Laidi anga Via anga taip pat žinoma kaip per anga.Kad būtų patenkinti klientų reikalavimai, plokštė turi būti užkimšta.Po ilgos praktikos tradicinis aliuminio lakštų prijungimo procesas pakeičiamas, o plokštės paviršiaus litavimo kaukė ir prijungimas užbaigiami baltu tinkleliu.skylė.Stabili gamyba ir patikima kokybė.

Per skylę atlieka grandinių sujungimo ir laidumo vaidmenį.Elektronikos pramonės plėtra taip pat skatina PCB plėtrą, taip pat kelia aukštesnius reikalavimus spausdintinės plokštės gamybos procesui ir paviršiaus montavimo technologijai.Buvo sukurta „Via anke“ užkimšimo technologija, kuri tuo pačiu metu turi atitikti šiuos reikalavimus:

(1) Perėjimo angoje yra vario, o litavimo kaukė gali būti užkimšta arba neužkimšta;

(2) Perėjimo angoje turi būti alavo ir švino, tam tikro storio reikalavimas (4 mikronai), o litavimo kaukės rašalas neturi patekti į angą, todėl angoje gali būti paslėpti alavo rutuliukai;

(3) Kiaurymėje turi būti litavimo kaukės kištuko anga, nepermatoma, joje neturi būti skardos žiedų, alavo rutuliukų ir plokštumo reikalavimų.

Plėtojant elektroninius gaminius „lengvų, plonų, trumpų ir mažų“ kryptimi, PCB taip pat išsivystė iki didelio tankio ir didelių sunkumų.Todėl atsirado daug SMT ir BGA PCB, o klientai, montuodami komponentus, reikalauja prijungti, daugiausia įskaitant penkias funkcijas:

(1) Neleiskite, kad skarda prasiskverbtų per komponento paviršių per kiaurymę ir sukeltų trumpąjį jungimą, kai PCB yra lituojamas bangomis;ypač kai dedame angą ant BGA padėklo, pirmiausia turime padaryti kištuko angą, o tada padengti auksu, kad būtų lengviau lituoti BGA.

(2) Venkite srauto likučių perėjimo angose;

(3) Užbaigus elektronikos gamyklos paviršiaus montavimą ir komponentų surinkimą, PCB turi būti išsiurbtas, kad bandymo mašinoje susidarytų neigiamas slėgis, kad būtų užbaigta:

(4) Saugokite, kad paviršiaus litavimo pasta nepatektų į angą, sukeldama klaidingą litavimą ir pablogindama vietą;

(5) Neleiskite alavo rutuliukams iššokti litavimo bangomis metu ir sukelti trumpąjį jungimą.

Laidžių skylių užkimšimo proceso realizavimas

Paviršiaus montavimo plokštėms, ypač montuojant BGA ir IC, perėjimo angos kištukas turi būti plokščias, išgaubtas ir įgaubtas plius arba minus 1 mil, o perėjimo angos krašte neturi būti raudonos skardos;anga paslepia skardinį rutulį, kad pasiektų klientą. Pagal reikalavimus, angos užkimšimo procesas gali būti apibūdinamas kaip įvairus, proceso eiga ypač ilga, proceso valdymas sudėtingas, o alyva dažnai nukrenta. karšto oro išlyginimas ir atsparumo žaliajam litavimui bandymas;atsiranda problemų, tokių kaip naftos sprogimas po sukietėjimo.Dabar, atsižvelgiant į faktines gamybos sąlygas, apibendrinami įvairūs PCB prijungimo procesai, pateikiami kai kurie palyginimai ir paaiškinimai apie procesą ir privalumus bei trūkumus:

Pastaba: Karšto oro išlyginimo veikimo principas yra naudoti karštą orą, kad būtų pašalintas lydmetalio perteklius nuo spausdintinės plokštės paviršiaus ir skylių, o likęs lydmetalis yra tolygiai padengtas trinkelėmis, nerezistencinėmis litavimo linijomis ir paviršiaus pakavimo taškais, kuris yra spausdintinės plokštės paviršiaus apdorojimo metodas.

1. Skylių užkimšimo procesas po karšto oro išlyginimo
Proceso eiga: plokštės paviršiaus litavimo kaukė → HAL → kištuko anga → kietėjimas.Gamybai taikomas neprijungimo procesas.Išlyginus karštą orą, aliuminio lakšto tinklelis arba rašalą blokuojantis ekranas naudojamas užbaigti kliento reikalingų visų tvirtovių skylių užkimšimą.Kištuko angos rašalas gali būti šviesai jautrus rašalas arba termoreaktingas rašalas.Užtikrinant vienodą drėgnos plėvelės spalvą, kamščių angos rašalą geriausia naudoti tą patį rašalą, kaip ir plokštės paviršius.Šis procesas gali užtikrinti, kad išlyginus karštą orą per kiaurymes nepraras alyvos, tačiau užsikimšęs rašalas gali užteršti lentos paviršių ir netolygus.Montavimo metu klientai yra linkę į klaidingą litavimą (ypač BGA).Daugelis klientų nepripažįsta šio metodo.

2. Priekinės kamščio angos išlyginimo karštu oru procesas

2.1 Aliuminio lakštu uždarykite skylę, sutvirtinkite ir nupoliruokite plokštę, kad perkeltumėte grafiką

Šiame technologiniame procese skaitmeninio valdymo gręžimo mašina išgręžia aliuminio lakštą, kurį reikia užkimšti, kad būtų pagamintas ekranas, ir užkimštos skylės, kad būtų užtikrinta, jog perėjimo anga būtų pilna.Kištuko angos rašalas taip pat gali būti naudojamas su termoreaktingu rašalu.Jo charakteristikos turi būti didelio kietumo., Dervos susitraukimas yra mažas, o sukibimo jėga su skylės sienele yra gera.Proceso eiga: išankstinis apdorojimas → kamščio anga → šlifavimo plokštė → rašto perkėlimas → ėsdinimas → plokštės paviršiaus litavimo kaukė

Šiuo metodu galima užtikrinti, kad perėjimo angos kamščio anga būtų plokščia ir, lyginant karštu oru, nekils kokybės problemų, tokių kaip alyvos sprogimas ir alyvos kritimas ant angos krašto.Tačiau šis procesas reikalauja vienkartinio vario sutirštinimo, kad skylės sienelės vario storis atitiktų kliento standartą.Todėl visos plokštės vario dengimo reikalavimai yra labai aukšti, o plokščių šlifavimo mašinos našumas taip pat yra labai aukštas, siekiant užtikrinti, kad derva nuo vario paviršiaus būtų visiškai pašalinta, o vario paviršius būtų švarus ir neužterštas. .Daugelyje PCB gamyklų nėra vienkartinio tirštinimo vario proceso, o įrangos veikimas neatitinka reikalavimų, todėl PCB gamyklose šis procesas nenaudojamas.

2.2 Užkimšę angą aliuminio lakštu, tiesiogiai ekrano atspausdinkite plokštės paviršiaus litavimo kaukę

Šiame procese CNC gręžimo mašina išgręžia aliuminio lakštą, kurį reikia užkimšti, kad būtų sukurtas ekranas, įstatykite jį į šilkografijos mašiną, kad užkimštumėte skylę, ir pastatykite ne ilgiau kaip 30 minučių po užkimšimo, ir naudokite 36T ekraną, kad tiesiogiai ekranuotų lentos paviršių.Proceso eiga yra tokia: išankstinis apdorojimas-užkimšimo anga-šilko ekranas, paruošiamasis kepimas-ekspozicija-išvystymas-kietinimas.

Šis procesas gali užtikrinti, kad perėjimo anga būtų gerai padengta alyva, kamščio anga būtų plokščia ir drėgnos plėvelės spalva būtų vienoda.Išlyginus karštą orą, jis gali užtikrinti, kad perėjimo anga nebūtų uždengta, o skardos rutuliukas nebus paslėptas angoje, tačiau po sukietėjimo nesunku į angą patekti rašalu.Litavimo pagalvėlės blogai lituoja;išlyginus karštą orą, angų kraštai burbuliuoja ir praranda alyvą.Sunku naudoti šį procesą gamybos kontrolei, o procesų inžinieriams būtina naudoti specialius procesus ir parametrus, kad būtų užtikrinta kamščių skylių kokybė.

2.3 Aliuminio lakštas įkišamas į skylutes, išryškinamas, iš anksto sukietinamas ir poliruojamas, o tada ant paviršiaus uždedama litavimo kaukė.

Naudokite CNC gręžimo mašiną, kad išgręžtumėte aliuminio lakštą, kuriam reikia užkimšti skylutes, kad būtų galima pagaminti ekraną, sumontuokite jį ant ekrano spausdinimo mašinos, skirtos skylėms užkimšti.Užkimšimo angos turi būti pilnos ir išsikišusios iš abiejų pusių, o po to plokštę sutvirtinti ir šlifuoti paviršiui apdoroti.Proceso eiga yra tokia: išankstinis apdorojimas-užkimšimo anga-pirmasis kepimas-vystymas-išankstinis kietėjimas- plokštės paviršiaus litavimo kaukė

Kadangi šiame procese naudojamas kietėjimas uždoryje, siekiant užtikrinti, kad perėjimo anga neprarastų alyvos ir nesprogtų po HAL, bet po HAL, sunku visiškai išspręsti skardos rutuliukų laikymo perėjimo angoje ir skardos ant perėjimo angos problemą, todėl daugelis klientų to nepriima.

2.4 Litavimo kaukė ir kištuko anga užbaigiami vienu metu.

Taikant šį metodą naudojamas 36T (43T) šilkografija, sumontuota šilkografijos mašinoje, naudojant padą arba vinių sluoksnį, o užbaigiant lentos paviršių užkemšamos visos kiaurymės.Proceso eiga yra tokia: išankstinis apdorojimas – šilkografija – prieš kepimą – ekspozicija – vystymasis – kietėjimas.

Proceso laikas yra trumpas, o įrangos panaudojimo lygis yra didelis.Tai gali užtikrinti, kad išlyginus karštu oru, perėjimo angos nepraras alyvos, o angos nebus skarduotos.Tačiau dėl to, kad skylėms užkimšti naudojamas šilkografija, perėjimo angose ​​yra daug oro., Oras plečiasi ir prasiskverbia pro litavimo kaukę, todėl susidaro ertmės ir nelygumai.Karšto oro niveliavime bus paslėpta nedidelė skylučių dalis.Šiuo metu, po daugybės eksperimentų, mūsų įmonė pasirinko skirtingus rašalo tipus ir klampumą, sureguliavo šilkografijos slėgį ir pan., iš esmės išsprendė tuštumų ir angų nelygumus bei pritaikė šį procesą masėms. gamyba.