario vielą, esant sugedusiam daliai ir pažiūrėkite į grubų vario folijos paviršių, galite pastebėti, kad šiurkštaus vario folijos paviršiaus spalva yra normali, blogos šoninės korozijos nebus, o vario folijos lupimo stiprumas yra normalus.
3. Nepagrįstas PCB grandinės dizainas
Projektuojant plonas grandines su stora vario folija, taip pat sukelsite pernelyg didelį grandinės ėsdinimą ir išimkite vario.
B. laminato proceso priežastis
Normaliomis aplinkybėmis vario folija ir prepreg iš esmės bus visiškai sujungti tol, kol aukštos temperatūros laminato sekcija yra karšta daugiau nei 30 minučių, todėl presavimas paprastai neturės įtakos vario folijos ir substrato jungimosi jėgai. Tačiau laminatų sukravimo ir sukravimo procese, jei PP užterštumas ar vario folijos grubus paviršiaus pažeidimas, tai taip pat sukels nepakankamą sukibimo jėgą tarp vario folijos ir substrato po laminacijos, todėl nustatymas nustatymas (tik didelės plokštelės) arba sporadiniai vario laidai nukrito, tačiau vamzdžio folijos žievelės žievelės stipris nėra.
C. Laminato žaliavų priežastys:
1. Kaip minėta aukščiau, įprastos elektrolitinės vario folijos yra visi produktai, kurie buvo cinkuoti arba vario dengti vilnos folija. Jei didžiausia vilnos folijos vertė yra nenormali gamybos metu arba kai cinkuojant/vario dengimą, dengimo kristalų šakos yra prastos, todėl pačios vario folijos, lupimo stiprio nepakanka. Po to, kai bloga folija prispausta lakštinė medžiaga bus padaryta PCB, vario viela nukris dėl išorinės jėgos poveikio, kai ji bus papildinyje elektronikos gamykloje. Toks prastas vario atmetimas neturės akivaizdžios šoninės korozijos, kai nulups vario vielą, kad pamatytumėte grubų vario folijos paviršių (tai yra, kontaktinis paviršius su substratu), tačiau visos vario folijos žievės stiprumas bus labai prastas.
2. Kryžminio sujungimo laipsnis yra žemas, todėl norint jį suderinti, būtina naudoti vario foliją su specialia smaile. Vario folija, naudojama gaminant laminatus, nesutampa su dervos sistema, todėl įterpiant nepakankamą lakštinio metalo plakiruotos metalo folijos žievelės stiprumą, o įterpiant prastą vario vielos sklidimą.
